Шпиндельный узел Советский патент 1983 года по МПК B23B47/00 B23B39/16 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается конструктивных элементов к сверлильным станкам.

Известен шпиндельный узел, к корпусу которого прикреплена кондукторная плита, установленная с во31можностью перемещения посредством двух силовых цилиндров 1.

Однако это устройство характеризуется неудобством при его обслуживании и некомпактностью.

Цель изобретения - обеспечение компактности и удобство обслуживания шпиндельного узла.

Цель достигается тем, что в шпиндельном узле, к корпусу которого прикреплена кондукторная плита, установленная с возможностью перемеш,ения посредством двух силовых цилиндров, последние расположены перпендикулярно друг другу и связаны между собой, причем поршнем одного из силовых цилиндров служит кондукторная плита, стенки цилиндра образованы наружной поверхностью корпуса и внутренней поверхностью введенной в узел и связанной с последним гильзы, а шток второго силового цилиндра снабжен введенной в узел регулируемой упорной втулкой.

На фиг. 1 представлен шпиндельный узел, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Шпиндельный узел состоит из корпуса

1,кондук;Оркой плиты 2, гильзы 3, корпуса дополнительного цилиндра 4, штока 5, крышки 6, регулируемой упорной втулки 7, обратного клапана 8, шгшнделя 9, винтов 10 и 11, основной кондукторной втулки 12, сменной

кондукторной втулки 13, пяты 14 и гайки 15.

К торцу 16 корпуса 1 шпиндельного узла крепится гильза 3, при этом внутренняя поверхность 17 гильзы и наружная цилиндрическая поверхность 18 корпуса 1 являются стенками основного силового цилиндра, поршнем которого служит кондукторная плита

2.Правая полость дополнительного цилиндра соединена с основным цилиндром каналами 19 и 20, которые, кик и полость основного силового цилиндра, заполнены маслом. Левая полость 21 дополнительного цилиндра находится под давлением воздуха, при этом поршень со штоком 5 дополнительного цилиндра перемещается до упора торца 22 ре улируемой упорной втулки 7 в торец 23

крышки 6. Окна 24 и 25 служат для прохода клина, с помощью которого удаляют режущий инструмент при его замене. Окна 26 служат для подвода СОЖ и удаления стружки. В кондукторной плите 2 выполнен продольный паз 27, взаимодействующий с цилиндрическим концом винта 10, что предохраняет плиту от разворота. Режущий инструмент направляется по сменной кондукторной втулке 13, закрепленной в основной втулке 12, которая установлена в конусном отверстии кондукторной плиты 2. Наружная поверхность основной втулки 12 и конусное отверстие кондукторной плиты 2 выполнены с конусностью 25-30°, что позволяет свободно вставлять и вынимать втулку 12 при замене сменной втулки 13 и, кроме того, на наружной поверхности основной втулки 12 выполнен крестообразный паз 28 для взаимодействия с цилиндрическим концом стопорного винта 11, что предохраняет втулку 12 от выпадания и от проворота во время работы. В процессе работы происходит окончательная затяжка основной втулки 12 в конусном отверстии кондукторной плиты 2, так как осевое усилие при механической обработке деталей направлено вверх.

Зажим обрабатываемой детали осуществляется сферической пятой 14, а если в этом нет необходимости, то основная втулка 12 выполняется такой как показано на фиг. 2.

Настройка шпиндельного узла в необходимое для работы положение производится ел еду ю щ им образом.

Опускают шпиндель станка или подымают рабочий стол (в зависимости от конструкции сверлильного станка) до момента соприкосновен.ия торца пяты 14 с поверхностью, соответствующей эталон-детали, установленной на столе станка, и ввода режущего инструмента во втулку 13. При этом плита 2 основного цилиндра перемещается вверх, порщень со штоком 5 дополнительного цилиндра - влево, а обратный клапан 8 сбрасывает избыточноое давление воздуха в полости 21. Установив кондукторную плиту 2 в необходимом по высоте положении, упорную втулку 7 навинчивают по резьбовому концу штока 5 до соприкосновения торца 22 с торцом 23 крышки 6 и стопорят гайкой 15..

Таким образом, изобретение направлено на обеспечение компактности шпиндельного узла и удобства его обслуживания.

ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ, к корпусу которого . прикреплена кондукторная, плита, установленная с возможностью перемещения посредством двух силовых цилиндров, отличающийся тем, что, с целью обеспечения компактности и удобства обслуживания, силовые цилиндры расположены перпендикулярно друг другу и связаны между собой, причем поршнем одного из силовых цилиндров служит кондукторная плита, стенки цилиндра образованы наружной поверхностью корпуса и внутренней поверхностью введенной в узел и связанной с последним гильзы, а шток второго силового цилиндра снабжен введенной в узел регулируемой упорной втулкой.