Станок для снятия изоляции с концов обмоток роторов коллекторных электрических машин Советский патент 1979 года по МПК H02K15/00 H02G1/12 

(54) СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ИЗОЛЯЦИИ С КОНЦОВ ОБМОТОК РОТОРОВ КОЛЛЕКТОРНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

через промежуточную , а также том, что механизм периодического вращения барабана выполнен в виде лиска с выемками и шестерни, установленными соосно и жестко скрепленными с барабаном, и фнксаторас зубчатым сектором, входящим в зацепление с шестерней установленного на валу приводной шестерни.

На фнг. i дан общий вид станка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. I.Ю

На станине 1 установлены стойки 2 и 3. между которыми на оси 4, посаженной в подшипники 5, закреплен ролик 6, выполненный из фрикционного материала, например, из резипы. На этой же оси 4 в подшипниках 7 установлен барабан 8, состоящий из щек 9 и 10, стянутых шпильками II. На щеках барабана под углом к радиусу выполнены пазы 12 для размещения роторов 13. Края и;ек барабана от позиции загрузки до позиции разгрузки закрыты ободами 14, укрепленными на стойках 2 и 3. На ободах установлены подпружиненные прижимы 15, прижимающие роторы 13 к ролику 6.

На щеке 10 барабана 8 закреплен механизм периодического вращения барабана 8, состоящий из диска 16 с радиусными выемками 17, и шестерни 18, а в выемке диска б расположен фиксатор 19, закрепленный на оси 20 и имеющий зубчатый сектор 21. Сектор 21 имеет ширину, меньшую, чем у фиксатора 19, на остальной части фиксатора выполнена выборка 22. Ось 20 установлена на стойке 3 в подшипнике 23. На оси 20 на шпонке закреплены ведущая шестерня 24 и шкив 25 д,1я приводного ремня 26, Шестерня 24 находится в зацеплеНИИ с промежуточной шестерней 2.7, которая связана с шестерней 28, закрепленной шпонкой Ffa оси 4.

Для разгрузки барабана в нижней его части установлен скат 29, состоящий из двух направляющих и упора 30. Над верхней частью барабана 8, на кронштейне 3 в теплоизоляционном и электроизоляцион)1ом корпусе 32 установлен нагревательный элемент 33, подключенный к электрической цепи низкого напряжения.

На станине 1 установлензачистной механизм, состоящий из двух параллельно расположенных HieTOK 34, с приводом в виде электродвигателя 35 и двухшниндельной . головкой 36..

В передней части барабана 8, на стойк.гх. 2 и. 3 укреплены кронштейны 37 для приема роторов. Под станиной 1 станка расположен электродвигатель 38 с редуктором 39 и шкивом 40.

Ста.нок работает следующим образом. Поворот барабрна 8 на 90° и его фиксация осуществляются от электродвигателя 38 через 1)едуктор 39, шкив 40, приводной ремень 26, шкив 25, вал 20, зубчатый сектор 21,

шестерню 18, вместе с которой поворач11вается диск 16 и барабан 8. При входе в зацепление сектора 21 с шестерней 18 фиксатор 19, поворачиваясь, расфиксирует диск 16 и барабан 8 повернется на 90. После поворота барабана 8 на 90° сектор 21 выходит из зацепления с шестерней 18, а фиксатор 19 фиксирует диск 16 вместе с барабаном 8 но следующей радиусной выемке 17. Таким образом, за один оборот сектора 21 барабан 8 поворачивается на 90°.

В то время, как барабан 8 совершает периодические повороты на 90°, ролик 6 постоянно вращается от того же двигателя, по следующей кинематической цепи: электродвигатель 38, редуктор 39,,шкив 40, приводной ремень 26, щкив 25, шестерня 24, шестерня 27, шестерня 28, ось 4, вместе с которой вращается ролик 6. Благодаря наличию шестерни 27, ролик 6 вращается в противоположную сторону относительно поворота барабана 8.

Привод параллельно расположенных и встречно-вращающихся щеток 34 осуществляется от индивидуального электродвигателя 35, через двухшпиндельную головку 36.

Накал спирали нагревательного элеме(та 33 производится электрическим током. .

Для снятия изоляции С концов обмотки роторов 13 подлежащие зачистке роторы вручную или автоматически подаются на кронштейны 37 и по наклонным верхним граням скатываются в пазы 12 барабана 8 и при последующем повороте барабана на 90° |.ередаются на позицию «Обжиг. При подходе к позиции «Обжиг пакет ротора, под действием прижимов 15 плотно прижимается к ролику 6 и благодаря тому, что ролик 6 вращается в одну сторону, а барабан 8 поворачивается навстречу ролику 6, ротор, быстро вращаясь, входит выводными концами в область высокой температуры спирали нагревательного элемента 33. При остановке барабана 8 ротор 13. начинает вра- щаться медленно и делает несколько полных оборотов. В это время под действием высокой температуры спирали происходит разрушение изоляции на. концах обмотки. При начале следующего поворота барабана 8 ротор, быстро вращаясь, передается на позицию «Зачистка. При заходе на позицию «ЗаЕгистка ротор так же быстро вращается. После остановки, барабана .8 ротор начинает вращаться медленно.

Во время медленного вращения ротора производится зачистка концов обмотки ротора от остатков разрушенной изоляции. При начале следующего поворота барабана 8, ротор быстро вращаясь выходит с позиции «Зачистка.

Быстрое вращение ротора при заходе и при выходе с рабочих позиций позволяет исключить чрезмерное пребывание отдельных выводов в зоне высокой температуры и между вращающимися щетками, что исключает перегрев и чрезмерную зачистку отдельных зыводных концов обмотки ротора. При следующем повороте барабана 8 на 90° ротор передается на позицию «Разгрузка, где по наклонным скатам 29 скатывается до упора 30, откуда убирается в тару. Загрузка роторов, обжиг изоляции с концов обмотки, зачистка обожженных концов и разгрузка производятся одновременно, что позволяет совместить операции и повысить производительность труда. Комплексное воздействие обжига и зачистки вращающимися щетками облегчает снятие изоляции и дает возможность применить мягкие щетки, а следовательно, повысить качество зачистки и зачищать тонкие провода, исключив дополнительную ручную зачистку. Периодический поворот барабана с помощью зубчатого сектора обеспечивает равномерную скорость поворота барабана от начала поворота, что позволяет неснижать скорость вращения роторов при входе на рабочую позицию и при выходе с рабочей позиции. Вращение центрального приводного ролика в противоположную сторону относительно поворота барабана позволяет повысить скорость вращения ротора во время входа на рабочую позицию и при выходе с рабочей позиции. Формула изобретения 1.. Станок для снятия изоляции с концо обмоток роторов коллекторных электрических машин, содержащий устройство для подачи роторов в зону обработки с гнездами для их размец1ения и приводом вращения роторов, механизм для разрушения и снятия изоляции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изготавливаемых роторов, устройство для подачи ротороЬ в зону обработки выполнено в виде барабана с гнездами, расположенными на его щеках, связанного с ведущей шестерней через механизм периодического вращения, и ролика, установленного соосно с барабаном между щеками и связанного ведущей шестерней через промежуточную шестерню. 2. Станок по п. , отличающийся тем, что механизм периодического вращения барабана выполнен в виде диска с выемками и шестерни, установленными соосно и жестко скрепленными с барабаном, и фиксатора с зубчатым сектором, входящим в зацепление с щестерней,установленного на валу приводной шестерни., Источники информации. принять1е во внимание при экспертизе 1.Гаврилов А. Н. и др. Технология авиационного электрооборудования. Оборонгиз. 1963, с. 433. 2.Авторское свидетельство СССР 16 200639, кл. Н 02 6 1/12, 1965.

f2

Puz.Z