Способ испытания образца конструкционного материала на трещинообразование Советский патент 1983 года по МПК G01N3/00 

Описание патента на изобретение SU1033905A1

с:

Похожие патенты SU1033905A1

название год авторы номер документа
Способ испытания призматического образца с надрезом для определения вязкости разрушения материала 1982
  • Дьяков Михаил Михайлович
  • Манишевская Людмила Григорьевна
SU1054720A1
Способ выращивания трещины или испытания образца на внецентренное растяжение 1982
  • Волков Валерий Анатольевич
  • Духовный Анатолий Семенович
  • Смирнова Валентина Александровна
SU1033906A1
Способ испытания на вязкость разрушения конструкционного материала 1982
  • Швецов Александр Васильевич
  • Необердин Юрий Александрович
  • Волков Валерий Анатольевич
  • Боринцев Александр Борисович
SU1037125A1
Способ определения вязкости разрушения конструкционного материала 1981
  • Смоленцев В.И.
  • Лебедев Г.Д.
SU951948A1
Способ определения вязкости разрушения материала 1980
  • Степанов Геннадий Владимирович
  • Маковей Валерий Алексеевич
SU945726A1
Способ оценки сопротивления композиционного материала распространению трещины 1980
  • Шканов Игорь Николаевич
  • Шлянников Валерий Николаевич
  • Отдельнов Валерий Витальевич
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Кривов Георгий Алексеевич
SU920443A1
Способ испытания материала на хрупкуюпРОчНОСТь 1979
  • Поляков Лазарь Моисеевич
  • Винокуров Эдуард Исаакович
SU847142A1
Способ исследования трещинообразования в материале 1982
  • Панасюк Владимир Васильевич
  • Андрейкив Александр Евгеньевич
  • Бережницкий Лев Теодорович
  • Чапля Михаил Эмильевич
  • Гвоздюк Николай Марьянович
  • Власов Павел Васильевич
SU1029034A1
Способ определения трещиностойкости материала 1981
  • Кондратенко Виталий Михайлович
  • Сирик Виктор Федорович
  • Кушнир Борис Александрович
SU966549A1
Способ испытания оболочек вращения 1980
  • Дыскин Эрнест Матвеевич
  • Красноокий Станислав Иванович
SU918814A1

Реферат патента 1983 года Способ испытания образца конструкционного материала на трещинообразование

СПОСОБ ИСПЫТА 1ИЯ ОБРАЗп ЦА КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЕ, заключак. щийся в том, что образец нагружают цр образования трещины, подвергают тепловому воздействию, вызывающему отте- ненне зоны распространения трещины, затем нагружают образец до разрушения и по излому судят о кинетике трешинообразования, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания путём устранения структурных и деформационных изменений в материале,оттенение и нагружение образца проводят при температуре (-7О)-(- 190)° С.

Формула изобретения SU 1 033 905 A1

о : : х

Изобретение относится к исследованик прочностных свойств материала, а имен- но к способам испытания образца конструкционного материала на вязкость раз- рушения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ испытания образца конструкционного материала на трещинообразование, заключающийся в

том, что образец нагружают до образования трещины, подвергают тепловому воздействию, вызывающему оттенение зоны распространения трещины, затем нагружают образец до разрушения и по излому судят о кинетике трещинообразо- вания.

В известном способе прерывают- нагрух егше образца, оттене ше проводят нагревом его в печи, а затем продолжаю испь тание. При нагреве образна поверхность трещины покрывается тёмным налётом окислов. После разрушения образ- ца ширину окисленной области определяют визуально

Недостатком известного способа является низкая точность испытания, так как при нагреве образца возникают необратимые изменения в структуре исследуе мрго конструкционного материа:ла, развиваются процессы старения,изменяются механические свойства.

Цель изобретения - повышение точности испытания путём устранения структурных и деформационных изменений в материале.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу испытания образца конструкционного материала на трещинообразование, закпючаицемуся в том, что

образец нагружают до образования трещины, подвергают тепловому воздействию, вызывающему оттенение зоны распространения трещины, затем нагружают образец до разрушения и по излому судят о кинетике трещинообразования, оттенение и нагружение образца проводят при температуре (-70) - (-19О) С.

Способ осуществляют следующим образом.

Образец для испытания конструкционного материала на трещинообразование, содержащий надрез и наведенный из

вершины надреза инициатор трещины, нагружают до образования трещины, затем разгружают его и помещают в охлаждаемую камеру, где выдерживают для оттенения при температуре (-70) -(- 19О)°С.

После выдержки образец нагружают в охлажденном состоянии до разрушения и по излому судят о размерах развившейся трещины и о кинетике трещинообразования.

Разрушение охлажденного образца происходит без образования пластических деформаций в вершине распространяющейся трещины, поэтому .на изломе образца четко разделяются зоны трещинообразования до охлаждения образца и после его охлаждения.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить точность испытания на трещинообразование, поскольку

при охлаждении образца в указанном температурном диапазоне не возникают структурные и деформационные изменения в исследуемом конструкционном материале, а его разрушение носит хрупкие характёр.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033905A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Школьник Л
М
Скорость роста трещин и живучесть металла
М., Металлургия, 1973, с
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 033 905 A1

Авторы

Поздняков Лев Григорьевич

Никифорчин Григорий Николаевич

Студент Александра Зиновьевна

Чехранов Сергей Вадимович

Даты

1983-08-07Публикация

1982-01-21Подача