00 00
Иаобретение относится k минервльЕСым вяжушим и может быть использовано при производстве ишексяпелочйьсс бетовов и растворов. Известно вяжущее, срдерншщее мае. содсацвпочной влвв 3-7; триполифхмзфвт Натрия 5-8; молрть1Й доменный, рравупированный шпак - остальное f ij. Недостатком его является коэффициент линейного термического расширении (16 18}IO . Наиболее близким к кзо ретенщ) по технической сущности и достигаемому эф фекту являетгся вяасущеё, сод жашее,мас основной гранулирован1нь1Й шпак 87-94; сульфит - сульфат натрия 5-1О; кремнефтористый натрий 1-5 f 2 i Недостатком вяховдего является также, высокий коэффициент линейного термического расширения ( 16-17)-10 l/tJ Цель изобретения - увеличшие прочности и снижение Коэффициелта линейного термического расширения вян ушего. Цель Достигается тем, что BHxyiaiee,. включающее молоть1Й доменный гранулиро ванный шлак, щелочной актИвиэатор и добавку, содержит в качестве Добавки азотнокисльй кобальт при следующем соотношении KcavmoH iToa, Мао.%: Шелочной активизаторбАзотнокислый кобальт3-5 Молотый доменный грануЛ1фованный шлакОстальное Эффект снижения коэффипиента лив ного т мического расишрения (КЛТР) вяжущего с&аа&а с тем, что введенньА с водорастворимой солью в состав вяясущ о кобальт является активным комппексо обраэователем и способен вызвать гетерогенную кристаллизашоо вещества, образававшегосд на пов хности частиц шлаке в результате их взаимодействий со щелочным компонедггом, в качестве которого бып использован щелочной плав. Примеры составов вяжущего и шс физико-механические свойства 1федставлены в таблице. Из вяжущих изготавливают образцыбалочки 2О2О«1ОО мм щж водовяжущем огаошенЕМ О,3, Образцы прокалыва- , ют в прокаточной , а зеггем хранят 28 сут в камере тв дёнвя. После этого .определяют величину коэффициента ли- ; термического расоофения о азVOB, . , ., , .: . : - . ,, Сйижение КЛТР и повышение 1фоч«ости позволяет расширить область гфименения вяжущ о повысить качество изделий из Hefo -; :. , ,,/ . , Эковсмичвеэсий эффект изобрефевив заключается в. том, что с расщщревиа области хфименения шлакшцелочного вяжуШего сократится 10)именеш1е портландцемеита, кроме того, снизится расход ар {атурвой стали на изготовление железобетовв1 | с конструкций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1982 |
|
SU1033469A1 |
Вяжущее | 1982 |
|
SU1033468A1 |
Вяжущее | 1976 |
|
SU632665A1 |
Вяжущее | 1982 |
|
SU1033470A1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU718396A1 |
Тампонажная смесь | 1979 |
|
SU819307A1 |
Состав для экструзионного формования строительных изделий | 1988 |
|
SU1638130A1 |
Способ изготовления бетонных изделий | 1981 |
|
SU994452A1 |
Способ получения шлакощелочного вяжущего | 1987 |
|
SU1502507A1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU833665A1 |
ВЯЖУЩЕЕ, вюшчвкшее молб тыЗ домеВЕСый гранулированвьй нщвк, шепочной актявизатор и добавку, о т л и ч а ю ш е е с а тем, что, с целью увеПЕчеяия фочвости и ЗЕОЭФФИПН ста лввёйного термического расшнренвя, оно содержит в качестве добавки азотнокислые кобальт при сяедукхцем соотношетш компонентов, мае. %: Шелочной активизатсф6-8 АзогаокнслыВ кобальт3 5 Молотый доменный , гранулированный jnnaKОстальное
Предлагаемый состев
5
6
89
89
8
89
6
91
9,0
7,2 9,2
6,9 6,8 ЮД 9,8 6,3
9О
5
87
8
Игйюствь
- Прраолженне таблицы
9,6
6,5
96,2
7,0
6,9
93,3
17,7
6,0
75,4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР ,№632666 Ю1 | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-04-19—Подача