Выпускное устройство стекловаренной печи Советский патент 1988 года по МПК C03B5/26 

(Л

Ц)и2.1

,

Изобретение относится к стекольной промьшшенности, в частности к устройствам для формования тугоплавких стекол.Целью изобретения является повьше- ние надежности и длительности работы

На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг. 2 - устройство, вариант выполнения.

Выпускное молибденовое устройство стекловаренной печи содержит ступенчатую молибденовую втулку 1 с фильером 2, защитный слой 3, выполненный в виде трубы из жаропрочного сплава, которая соединена с кольцевым холодильником 4, соединенным к токоподво- дам 5. Выпускное устройство установлено в сквозное отверстие 6, предусмотренное в днище фидерного питате- ля 7 стекловаренной печи, обогреваемого злектродами 8 и карбидокремние- рыми нагревателями 9.

Выбранный интервал расстояния плоскости контактирования молибденовой втулки с защитным слоем от дна стекловаренной печи обусловлен распределением температуры стекломассы в фидере и в сквозном отверстии 6. Размещение молибденовой втулки с защитным слоем в указанном интервале обеспечивает наиболее благоприятные условия как формования трубок и дротов точной геометрии для широкой гаммы составов тугоплавких стекол (температу- ра варки 1500-t900 C), так и .продление срока службы формующего очка.

Выход за пределы предлагаемого интервала расстояний приводит к резкому сокращению срока службы очка, обусловленному повышением интенсивности окалинообразования жаропрочной стали или повышением скорости взаимодействия металла, например платины с молибденом (вверх от дна фи- дера больше 6 диаметров отверстия очка), к кристаллизации стекла вырабатываемого состава (при увеличении расстояния больше 8 диаметров отверстия очка вниз от дна фидера).

Устройство работает следующим об- разом.

Выпускное устройство устанавливается в сквозные отверстия 6 фидерного питателя 7. Расплавленная стекломасса

из фидера поступает в очко, формуетс и идет на выработку. Температура стекломассы регулируется как электродами, так и самим формующим очком через который может протекать ток, когда токоподводы 5 включены в сеть через низковольтный трансформатор.

Предусмотренные кольцевой холодильник А и карбидокремниевые нагреватели 9 в зависимости от состава стекла и требуемых оптимальных условий могут быть включены или отключены в период эксплуатации фидера.

При замене выпускного устройства отключается подача воды в холодильник 4 и включается низковольтный трансформатор в сеть (если в период эксплуатации он был отключен).

Примеры установки формующего выпускного устройства в сквозное отверстие дна фидера для двух диаметро очка приведены в таблице.

Продолжительность надежной работы выпускного устройства при применении например, в качестве защитного слоя сплава ХН60Ю при температуре в очке 124и с (для большинства промышленных стекол температура формования редко превышает ЮОО С) составляет 1,5 года

Таким образом, данное техническое решение позволяет повысить надежность и Длительность работы выпускного устройства. При этом за счет отсутствия необходимости частой замены выпускного устройства сокращается расход ценного металла - молибдена (за год от 3 до 50 кг), а также стабилизируется работа стекловаренной печи и исключаются непроизводственные затраты.

Формула изобретения I

Выпускное устройство стекловаренной печи, включающее формующее очко, содержащее молибденовую втулку, имеющую снаружи защитный слой, о т л и- ч ающе е с я тем, что, с целью повьш1ения надежности и длительности работы, защитный слой выполнен из жаропрочного металла, при этом горизонтальная плоскость контактирования молибденовой втулки и защитного слоя размещена от дна печи на расстоянии от 6 диаметров очка вверх и до 8 диаметров очка вниз.

Температура формования, °С

1240

1100

830

1240

1100

830

Расстояние (h) контактной поверхности от дна фидера, мм:

(вьше дна ,

ниже дна -) при диаметре очка

14 ммбФ

30 мм

+2,4Ф

-1,67Ф -6,25Ф -1,16Ф -3,75Ф -8Ф -0,67Ф -2,5Ф -0,47Ф -1,5Ф -3,2Ф

Температура зеркала стекломассы в фидере минимум на 60 С выше температуры на дне.