Устройство для контроля герметичности Советский патент 1983 года по МПК G01M3/04 

СО

00

00 00

t

Изобретение относится к контрольно-измерительнбй технике, а именно к контролю герметичности полых изделий, в частности соединений между трбами с различным диаметром.

Известно устройство для контроля герметичности изделий, содержащее эластичный корпус, имеющий полость в стенках, связываемую с источ НИКОМ избыточного давления,жесткий элемент, закрепленнйй на корпусе, и штуцер для подключения к вакуумной системе и течеискателю вакуумной полости, образуемой между корпусом и изделием . Корпус выполнен в виде круглого элемента с кольцевым выступом, а жесткий элемент в виде крышки корпуса | 1 1.

Недостатком устройства является то, что оно не применимо для контроля герметичности соединений между трубами с различным диаметром, так как обеспечивает надежную герметизацию только при наложении на плоскую поверхность.

Цель изобретения - обеспечение контроля соединений между трубами с различным диаметромf

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля герметичности изделий, содержащем эластичный корпус, имеющий полость в стенках, связываемую с источником избыточного давления, жесткий элемент ,закрепленный на корпусе, и штуцер для подключения к течеискателю вакуумной полости, образуемой между корпусом и изделием, корпус выполнен в виде плоского-сужающегося элемента , наматываемого ма контролируемое изделие и скрепленного узким концом с жестким элементом , который выполнен в виде секторного конического вкладыша, высота которого меньше ширины узкого конца корпуса ,а устройство снабжено накидным кольцом, закрепленным в корпусе и образующим со штуцером замок.

На фиг1 1 приведено устройство, : общий вид; на фиг. 2 - то щ&, вид сбоку; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. i - узел Ц на фиг.1; на фиг. - узел Ш на фиг. 1; на фиг.6 устройство а рабочем положении.

Устройство для контроля герметичности изделий состоит из эластичного корпуса 1, выполненного в виде плоского сужающегося элемента, имеющего полость 2 в стенках, наматывав- |мого на изделие 3 и скрепленного узJ |ким концом с жестким секторным конусным вкладышем 4. На узком конце имеется заходная фаска 5, а на широком конце закреплена рукоятка 6. Жесткий вкладыш 5 закреплен с возможностью съема, высота Н его меньше ширины узкого конца корпуса, а ширина соответствует примерно 1/3 наружного периметра изделия. Полость 2 сообщается с источником избы

точного давления (не показан )через пневматический вентиль 7. В стенках корпуса 1 закреплен штуцер 8 для подключения к вакуумной системе и течеискателю вакуумной полости Э, образуемой между корпусом 1 и изделием 3, а также накидное кольцо 10 со стопорным кольцом 11.

Устройство работает следующим, образом.

Устанавливают вкладыш на контролируемое соединение 12 изделия 3 на перепаде диаметров труб, намытывают корпус 1 на изделие 3, надевёют накидное кольцо 10 на штуцер 8 и фиксируют стопорным кольцом 11. В полости 2 корпуса t создают избыточное давление путем подачи в нее сжатого воздуха через пневматический вентиль 7. Подсоединяют штуцер 8 к вакуумной системе гелиевого.течеискателя и вакуумируют поло.сть 9, образованную между корпусом 1 и поверхностью изделия 3 с помощью вкладыша k, а внутрь изделия 3 в район контролируемого соединения подают гелий. По наличию гелия в вакуумной полости 9, регистрируемому течеискателем, судят о негерметичности соединения.

Выполнение корпуса 1 сужающимся обеспечивает его плотное облегание в месте перехода на второй виток, а следовательно, и надежную герметизацию полости 9. Наличие конического вкладыша k, охватывающего до половины периметра изделия, обеспечивает создание полости 9 в зоне контролируемого соединения 12. Путем подбора вкладыша 3 соответствующей формы можно контролировать изделия с различными перепадами диаметров.

Фиг.З

. Г |1г 7Т

XwJwoi SzZ

MJ I .1.

Л4 /

ti fj vX. П У fl IX X X х/чТчх

Фиг.З

12