Ота«кн ДЛЯ завальцовки швов у листовых деталей, работающие по принципу ударного де штвия пуансона, приводимого в Движение кривошипным механизмом, известны. Однако на таких станках, а также на станках, осуи,ествля1ощих завальцовку листовых швов посредством роликов, невозможно заделы вать иввы такой сложной пространственной детали, как рупор натефона.
Предлагаемый станок также работает по принципу ударного действия пуансона, ириводи5;ого в движение от кривоншпного механизма, но отличается тем, что для завальцовки швов у листовых деталей пространственной формы пуансон станка выполнен к виде Качающегося оойка, соединенного с кривошипным валом посредствоМ двух щек, онабж-енных фрикционными роликами, взаимодсйс11иуюнЦ1ми с радиусным кониром, причем радиусы конира описаны из точки прижатия бойка к одному из ФРИК.ЦИОННЫХ роликов. Для непрерывного переме1цснпя детали относительно бойка фрикционные ролики имеют синхроннопринудительное вращение, связанное с двил:ением кривошипного вала, и выполнены подпружиненными и подвижньми в направлении к центру базового ролика.
На фиг. 1 изображ.ен o6Huiif «ид станка; на фиг. 2, 3, 4 и 5 - разрезы его головки.
Предлагаемый станок состоит из го.: овки (1) (фиг. 1) и круглого стола (2) с нож,ками (3) и ириводится as движение oi электродвигателя (4), установленного на, плон1,адке (5), посредством текстропного
ремкя (G) и uiKHBa (7). Шкив насажен на вал (8) п при номощи сменных шестерен (9) и (10) (фиг. 5), служан их для установления числа ударов бойка (пуансона) (И) (фиг. 2), передает усилие кривошипному валу (12) и шкиву (13) (фиг. 3).
Кривошипный вал при nojsoHui впльчатого шатуна (14) соединен с правой (15) и левой (16) щеками бойка, который под действием вильчатого шатуна качается -на своей оси.
Правая и левая щокп собраны в одно целое п расиоложены на направлятон1;ем кольце (17), Укреилениом на илпте (18).
В направляющем кольце выполнена прорезь (а) но радиусу (R), нроведенному из точки прижатия бойка к базовому фрикционному ролику (19), являюн;аяея раДИУСНЫ51 копиром. В прорези взад и вперед перемещаются ролики, служа1цпе опорами для 1цек.
Шкив (13) (фиг. 3) при noMOHui ремня ередает усилие шкиву (20), червяку (21), червячной шестерне (22), валику (23), шестерне (24) па нижнем п шестерке (2гт) иа верхнем концах валика, 1нестерця (25) передает усилие нкстерне (26) (фпг. 4) одного из фрнкционнь1х ролпков (27). Усплир от пи-стерни (24) передается паразптной шестерне (28) и далее лругому фрикционному ролику (27).
TiUxiiM o6));i305, фриг;.ционные роликг вра ца1отся в одну сторону. Кроме того, они могут менять свое положение относительно базового ролнка, связанного с ними minni передачей. Причем при изменении
иололачшя фрикционных роликов относительно базового ролшхя, вращение их не нарушается, а следовательно, ие иа1)ушается и лодача шва рунора под saisajbJlOBKy, не смотря на сложную его конфн урацию и различное раснолол;сние HJBOB.
Фрикционные ролики нря номонц; ирул;ияы (29) (фиг. 3), рычага (30) ;вала поворота, .валика (31) поворота и тяг (32) (фиг. 2) стремятся расположиться ближе к базовому ро.тику. Таким образом, осуществляется ноирерывный нажнм на шов рунора как со стороны фрнкцпонных роликов, так и со стороны базового ролика, а )нов, зажатый между тремя фрикционными роликами, имеет возможность перемещаться л, 1опадая на нлоскость третьего нода)ощего }ЮЮ1К1 и ИОД качающийся боек, лостеиенно завальцовывается.
Станок позволяет завальцовывать как нижние, Taiv и верхние швы.
Для удобства работы станок сна.бжен нторым - ве)хним столом, служанщм для перемещения руиора прн завальцовке нижних швов. Для завальцовки верхних швов к столу добавляется нащравля ОН(ая сни))альная плоскость, повторяющая форму ))унора. Стол и спиральная плоскость на чертежах не показаны.
II р е д м е т изобретена я
1.Станок для механической завальцовки швов у детале из листового -материала посредством удариого действия пуанеопа, ириводимого в двнжеиие крнвощиплым мехализмо м, сиаюженный фрикцион нымк роликами для захвата и неремещекия детали в процессе завальцовки, о т л и ч а юИ1 и и с я тем, что, с целью осун1ествлепия завальцовки И1вов у деталей простраиственной формы, например рупора иатефо:на, иуансон станка выполнен в виде качаю1цегося бойка, соединенного с криво1 1ииным щалом пос))едство-1 двух щек, снабжеилых роликами, взал.модействующнjMH с радиусным копиром, нричем его ))адиусы описаны из точки ириж,атия бойка к одному из фрикционных роликов.
2.Форма выполнения станка по л. 1, о J л и ч а ю щ а л с я тем, что, с целью ненрерывного иеремен1ения детали относительно бойка в нроцессе завальцовки, фрикционные ролики лмеют синхронное прииудлтсльиое вращение, связанное с движением кривощииного вала, причем роликн подачи выполнены подпружнленнгл.ми л нодвижпыми в наяравленли к центру базового ролика.
С-,
ceo/ 9
Фиг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колодка для механического растягивания валяной обуви | 1939 |
|
SU63449A1 |
Многошпиндельный сверлильный станок | 1929 |
|
SU23058A1 |
Станок автомат для клеймения | 1972 |
|
SU446335A1 |
Машина для пропитки с пропусками ролевой бумаги воском и тому подобным и веществами | 1932 |
|
SU32294A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2262608C2 |
ПРОВОЛОЧНО-ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1991 |
|
RU2016690C1 |
Станок для снятия изоляции с концов обмоток роторов коллекторных электрических машин | 1974 |
|
SU647802A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для скругления кромок пера лопаток | 1980 |
|
SU872213A1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАРНОГО БУРЕНИЯ | 1936 |
|
SU52357A1 |
ЗАЧИСТКИ ОБЛОЯ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1971 |
|
SU295677A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1952-05-05—Подача