Ткацкий станок Советский патент 1988 года по МПК D03D49/04 

J2

«Л

с

Изобретение относится к тек- ; стильному машиностроению и повьппает надежность работы и качество вырабатываемой ткани. При работе станка нажимные пальцы 19 под нагрузкой рычагов включения станка перемещаются вправо и давят на упорную шайбу 15, которая перемещает шкив 8, и вместе со шкивом 9 зажимают крестовину 12. Приводные шкивы 8 и 9, враща

« Фиг. 2

ясь от электродвигателя, передают вращение через крестовину 12 на главный вал 11 станка. При останове станка нажимные пальцы 19 перемещаются вместе с упорной шайбой 15 влево под действием пружин 16 и отходят от шкива 8. Шкивы 8 и 9 перестают действовать на крестовину 12 и передавать движение на главный вал 11 станка. При этом шкивы 8 и 9 продолжают вращаться на втулке 10 вместе с ротором электродвигателя за счет накопленной кинетической энергии. Одновременно с расцеплением шкивов 8 и 9 и крестовины 12 упорная шайба 15 воздействует еще и на крайний диск 21, перемещая его влево

1

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка.

Цель изобретения - повьш1ение надежности работы и качества вырабатываемой ткани.

На фиг. 1 изображена схема ткацкого станка; на фиг. 2 - главный вал с расположенными на нем приводом и средством ликвидации пусковых полос.

Ткацкий станок содержит скало 1, установленное на подпружиненных рыча fax 2, которые расположены с двух сторон станка и жестко закреплены на оси 3. На этой же оси жестко закреп- Лен рычаг 4 скала 1. Кронштейн 5 жестко закреплен на раме станка и свзан с рычагом 4 посредством пружины 6, обеспечивающей установку и сохра- нение заправочного натяжения основных нитей за счет уравновешивания силы давления основы 7 на подвижное ,скало 1..

Привод ткацкого станка имеет элек тродвигатель, кинематически связан- ньй посредством ременной передачи (не показаны) с приводными шкивами 8 и 9, установленными на втулке 10 с возможностью вращения, а шкив 8 - с возможностью продольного перемещения.

Втулка 10 жестко установлена на главном валу 11 станка. На втулке 10

вместе со средним диском 23 до упора в крайний диск 22. Происходит зажатие среднего диска 23 между крайними дисками 21 и 22, а так как эти диски вращаются, то они за счет трения увлекают за собой и средний диск 23, поворачивая его на определенный угол. Средний диск 23 посредством кинематической связи поворачивает рычаг, на котором установлено скало, контактирующее с нитями основы. При зтом скало сообщает нитям основы дополнительное натяжение, перемещая тем самым опушку ткани к берду и обеспечивая ликвидацию пусковых полос в момент пуска и останова станка. 2 ил.

между шкивами 8 и 9 закреплена крестовина 12 с накладками. На втулке 10 жестко, установлен упор 13, ограничивающий перемещение шкива 8.

Привод имеет также упорный диск 14, смонтированный на главном валу 11, и упорную шайбу 15, подпрзткинен- ную посредством пружины 16. Пружина 16 установлена в отверстие 17 втулки 10. Упорная шайба 15 имеет жестко закрепленные пальцы 18, входящие в отверстия 17 втулки 10.

Устройство пуска и останова станка содержит рычаги включения станка (не показаны), соединенные с нажимными пальцами 19, установленными в отверстиях упорного диска 14, с возможностью контактирования с упорной шайбой 15 привода станка.

Средство ликвидации пусковых полос имеет многодисковую фрикционную муфту 20, установленную с возможностью вращения между приводным шкивом 8 и упорным диском 14. Муфта 20 включает два крайних 21 и 22 и один средний 23 диски . Крайний 21 и средний 23 диски свободно установлены на подпружиненной упорной шайбе 15, а крайний диск 22 жестко соединен посредством втулок 24 и пальцев 25 с приводным шкивом 8 привода станка. На втулке 24 смонтирована втулка 26, первая из которых смонтирована на

пальцах 25, йроходящих через отверстия среднего 23 и крайнего 21 дисков для передачи им вращающегося момента и обеспечения их продольного перемещения.

Средний диск 23 фрикционной муфты посредством тяги 27 кинематически связан с одноплечим рычагом 28, закрепленным на эксцентрике 29, Эксцент рик 29 установлен с возможностью поворота на станке и имеет ограничитель поворота, включающий регулируемый упор 30, установленный на кронштейне 5. На эксцентрике 29 смонтирована тяга 31, шарнирно соединенная с рычагом 4 скала 1.

Ткацкий станок работает следующим образом.

Основа 7с навоя 32, огибая скало 1, поступает в зону ремизных рамок 33, проходит через бердо 34 и в виде готовой ткани 35 отводится на товарный валик.

При работе станка нажимные пальцы 19 под нагрузкой рычагов включения станка перемещаются вправо и давят на упорную шайбу 15. Упорная шайба 15 перемещает шкив 8, который со шкивом 9 зажимает крестовину 12. Приводные шкивы 8 и 9, вращаясь от электродвигателя, передают вращение через крестовину 12 на главный вал 11 станка. .

При останове станка нажимные пальцы 19, освобождаясь от осевой нагрузки рычагов включения, перемещаются влево. Упорная шайба 15 также перемещается влево под действием пружин 16 и отходит от шкива 8. Шкив 8, не имея давления со стороны упорной шайбы 15, перестает вместе со шкивом 9 действовать на крестовину 12 и передавать движение на главный вал станка 11. При этом шкивы 8 и 9 продолжа- ют вращаться на втулке 10 вместе с ротором электродвигателя за счет накопленной кинетической энергии.

Одновременно с расцеплением шкивов 8 и 9 и крестовины 12 упорная шайба 15 воздействует еще и на крайний диск 21, перемещая его влево вместе со средним диском 23 до упора в крайний диск 22. Происходит зажатие

среднего диска 23 между крайними дис- 55 жестко соединен с приводным шкивом.

ками 21 и 22, а так как эти диски вращаются, то они за счет трения увлекают за собой и средний диск 23, поворачивая его на определенный угол, устанавливаемый регулируемым упором 30 эксцентрика 29.

Средний диск 23 через тягу 27, соединенную с рычагом 28, поворачивает эксцентрик 29 до регулируемого упора 30. При повороте эксцентрик 29 толкает тягу 31, которая поворачивает рычаг 4 с жестко закрепленными на нем рычагами 2.

На рычагах 2 находится скало 1, контактирующее с нитями основы 7. Поворачиваясь вокруг оси 3, скало 1 поднимается и сообщает нитям основы дополнительное натяжение, перемещая тем самым .опушку ткани 35 к берду 34 и обеспечивая ликвидацию пусковых полос в момент пуска и останова станка.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить надежность работы станка и качество вырабатывае-. мой ткани. Кроме того, средство для ликвидации пусковых полос работает при выключении станка за счет кинетической энергии приводных шкивов и ротора электродвигателя, т.е. без расхода электроэнергии.

Формула изобретения

Ткацкий станок, содержащий скало, установленное на подпружиненных рычагах, и кинематически соединенное с ним средство ликвидации пусковых полос, связанное с приводом, имеющим расположенные на главном валу упорный диск и установленные с возможностью продольного перемещения приводной шкив и подпружиненную упорную шайбу, соединенную с механизмом пуска и останова, отличающийся тем, что, с целью повы- шения надежности работы и качества вырабатываемой ткани, средство для ликвидации пусковых полос имеет многодисковую фрикционную муфту, установленную между приводным шкивом и упорным диском, при этом один из крайних и средний диски свободно установлены на подпружиненной урор- ной шайбе, а другой крайний диск

23

32

Фиг.1