Основной регулятор ткацкого станка Советский патент 1977 года по МПК D03D49/04 

Описание патента на изобретение SU569671A1

1

Изобретение относится к ткацкому машиностроению, а в частности к конструкции ос новного регулятора ткацкого станка.

Известен основной регулятор ткацкого станка, содержащий скапо, гмонгированное на конце рычага, ось которого установлена в кроншГейне ij.

Известный основной регулятор осуществляет отпуск основных нитей с навоя и обеспечивает постоянное натяжение основы в процессе ткачества, благодаря чему на CTaHive вырабатывают ткань с равномерной плотностью по утку.

Однако при повторном пуске станка после его более или менее длительного простоя на ткани появляется так называемая пусковая полоса или недосека, т. е. поперечная полоса с плотностью по утку меньшей, чем плотность ткани во время работы станка.

Одной из причин, вызывающей появление пусковой полосы, является релаксация (вытягивание) нитей основы, находящихся под нгтяжением во время простоя станка, и перемещение опушки ткани от берда в результате этой релаксации.

Другой причиной появления пусковых полос на ткани является недобой первой проложенной уточины к опушке ткагт малой инерционности батана при пуске станка, особенно из положения заступа, когда бердо находится не в заднем положении, а в среднем и совершает ход а два раза меньший, чем при последующих ходах.

Этот брак в ткани - недосека из-за малой инерционностн батана - наблюдается в быстроходных бесчелночных ткацких, станках, в которых 6etjao по сравнению с челночными станками облегчено и совершает значительно меньший ход.

Известен-также основной регулятор ткацкого станка, содержащий скало, смонти юван- ное на конце рычага, ось которого установлена в кронштейне, и соединенное с рычагом средство для изменения натджекия основы, связанное посредством рычажно-шарпирной системы с механизмом пуска и останова стака 2.

Известный регулятор ослабляет натяжение китей основы при останове, станка, гем самым уменьи1ая релаксацию кнтей основы во время простоя, а п{)и пуске станка восстанавливает натяжение до вепичины, необх димой дли работы. Таким образом, известный основной регулятор предупреждает релаксацию нитей основы в результате длител ного воздействия скала наiнити во время п стоя станка и тем самым устраняет пусковые полосы на ткани, вызванные перемещением опушки, ткани от берда вследствие это релаксации. Недостатком этого основного регулятора является то, что он не устраняет пусковые полосы, вызванные недобоем проложенной уточины к опушке в результате малой инерционности батанного механизма при пуске отагпса. Цель изобретения -.повысить качество вырабатываемой ткани,, Это достигается тем, что средство для изменения натяжения основы выполнено в виде эксцентричных втулок, установленных на оси рычага и свободно смонтированных в кронштейне, при этом одно из звеньев шарнирно-рычажной системы подпружинено. На фиг. 1 изображена схема заправки ткацкого станка; на фиг. 2 - механизм пуска и ,останова станка, вид сбоку; на фиг. 3 - одна из опор скала,, вид свер- ху. Основа 1 с навоя 2, огибая скало 3, . - поступает в зону ремизных рамок 4, далее она проходит Через бердо 5 и в виде готовой ткани 6 отводится с ткацкого станка. Отпуск основных нитей с навоя осуществляется механизмом основного регутятора, который обеспечивает постоянное натяжение нитей основы в процессе ткачества. Скало 3 основного регулятора шипами 7 смонтировапо на. концах рычагов| 8, кото рые расположены с двух сторон станка и жестко закреплены на оси 9, установленной в кронштейне 1О на рамах 11 станка. Средство для изменения иатяжения ос . новы выполнено в виде эксцентричных втулок 12, установленных на концах оси 9 и свободно скюнтированных посредством .по шипников в кронштейнах 1О. Эксцентричшзте втулки 12 связаны шарнирно-ры шжной системой с механизмом пуска и останова станка, состоящей из пле 13 втулок 12, шарнирных звеньев 14, рычагов 15, Жестко соединенных с валиком 16.Валик 16 проходит по. всей ширине стайка и установлен в рамах 11 станка с возможное,ью поворота, он необходим для синхронного поворота обеих ; втулок 12, которые расположены с двух сторон станка и несет укрепленный на нем рычаг 17,нагруженный пружиной 18. Рычаг 15 шарпирно с оединен со звеном 19, которое в СБОЮ очеРедь шарнирно соединено со штоко. 20 пнеемоцилиндра 21. УстрсЖство работает следующим образом Непосредственно перед включением станка в работу включается золотниковая система (на чертежах не показана), которая осуществляет подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр 21. В результате воздействия сжатого воздуха на поршень пневмоцилиндра его шток 20 перемешается вниз (см. фиг. 2) увлекая за собой звено 19 и рычаг 15, при этом валик 16 поворачивается против часовой стрелки, преодолевая действие пружины 18. Поворот валика 16 через рычаги 15, звенья 14 и плечи 13, которые расположены с двух сторон станка, вызывает поворот эксцентричных втулок 12 против часовой стрелки, вследствие чего ось 9 и закрепленHbie на ней рычагк 8 вместе со скалом 3 перемещаются вправо на величину эксцентриситета эксцентричных втулок 12.Благодаря этому в момент перед щском нитям основы сообщается дополнительное натяжение, вызывающее перемещение опушки ткани 6 к берду 5. Последующий пуск станка в работу вызывает прекращение подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр. Теперь рычаг 19 не удерживается больше пневмоцилиндром 21 в нижнем положении, и в результате этого под действием натяжения основных нитей и пружины 18 эксцентричные втулки 12 и вря t шарш рно-рычажная./система постепенно возвращаются в исходное положение,уменьшая тем самым натяжение нитей основы до рабочей величины и перемещая опушку ткани от берда в исходное положение. При этом воз- врат эксцентричных втулок в. исходное попожение осуществляется за несколько прокидок утка, следующих за первой. Таким образом, недосека распределяется не между дву1ия уточинами, соответствующими останову и пуску станка, а между группой уточных нитей, и становится практически незаметной. Время поворота эксцентричных втулок в обратную сторону можно регулировать, изменяя усилие воздействия пружины 18 на рычаг 17. Вместо пневмотшлиндра можно использовать электромагнит или какой-либо другой механизм. Формула изобретения Осноной регулятор ткацкого станка, содержащий скало смонтированное на конце рычага, ось которого установлена в кронштейне, и соединенное с рычагом средство

изменения натяжения основы, связанное посредством рнчажно-шарнирной системы с механизмом пуска н останова станка, отличающийся тем, что, с яелью повышения качества вырабатываемой ткани, средство для изменения натяжения основы выполнено в виде эксцентричных втулок, установленных на оси рычага и свободно смонтированных в кронштейне, при этом одно

из звеньев шарнирно-р.1Чажной системы подпруж1тено.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:i

1. Гордеев В. А. Ткачество. М., 1970, с. 437-451.

2; Патен CUIA № 2755823, кл. 139-110, 1956.

Похожие патенты SU569671A1

название год авторы номер документа
Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке 1980
  • Жуков Валерий Карпович
  • Сиротин Юрий Андреевич
  • Галкин Павел Владимирович
SU958534A1
Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке 1990
  • Макаров Лев Александрович
SU1781339A1
Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке 1988
  • Моисеев Сергей Федорович
SU1516536A1
Основный регулятор ткацкого станка 1982
  • Башметов Валерий Степанович
  • Медведев Юрий Владимирович
SU1057587A1
Устройство для регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке 1982
  • Рахимходжаев Сайдиворис Сайдигазиевич
  • Алимбаев Эркин Шарипович
  • Зинухина Эвелина Александровна
  • Хасанов Баходир Кимсанбаевич
SU1035104A2
Способ ткачества 1987
  • Михелашвили Давид Иосифович
SU1423646A1
Приспособление к ткацкому станку для работы без предварительной сновки пряжи 1940
  • Градусников Д.П.
  • Звонарев В.Т.
  • Черняев Н.М.
  • Шаги Я.Я.
SU63330A1
Ткацкий станок 1986
  • Стученков Геннадий Викторович
  • Сиротин Юрий Андреевич
  • Тюренков Виктор Константинович
SU1404559A1
Основный регулятор к ткацкому станку 1976
  • Киселев Борис Ростиславович
  • Налетов Владимир Васильевич
SU579357A1
Контроллер опушки ткани на ткацком станке 1986
  • Быкадоров Рудольф Владимирович
  • Воронин Сергей Юрьевич
  • Семикин Александр Павлович
SU1313917A1

Иллюстрации к изобретению SU 569 671 A1

Реферат патента 1977 года Основной регулятор ткацкого станка

Формула изобретения SU 569 671 A1

фиг.1

Фиг. 2

SU 569 671 A1

Авторы

Стученков Геннадий Викторович

Сиротин Юрий Андреевич

Бузинов Николай Алексеевич

Даты

1977-08-25Публикация

1975-06-17Подача