Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании высокопроизводительных отделом но-расточных станков.
Известны отделочно-расточные станки, содержащие станину с продольно-подвижным столом и мостами. Станок снабжен системой управления циклом движения стола, состоящей из установленных на передней стенке стола кулачков управления, взаимодействующих с микропереключателями, смонтированными на станине между мостами под щитками 1.
Однако размещение системы управления в этих станках не позволяет обеспечить уплотнение стола относительно П-образного проема моста, в которой стол входит при своем движении, что приводит к попаданию стружки под мост и на направляющие. Требуется специальная защита кулачков и микропереключателей, что увеличивает трудоемкость изготовления станка и, тем не менее, не позволяет надежно их предохранить от попадания стружки и СОЖ. При наладке и переналадке станка щитки затрудняют доступ к кулачкам управления, что увеличивает время на их настройку, вызывая повыщенные простои станка. Применение известной конструкции невозможно при использовании современных инструментальных материалов, требующих больщого количества СОЖ при резании.
Известен станок, содержащий станину со сливными желобами для отвода стружки и СОЖ и продольно-подвижный стол, размещенный между желобами. Система управления циклом движения стола состоит из линейки с кулачками, установленной на передней стенке стола. Внутри сливного желоба установлен корпус с промежуточными толкателями, посредством которых кулачки воздействуют на микропереключатели, смонтированные на передней стенке станины.
По концам станины установлены MocTbi, в П-образный проем которых с зазором по щирине, необходимым для размещения линейки с кулачками, входит стол. На мостах закреплены стиратели (уплотнения), снимающие с рабочей поверхности стола стружку и СОЖ.
На столе установлен гидравлический коллектор, связанный щлангами с гидроагрегатом, размещенным вне станка 2.
Недостатком этого станка является то, что находящийся в сливном желобе корпус с промежуточными толкателями создает препятствие на пути потока смываемой со стола стружки и способствует образованию клубков стружки и заторов, которые необходимо вручную расчищать. Это ухудшает обслуживание станка, вызывает его простои и, как следствие, снижает производительность. Кроме того, в зоне схода стружки находятся и места контакта промежуточных толкателей с кулачками управления, которые забиваются стружкой, что приводит к выдаче ложных сигналов и браку.
Эксплуатация станка затрудняется размещением кулачков управления за передним щитком. Таким образом, при сбоях кулачков, а также при наладке цикла необходимо затратить время на снятие и установку щитка, что снижает производительность.
Недостаток состоит также в невозможности уплотнить стол стирателями по боковым поверхностям, в связи с чем в зазоры между столом и мостом, предназначенным для свободного прохода линейки с кулачками, проникает стружка и СОЖ, разбрасываемая при резании вращающимся инструментом. Стружка попадает на направляющие, что вызывает их повышенный износ, и скапливается под мостами, вне сливных желобов, в труднодоступных для уборки местах.
Цель изобретения - повыщение надежности работы станка за счет исключения попадания стружки на направляющие и в места контакта микропереключателя с кулачками управления.
Указанная цель достигается тем, что отделочно-расточный станок снабжен закрепленным на столе кронштейном, на котором за пределами сливных желобов установлены гидравлический коллектор и микропереключатель, а линейка с кулачками управления
размещена соответственно на внешней стороне станины.
За счет применениякронштейна система управления и шланги вынесены из зоны стружкообразования и схода стружки в сливные желоба. Таким образом, стружка беспрепятственно сходит в желоба, не попадает в места контакта кулачков с микропереключателем, что повышает надежность работы системы управления и не повреждает щланги, что обеспечивает долговечность их работы.
Размещение линейки с кулачками на задней внещней стенке станины вне щитков позволяет удобно настраивать кулачки при наладке станка, что повышает производительность, а также создает возможность уплотнить стол не только по его рабочей поверхности, но и по боковым стенкам. При этом исключаются зазоры между столом и мостом и, как следствие, исключается попадание стружки под мост и на направляющие, что повышает долговечность их работы за счет уменьшения износа.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Станок состоит из станины 1 со сливными желобами 2 для отвода стружки и СОЖ, размещенного между желобами на направяяющих 3 станины 1 с возможностью перемещения стола 4. По концам станины 1 смонтированТл мосты 5 со шпиндельными головками 6. На задней стенке стола 4 закреплен кронштейн 7, выходяилий за пределы сливных желобов 2 и несущий гидравлический коллектор 8 и микропереключатель 9, взаимодействующий с кулачками 10, установленными в линейке 11, размещенной на внешней поверхности задней стенки станины 1. Коллектор 8 шлангами 12 соединен с гидроагрегатом 13 и металлическими трубками 14 с приспособлением (не показано), устанавливаемым на рабочую поверхность стола. Между мостами 5 размещены щитки 15, направляющие стружку и СОЖ в сливные желоба 2. Кронштейн 7 в зоне над желобом 2 имеет окно 16 для прохода стружки и СОЖ. На мостах 5 установлены стиратели 17, уплотняющие стол по рабочей и боковым поверхностям. Работает станок следующим образом. Под действием привода подач (не показан) стол 4 перемещается по направляющим 3 станины 1,. Во время движения стола 4 микропереключатель 9 наезжает на кулачки 10 и выдает необходимые по рабочему циклу команды. Стружка, образующаяся в процессе обработки, смывается обильно подаваемой СОЖ в продольные сливные желоба, откуда и выносятся за пределы станка. Стиратели 17 сбрасывают стружку в желоба, исключая ее занос под мост 5 и попадание на направляющие 3. Предлагаемая конструкция позволяет повысить производительность станка, достигаемой за счет улучшения условий обслуживания станка, а именно легкого доступа к кулачкам управления, расположенным вне зоны слива и щитков, беспрепятственного схода стружки в сливные желоба. Кроме того, позволяет повысить надежность работы станка путем исключения попадания стружки на направляющие, достигаемого уплотнением стола по контуру, и в места контакта кулачков управления с микропереключателем за счет размещения их вне зоны слива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отделочно-расточный станок | 1988 |
|
SU1537400A2 |
Станина алмазно-расточного станка | 1979 |
|
SU806349A1 |
Гибкий производственный модуль | 1987 |
|
SU1440663A1 |
ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2002 |
|
RU2218246C2 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1995 |
|
RU2088384C1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2088381C1 |
Копировально-шлифовальный станок | 1990 |
|
SU1743801A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2008127C1 |
Отделочно-расточный станок | 1981 |
|
SU1041230A1 |
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЯЩИЧНЫХ ПРЯМЫХ ШИПОВ | 2014 |
|
RU2554441C1 |
ОТДЕЛОЧНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК, содержащий станину со сливными желобами для отвода стружки и СОЖ, размещенный между сливными желобами на направляющих станины с возможностью перемещения стол, систему управления циклом перемещения последнего, включающую микропереключатель и взаимодействующие с ним кулачки управления, установленные на линейке, а также гидравлический коллектор, соединенный щлангами с гидроагрегатом. Отличающийся тем, что, с целью повыщекия надежности работы за счет исключения попадания стружки на направляю щие и в места контакта микропереключателя с кулачками управления, станок снабжен закрепленным на столе кронщтейном, на котором за пределами сливных желобов установлены гидравлический коллектор и микропереключатель, а линейка с кулачками управления размещена соответственно на внешней стороне станины. со 4 00 4: со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Каталог фирмы « HEALD, станок мод | |||
Способ изготовления замочных ключей с отверстием для замочного шпенька из одной болванки с помощью штамповки и протяжки | 1922 |
|
SU221A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1980-07-16—Подача