Устройство для уплотнения наполненных полиэтиленовых мешков Советский патент 1983 года по МПК B65B1/24 

Изобретение относится к расфаОб вочно-упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для уплотнения мешков с сыпучими продуктами, укладываемых в пакет. Известно устройство для уплотнв ния мешков с сыпучими продуктами, со держащее конвейер для мешков и рас-г положенный над ним прижимной ролик, дополнительно прижимные ролики,установленные на шарнирно укрепленной наклонной, площадке, которая подпружинена и выполнена подъемно- опускной. Между роликами установлена опорные площадки для мешков, имеющие возможность регулирования положе ния по высоте I. Однако устройство,для уплотнения мешков с сыпучими продуктами не псэ воляет обеспечить постоянство формы мешков с уплотненным материалом. Известно устройство для уплотнения наполненных полиэтиленовых мешков, содержащее расположенные один над другим-конвейеры, верхний из . которых выполнен с возможностью .вертикального перемещения СзЗ. Однако при работе устройства этой конструкции уплотнение происходит по плоскости мешка и перераспред ление избыточного воздуха не проис- ходит, а весь выжатый воздух воздействует на боковые поверхности мешка.Из-за отсутствия пор в полиэтиленовой пленке, из которой выпол нен мешок, удаление избыточного воз духа из мешка полностью не происходит и после прохождения устройства мешок снова принимает первоначальну форму.. При этом эффективность упло устройства остается низкой С целью получения необходимого уплотнения сыпучего продукта необходимо длительное воздействие уплотняющего транспортера, что ведет к увеличени габаритных размеров устройства без изменения его производительности. Цель изобретения - повышение надежности работы путем исключения ра рыва мешков. Поставленная цель достигается тем, что устройство для уплотнений наполненных полиэтиленовых мешков, содержащее расположенные один над другим конвейеры, верхний из которы выполнен с возможностью вертикально рр перемещения, снабжено укрепленны .на раме нижнего конвейера посрёдс вом кронштейна механизмом для перфо р 1рования мешков, а выходной конец верхнего конвейера укреплен шарнирн с возможностью фиксации относитель- но нижнего конвейера. Механизм для перфорирования мешков ввтолнен в виде подпружиненного барабана с укрепленными на ибм иглами. Кроме Того, устройство снабжено аспирационной системой и сообщенной с. ней камерой, установленной на райе нижнего конвейера. , На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для уплотнения полиэтиленовых мешков, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1у на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг;1{ на фиг. 1 - разрез В-В на фиг. 2; Устройство состоит из двух приводных конвейеров нижнего 1 и верхнего 2. Верхний конвейер 2 выполнен подъемно-опускным и выходным концом-шарнирно закреплен на осях 3 регулируемых опор 4, а другой его конец свободно лежит на регулируемых опорах 5, закрепленных на раме нижнего конвейера 1. На раме ниж- . него конвейера 1 закреплен корпус б механизма для перфорирования мешков ; на оси 7 которого шарнирно закреплен кронштейн 8. Кронштейн 8 имеет вилку, внутри которой на оси 9 установлен ролик 10 с закрепленными на нем иглами 11. Кронштейн 8 при помощи пружины 12 поджимается к регулируемому упору (не показан). Между приводными конвейерами установлены уголки 13 и 14 с необходимым зазором между конвейерными лентами. Между уголками закреплена плотная ткань 15. Уголки 13 и 14 посредством штанг IS.- 19 закреплены на рамах нижнего и верхнего конвейеров. На раме нижнего конвейера 1 установлена камера 20, сообщаккцаяся с системой аспирации. Уголки 13 и 14 устанавливаются на небольшом расстоянии от проходящего между конвейерами мешка и от самих конвейеров . Это необходимо для создания воздушного потока за cieT создаваемого системой аспирации разряжения, обеспечивающего подхват частиц сыпучего продукта проникающего через перфорацию мешка в момейт его уплотнения, исключакяцего загрязнение окружа квдей. среды. Устройство для уплотнения наполняекых полиэтиленовых мешков работает следукадим образом. Полиэтиленовый мешок поступает на нижний конвейер 1,проходит через камеру 20 сообщакж(уюся с системой аспирации, и попадаегг под верхний конвейер 2, Зажатый между верхним и нжкниМ коннейерс1ми мешок своими боковыми поверхностями соприкасается с роликами 10 и с закрепленными на нем иглгши 11, Усилие прижима роликов 10 с мешком регулируется поморщи пружин 12, Под действием пружишя иглы прокалывают.малок, а даижь цийСя мешок за счет сил трения и сцепления игл поворачивает ролик.10 вокруг его оси 9 и на-боковые поверг ности мешка наносится перфорация. 1Тод дейсгтззием возрастающего усилия прижима верхнего конвейера избыточный врэдух через микропоры удаляет|ся из мешка, в результате чег з-происходит- уплотнение сыпучего продукта и Memofer принимает заданные габа ритные размеры. . : Использование устройства для уплотнения полиэтиленовых мешков позволяет повысить эффективность уплот - П В гГК нения, уменьшись габаритные размеры устройства, исключить потери сыпучего продукта, исключить загрязнение окружающей среды-, обеспечить получение -заданных габаритных размеров мешков, исключить разрыв мешков во время их уплотнения и обеспечить стабильность работы мдшин и механизмов линии дня пакетирования и упа- ковки пакетов в термоусадочную полиэтиленовую плевку. 10 , - . . / 3

%

CZZ2

6-6

7Г7