Форма для изготовления строительных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B7/24 

I

00 4

СО о со

Изобретение относится к производ ству изделий сборного бетона и железобетона. Известна форма для изготовления строительных изделий, содержащая поддон, борта и замки для креплений бортов L13 Однако распалубку изделий и сбор ку форм осуществляют путем закрывания и открывания замков и установле ния бортов в требуемое положение, что снижает производительность. Наиболее близким к изобретению по техническому решению является фо ма для изготовления стронтельных из делий, содержащая поддон, продольные и торцовые борта и эластичные формообразующие полотнища, размещен ные между продольными бортами и опертые на смонтированные в верхней части последних отора f2. Недостатком известной формы явля ется большая металлоемкость, обусловленная наличием многочисленных металлических перегйродок. Цель изобретения - снижение металлоемкости формы. Указанная цель достигается тем, что в форме, содержащей поддон, про дольные и торцовые борта и эластичные формообразующие полотнища, размещенные между продольными бортами и опертые на смонтированные в верхней части бортов опоры, последние выполнены в виде струи с регулятора ми их длины и натяжения. На фигЛ схематически показана предлагаемая форма, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - вид Б на фиг.2. Форма состоит из поддона 1, на котором жестко закреплены продольны борта 2. и упирающиеся в них торцовы , борта 3. К поддону посредством гшанок 4 прикреплены полотнища 5, которые вы полнены ия стеклоткани и снабжены струнами 6, прикрепленными к продол ным кромкам полотнищ. На торцовых бортах установлены механизм 7 натяжения струн и полотнищ и регуляторы 8 длины струн б. Полотнища 5 своими вертикальными кромками закреплены на бортах 3,jобразуя ячейки 9 для формования строительных изделий. формование изделий осуществляют следующим образом. Путем поворота механизма 7 струны б натягиваются, в результате чего торцовые борта 3 упираются в продольные борта 2, а полотнища 5 натягиваются, занимая рабочее положение, при этом согласно закону Пуансона, при ра:стяжении полотнища из стеклоткани в одном направлении, в других направлениях, оно сжимается, в результате чего натяжейие полотнищ, во всех направлениях обеспечивается равномер1 Ым, что позволяет закреплять его по всему периметру. Затем в образовавшиеся ячейки 9 укладывают формуемую смесь и осуществляют термовлажнострую обработку. Равномерность натяжения всех струн и регулировку усилия их натяжения осуществляют регуляторами 8, что исключает провисание полотнищ при их натяжении. При распалубке механизм 7 поворачивают в положение, при котором струны б ослабляются, в результате чего торцовые борта 3 за счет упругих сил отходят от продольных бортов 2, а полотнища 5 ослабляются и могут легко смещаться из их плоскости, что обеспечивает свободное извлечение изделий из ячеек. После окончания распалубки путем поворота механизма 7 натягивают струны 6 и полотнища 5 и процесс повторяют . Таким образом, выполнение формовочных отсеков из полотнищ, с опорами в виде-струи с регуляторами (ИХ Длины и нат.яжения позволяет исключить необходимость в металлических перегородках, что уменьшает металлоемкость форм.

У///6% //////

Фиг2

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТБ)1ЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая поддон, продольные и торцовые борта и эластичные формообразующие полотйища, размещенные между продольными бортами и опертые на смонтированные в верхней части последних опоры,о тличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, опоры выполнены в виде струн с регуляторами их длины и натяжения.

rOfKftXtTft nfxxjwyafsf

.8

Фf/iЗ