Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке Советский патент 1982 года по МПК D03D49/04 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается механизма регулирования натяжения основы на ткацком станке при его пуске и останове..

Известен механизм регулирования натяжения ткани, содержащий расположенный между грудницей и вальяном станка эксцентричный ролик, установленный с возможностью возвратно-вращательного перемещения от рычага механизма останова,.

При останове станка известный механизм за счет поворота эксцентричного ролика против хода ткани уменьЧ шает длину участка ткани между грудницей и вальяном и перемещает опушку ткани к берду, ослабляя натяжение основы и предотвращая релаксацию нитей во время простоя. При пуске станка эксцентричный ролик под действием с:илы трения от движжения ткани взводится в исходное положение и восстанавливает натажение основы до необходимой для работы величины. При этом недосека, вызываемая недобоем первой проложенной уточины из-за малой инерционности батанного механизма, распределяется между группой уточных нитей, становясь йезаметной

Недостатком известного механизма является то, что эксцентричный ролик окажется невзведенным и не создает запаса ткани рдя отпуска при остано-- , ве, если в течение промежутка времени, необходимого для возврата ролика в исходное положение, произойдет повторный останов станка.

Кроме того, механизм может быть

10 использован только на определенном ассортименте, так как ткани, обладающие низким коэффициентом трения, не в состоянии взвести ролик в рабочее положение, при этом не устраняются

15 недосеки, которые появляются из-за недобоя последней проложенной уточины при останове станка.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо20му результату является механизм регулирования 51атяжения основы на ткацком станке, содержащий скало, уста- . новленное на подпружиненном рычаге, связанном со штоком пневмоцилиндра,

25 соединенного посредством воздуховода с. золотником, шток которого кинематически связан со средством пуска и останова станка, включающим тормозной рычаг, смонтированный на глав30ном валу станка. В этом регуляторе поршневой шток пневмоцилиндра связан с рычагом скала посредством рычажно-шарнирной системы и эксцентричных втулок, установленных на оси рычага, а шток золотника связан с пусковой рукояткой станка. Известный регулятор перед пуском станка за счет перемещения скала на величину эксцентриситета втулок сооб щает, нитям основы дополнительное натяжение, вызывающее перемещение опуш ки ткани к берду и уменьшающееся до рабочей величины в течение нескольки прокидок утка при возврате скала в исходное положение после пускастанка, т.е. недосека, вызываемая недобоем первой проложенной уточной нити распределяется между группой уточных нитей, становясь незаметной С2. Однако при пуске станка после дли тельного простоя на ткани появляется недосека (чем длительнее простой, те она больше). Это объясняется тем,что при длительном останове станка к нег; досеке, вызываемой малой инерционйостью батана, прибавляется недосека из-за релаксации .нитей основы. Кроме того, известный регулятор не устраняет недосеки, вызванные недобоем последней проложенной уточной нити при останове станка. Цель изобретения - повышение качества вырабатываемой ткани путем из менения натяжения основы при пуске и останове станка. Указанная цель достигается тем, что в механизме регулирования натяже ния основы на ткацком станке, содержащем скрало, установленное на подпру жиненном рычаге, связанном со штоком пневмоцилиндра, соединенного посредством воздуховода с золотником, шток которого кинематически связан со средством пуска и останова станка, включающим тормозной рычаг, смрнтиро ванный на главном валу станка,шток золотника непосредственно соединен о тормозным рычагом главного вала станка и подпружинен к нему, На чертеже схематически -изображено предлагаемое устройство. Основа 1 с навоя 2, огибая скало 3, поступает в зону ремизных рамок 4 проходит через бердо Бив виде, гото вой ткани б отводится с ткацкого станка. Отпуск основных нитейс навоя осуществляется механизмом основного регулятора, который обеспечивает постоянное натяжение нитей основы в про цессе ткачества. Скало 3 основного регулятора смонтировано на концах рычагов 7, которые расположены с двух сторон станка и жестко закреплены на оси 8. На зтой же оси жестко закреплен рычаг 9. Кронштейн 10 жестко закреплен на раме станка. Кронштейн 10 и рычаг 9 связаны между собой пружиной 11, обеспечивающей установку и сохранение заправочного натяжения основных нитей за счет уравновешивания силы давления основы 1 на подвижное скало 3. Шток 12 поршня 13 пневмоцилиндра 14 шарнирно соединен с рычагом 9. Пневмоцилиндр имеет винт 15.для регулирования хода поршня. Пневмоцилиндр 14 через воздуховод 16 связан с золотником 17. Тормозной рычаг 18, связанный с тормозом 19 станка,имеет выполненный с ним заодно Г-образный кронштейн 20 с пазом. Тормозный рычаг 16 через систему рычагов связан с пусковой рукояткой станка (на чертеже не показан). Шток 21 золотника проходит через паз кронштейна 20, не касаясь его стенок. Пружины 22 и 23 расположены на штоке 21 таким образом, что они слегка поджаты с одного конца, а другим упираются в кронштейн 20 тормозного рычага. Сжатый воздух- от компрессора (не показан j подается в расивер и через штуцер 24 в отверстие золотника. На выходном. штуцере 25 золотника расположена игла 26 для регулировки времени стравливания воздуха. Механизм регулирования натяжения основы работает следующим образом. При работе станка шток 21.золотника 17 перекрывает отверстие золотника и воздух к пневмоцилиндру 12 не подается (см. чертеж). При останове, станка механизм сбойки (на чертеже не показан) освобождает, тормозной рычаг 18, который под действием пружины 23 поднимается вверх и тормозит станок.. Пусковая рукоятка при останове остается в том же положении/ что и во время работы станка. РычагIS, действуя на пружину 22, поднимает шток 21, открывая доступ воздуху, оставшемуся в расивере. . . Воздух давит на поршень 13 пневмоцилиндра 14, перемещая его.. Поршневой шток 12 через рычар 9 поворачивает ось 8 против часовой стрелки. При этом скало 3, поднимаясь, сообщает нитям основы дополнительное натяжение и. перемещает опушку ткани j берду 5. Так как уточные нити сформированной ткани б фактически располагаются не на одном уровне по высоте, .то при сообщении нитям основы дополнительного натяжения уточные нити выравниваются . в одну линию, создавая таким образом определенный запас длины основных нитей. Затем воздух выходит из пневмоцилиндра 14, и скало 3 возвращается в исходное положение. При этом происходит снижение, натяжения основы и таким образом предотвращается релаксация основы в процессе длительного останова станка.

Кроме того, в случае, если батан прибивает последнюю уточину, находясь в состоянии торможения, исключается возможность появления, недосе ки при останове станка благодаря перемещению опушки ткани к барду в момент останова.. ,

При пуске стан(са сначала поворачивают пусковую рукоятку на себя, при этом включается электродвигатель и компрессор, и тем самым нагнетается воздух в систему. Тормоз-ной рычаг 18 в этот момент освобожден, и находится в верхнем положении/ тормозя главный вал станка. Шток 21 золотника 17, кинем&тически связанный с тормозным рычагом 18, также находится в верхнем положении, открывая доступ воздуха к пневмоцилиндру 14. Воздух подается в пневмоцилиндр 14, давит на поршень 13 и поднимает скало 3, сообщая основным нитям натяжение и перемещая опушку ткани к берду. При последующем повороте пусковой рукоятки от себя тормозной 18 через систему рычагов поворачивается в рабочее положение (горизонтальное) , растормаживая главный вал станка и включая станок. Вместе с тормозным рычагом 18 опускается шток 21 золотника 17, закрывая доступ воздуха к пневмодилиндру 14.

В течение нескольких прокидок утка воздух из пневмоцилиндра стравливается и поршень возвращается в исходное положение, уменьшая натяжение основы до- рабочей величины, а недосёка распределяется между несколькими уточинами, становясь незаметной.

При продолжительной работе ткацкого станка возможны нарушения, работы механизма тормоза, вызывающие изменения хода тормозного рычага 18. Пружины 22 и 23 принимают на себя эти погрешности и. ход штока 21 золотника 15 сохраняется постоянным в течение .эксплуатации станка. С-помощью винта 15 в пневмоцилиндре 14 регулируется ход поршня 13 и соответственно величина перемещения скала 3.

Время стравливания воздуха из

пневмоцилиндра и, следовательно,время возврата скала в исходное положение можно регулировать посредством иглы 26 на выходном штуцере 25 золотника.

Предлагаемый основный регулятор позволя.ет повысить качество вырабатываемой ткани за счет устранения не досек, возникающих на ткани при пуске и бстанове станка, и недосек, вызывающих релаксацией 1нитей основы вследствие длительного простоя станка.

20

Формула изобретения

Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке, содержащий скало, установленное на подпружиненном рычаге, связанном со штоком пневмоцилиндра, соединенного:посредством воздуховода-с золотником, шток которого кинематически связан со

средством пуска и останова станка, включающим тормозной рычаг, смонтированный -на главном валу станка, о т л и ч а ю щ и и с .я тем, что, с целью повышения качества ткани путем изменения натяжения основы при пуске и останове станка, шток золотника непосредственно соединен с тормозным . рычагом главного вала станка и подпружинен к нему.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 597759, кл. О 03 D 49/04, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 569671, кл. D 03 О 49/04, 1975

(прототип).

7 J