Устройство для упаковки в бумагу цилиндрических рулончиков медицинской ваты Советский патент 1956 года по МПК B65B11/06 

Описание патента на изобретение SU103537A1

Предметом изобретения является устройство для упаковки в бумагу цилиндрических рулончиков медицинско1 ваты с применешгем загрузочного устройства, кассетного механизма для етоиы листов бумаги, нооперацяонного конвейера с гнездами, механизма для завертывания и клееваго аппарата.

Предлагаемое устройство, но сравнению с известными аналогичными устройствами, полностью механизирует и автоматизирует процесс упаковки в цилиндрических рулончиков медицинской ваты.

Устройство снабжено механизмом для 1ЮШТУЧНОГО отделения листов бумаги от стопы, Mexaiffl3MOM для отжатия стопы бумаги в момент отделения нижнего листа, приспособлением для захвата листа бумаги, механизмом подачи листов бумаги на конвейер, приспособлением для поочередной подачи рулончиков ваты на конвейер, механизмом для обжима бумагой нижней половины рулончика ваты в гнезде конвейера, механизмом заделки торцов паковки рулончика ваты и механизмом для нечатадия даты выпуска.

Механизм для поштучного отделения листОВ бумаги от стопы выполнен в виде поршня п цилиндра, совершающих в вертикальной илоскостп под магазином возвратно-поступательное движение от эксцентриков при помощи двух коромысел, конец одного из которых шарнирнр соединен с цилиндром, а конец другого шаршгрно связан со штокпм поршня.

Механизм для отжатия стоиы бумаги в момент отделения от нее нижнего листа выполнен в виде клиновидного ножа, взаимодействующего посредством шарнирно закрепленного рычага п коромысла с эксцентриком привода.

Приспособление для захвата листа б маги выполнено в виде двух монтирован}1ых на одной оси нлпетинчатых ст-ворок, одна из которых в момент края листа бумаги неиодви кна, а другая подпружинена, шарнирно монтирована на оси и снабжена отогнутой ланкой, вза}1модействуюн(ей с поднруж11нен)ым копиром.

Механизм иодачи листов бумаги на конвейер выполнен в виде грузового рычага, возвратно-поступательно перел е;цаюП1;егося вдоль паза пластппчатой нпправляюп(ей п iiecynioro носерсдпно за)тор}1ую собачку; на одно5 конце - ириспогобление для захвата листа бумаги, л на другом конце - упорный палец, взапмодрйству1он(ий 1 угловым рычагом, закрепленным на вращающемся валу.

Клеевой аппарат для нанесения клоя на лист бумаги выполнеп в виде взаимодействующего с пальцем кулачка привода подпружиненного крпвоколеппог« рычага, совершаюн1его рабоч 1М концом, наносянщм клей, качательные дв1 ;|;ения.

Приспособление для цоочередной подачи рулончиков ваты па конвейер выпол-нено в виде к-ине-матически с.вязан)10Г). с валом привода барабана, состоящего иЗ двух закрепленных на общем валу дивков с нояуцн.шидричсскими нез.1амн для рулончиков ваты.

Механизм для облсима 6y)aroi нижней полошшы рулончика ваты и конвейера состоит к, монтированного в вертнкальнм нанрав.тяющей П-образного рычага, несущего на верхне- конце иолуцилиндрический обжимно кориус с внутренним диаметром, равным диаметру рулончнка ваты, а на нижнем конце - ро.тик, взаимодействуюпип с. кулачком привода.

Механизм завертывания рулончиков ваты в бумагу состоит из двух соосно размещенных вдоль торцов гнезда конвейера дисков с щииами, Совершающих вращательное и возвратно ноступательное движение от привода через иоводка, имеющих маятниковое двиясение от общего назового эксцентрика посредством двух роликов, щарнирно укренленных на но1 одках.

Механизм заделки торцов наковки рулончиков ваты вынолиен в виде укрепленных на об1цей стойке поворотных в проти-воиоложном }1а11равлении ба1И}| аков, нриводная и1естерня которых сцеплена с зубчатыл сектором двухугловоги грузового рычага, вза1ИМОдейст;Ву10и(его одним плечом с кулачком привода.

MexaHH3i для нечаташш даты вынус са выполнен с применением щтемпеля, возвратно-поступательно перемещаемого взаимодействуюпцпг с эксцентриком привода рычагоАг, одним концо щарнирно укрепленным иа станине устройства, а на другом конце НРСУ1ДЦМ на обп1ей оси со штемпелем шестерню, сцепленную с неподвижньвг зубчатым сектором.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства; па фиг. 2 - схема механизма поштучного отделения листов бумаги, .механизма для отжатня стоны бумаги и клеевого аииарата: на фиг. 3 - схема механизма поочередной )1одачи рулончиков ваты на .конвейер; на фиг. 4 - схема 5(еханизма подачи листов бумаги на KOHijeiiep с присиособле нием для захвата листа бумаги; на фиг. о - схема механиз а для обжима нижне половины рулончи1;а и механиз а завертывания его в бумагу; на фиг. G и 7 - схема механнзма заделки торнов паКОвки рулоичиков ваты.

Устройство имеет поонерационныГ кюмейер :(1), к звеньям которого ирикренлены нолуцилиндрические гне.чда (2) для рулончиков ваты.

От двигателя (3) через )едуктор к коническую пару (4) получает вращение фасиределятельный приво.тной вал (5), на котором лсестко насажен диск (6) и связанное с ним водило (7) с пальцем (8), кулачок (9) с пальцем (10), эксцентрики (11. 12. 13, 14), кулачж (1Г)) и звездочка (16).

На валике (17) закреплены Мальтийский крест (18) и коиическ-ая шестерня (19), сцепленная с шестерней (20), насалсенной на валик (21). На валике (21) закреплен ведунцп барабан (22) конвейера (1).

Механизм пощтучного отделения листов бумаги из стоны имеет неремещаю1ЦИЙСЯ в вертикальной плоскости цилинд)

(23)с норшпем, увренленным на штоке (24).

Вертикальное движение цилиндра (23) осуществляется от эксцентрика (13) через ролнк (25), укрепленный на одном конце коромысла (26), имеющего на друГО.М конце вилку (27), охватывающую шарннрпо цилиндр (23).

Вертикальное дви:кение поршня цилиндра (23) производится от эксцентрика (12) через ролик (28), укрепленный на коромысле (29) с вилкой (30), охватывающей шарнирно шток, (24) шоршня.

При подъеме цилиндра (23) в верхнее ноложеиие до соприкосновения его сопла (31) с отделяемым от стопы листом бумаги шток (24) с лорнгнем остается на некоторой высоте, в результате чего внутри цилиндра создается разрежеиие и сопло (31) присасывает один лист бумага.

Нри оп скании цилиндра (23) вместе с ним спихронно )1еремеи1ается што);

(24)с поршнем, вследствие чего разрежение не исчезает.

Для отжатия стопы бумаги в момент отделения нижнего листа, присосанного к соплу (31), слул;ит механизм, имеющий клиновидный нож (32), укрепленный на крошитейне (33), установленном на оси (34). На оси (34) щарнирно насажен рычаг (35), соединенный с коромыслом (3G). Нрн опуск-апии цилиндра (23) с синхронно опускающимся вместе с ним Н1токо5 (24) эксцентрик (14), воздействуя на ролик (37) коромысла (36), поворачивает носледнее на оси (38); прн зтом нож. (32), иовернувигись иа 90°, входит в иростраиство между нижним листом бумаги и стоной и, отжимая своей клинообразной поверхностью всю стопу, отделяет нижний лист бумаги.

Механизм захвата отделенного листа бумаги имеет следуюи(ее устройство.

На оси (39) монтированы две пластинчатые створки (40) п (41). Створка (40), неподвижная в момент залсима листа бумаги, жестко связана с грузовы.м рьгч;.гом (42) механизма подачи листов бумаги на конвейер, а створка (41) шарнирно монтирована на оси (39) и снабжена лапкой (43).

Пружина (44) закреиленл адним киндо. на створке (40), а jpyriDt - на створке (41) н прижимает оследн1010 к створке (40).

Лапка (43) взаимодействует с подпружиненным копиром (45) для отжатия створки (41) от створки (40).

Грузовой рычаг (42) механизма подачи листав бумаги на конвейер скре1глрн с ползушкой (46), расположенной в назу пласти нч:атой направляющей (47), и имеет в средней части запорную собачку (48), а на ко-нце - упорный палеп (49). Под действием груза (50). п1)11К:ргнленного при номощи гибкой связи (51), рычаг (42) в незанераом собачкой положении неремещается вдоль панравляющей (47) в направлении стрелки (А).

На валике (52), вращающемся от-распреде:1нтельпого приводного вала (5), закреплен двунлечий угловой рычаг (53) с иальцем (54). На отростке (55) рычага (42) закреплен палец (56).

Двуплечий yraoBoit рычаг (53) ири повороте одним плечом нодходпт вначале к пальцу (56) и перемещает рычаг (42) по стрелке (Б).

На стойке (57) на оси свободно посажеп рычаг (58) с утяжеленным хвостовиком (59).

При дальнейшем иовороте двуилечеги углового рычага (53) конец одного плеча соскакивает с пальца (56), а собачка (48) сходит с выступа (60) рычага (58) и, ифворачиваясь свободно па оси (61), упирается в этот выступ и занирает рычаг (42) от перемещения его в направлении стрелки (А).

При последующем повороте рычага (53) его другое плечо через палец (54) воздействует на упорный налец (49) и перемещает рычаг (42) в направлении стрелки (Б).

При сходе иальца (54) с упорного пальца (49) (что соответствует крайнему положению приспособления для захвата листа бумаги) рычаг (42) под действием груза (50) снова начинает неремещаться в направлении стрелки (А) к автоматной линии; при этом палец (54) рычага (53) новорачивает рычаг (58) по часовой стрелке и собачка (48) уже не ттрается в выступ (60) и не преиятствует дальнейщему движению иод действи.ем груз. (50).

При движении пластинчатых створок на пути от стоны бумаги к автоматной линии они прижаты одна к другой, а захват листа бумаги происходит следующим образоМ.

Створка (41) при подходе к уже присосанному к соилу (31) и отогнутому от стопы бумаги листу лайкой (43) наталкивается на конир (45), который отводит створку (41) от створки (40) в момент нх передвижения в крайнее положение. В этом положении лапка (43) скользит по копиру (45) и, соскочив i: него, занимает начальное положение; ири этом уголок листа бумаги зажимается между створками. Момент соскакиваюи лапки (43) с копира (45) совпадает с оконча ием движения створок к крайне су пололсению.

При пере51ещении листа бумаги на автоматную линию створки (40). и (41) тфоходят через аппарат для нанесения клея на лист бумагн. который гсп-тонт и;; ванны (1)2а). заполненной клеем, и подпружиненного кривоколенного рычага (62), между К; торыми проходят створки . (40) и (41) с листпм бумаги.

В конце подачи бумаги на авт-.-матную линию иалец кулачка (9) поворачивает рычаг (62), который своим изогнутым концом, касаясь К1)ая листа бумаги, перегибает иоследнюю через стенку )анпы (62а); при этом край листа намазывается клеем. Оиуск-аясь далее в ванну, конец рычага (G2) захватывает новую норцию клея для нанесения ;го на следующий ,1пст бумаги. Пружина (63), нрнкрелленна.ч одним концом к стойке (64), а другим - к рычагу (62) возвраии1ет последлий в исходное положение.

Поочередная подача рулончиков ваты на автоматую линизо (конвейер 1) пр )изводится барабаном, состоящим из закрепленных на общем валу (65) двух дисков (66), имеющнх полуцилнндрические гнезда для рулончиков ваты. Поворот вала (65) в соответствующий )ю циклу упаковки момент осуществляется чере:: цепь (67) от валика (52).

Для обж:има ириклеенной нижней половины рулончика ваты служит механизм, иредставляюндай собою П-образный рычаг (68). несунщй на нижней конце ролик (69), взаимодействующий с, кулачком (70), жестко посал;рнным на валу (71), ИРИВ01ИМЫМ во цснью (72) от расиределительного иривоаното вала (5). На верхнем конце рычага (68) укреплена полуцилиндрическая обжимная матрица (73), имеющая внутренний диаметр, равный диаметру рулончика ваты. При опускании рычага (68) н наиравяяющей (74) матрица, (73) образует с гнездом конвейера (1), в КОТОРОМ уже находится рулончик ваты, полый цилиндр с узкой щелью для иропуска листа бумаги (75) в момент завертывании рулончика ваты.

Завертывадие рулончика ваты в бумагу осуни-ствляется мехашг ом, имеюииш следующее устройство.

Па стойках (76) шарнирно установлены новодки (77), имеющие ро.тикн (78). расположенные в пазу эксцентрпкл (79), насаженного на вал (71), при вращении

которого новодкн (77) получают маятниковое движение.

На верхних концах яоводков (77) ша))ifflpHO установлены оси (77а). имеющие на свободных концах соосно размещенные вдоль торцов гнезда конвейера (1) диски (80), снабженные нппгами (81).

На осях (77а) насажею,: шестерни, сденленные с укренлсшньгми на валу (82) Л1естернями, одна, нз которых взапмодеиет.вуст е, зубчатым сектором (8Юприводимы5 в движение кулачком (15).

Таким образозг, диски (S()) сове))И1ают В зврагно-ностуиатолг 10й д и:1;йние от иоводков (77) и враи1,()е Двнжетгг от сектора (83).

Заделка торцов иаков ;и рулончика ваты осуществляется механизмом, Н1ИМ банв(ак) (8-1), жестко насаланныг вместе с игестернями (85) на осях (8G), установленных на стоике (87), ирикреи.(енной к станине устроагства. Шестерни (85) сцеилены ме;кду собой. На одну и;; oceii (86) насажена ирнводная игестерня (88), сценлениая е зубчатым сек-торол (89), укреиленны5 на двухугловом гр)зовом рычаге (90), установленном на валу (91).

Рычаг (90) н1)И )) в раоочее движение кулачком (92) и сиабл;ен на одном нлече грузом (93). Нри HoisopoTe бань маков (84) 3 iipoTHBoiio/iojKHOif один Д1)у1«му нанравленин на 90° они загибают бумагу на торце рулончика ваты, носле чего устанавливаются под действием груза (93) в исходном положения.

При последую1Г1ем движении конж-йера () рулончик ваты с :5агиутой к TOJIцу бумагой иоступает под стойку (94), несун(ую так.ж,е новоротные в иротивоноложном нанравлении башмаки (95), приводимые 1 двил;еине через нгестсрнт (96), сцепленную с зубчатым сектором (97) двухуглового рычата (98), насаженного жестко на одном алу с рыч:аго51 (90) и работаюи1:его синхронно с носле ним. Баигмакн (95) нр11жима от к торцам рулона бумагу, уже за ж ату jo бангчака-ми (84).

При дальнейиЕем двил;еш1и конвейера (1) рулончик, ваты с заделанной на егл торцах бумагой тгостунает иод ненодвижную фрикционную плоскость (99) и накручивает на себя enie свободны11 конец бумаги с нанесенным на нее клеем, после чего окончательно упакованный рулончик ваты выиадает из гнезда к(;нве1 зра в приемную тару.

Печатание даты выпуска у)гаковки рулончика ваты ироизводнтся нгтемиелем (100). з,1хватываюн1им печатную ;.раск,у из ванны (101). Штемиель связан с шезтерней (102), свободно установленной на .оси (103), 51онти1)ованиои на. конце рычага (104);н сцеиленной: о. Н.РЛОДВИЖ-;.

ным сектором (105). Рычаг (104) ириводится в карательное дви.жекие на оси (106) .эксцентриком (11).

Загрузка рулончиков ваты производится через наклонный лоток (107).

П ) е д м е т изобретения

1.Уст1ройство для упаковки в бумагу цилиндрических рулончиков медицинской ваты с ирнмененнем загрузочного ycTpoiicTBa, кассетного магазина для столы бумаги, пооперационного KOHBeiiepa с лгезда.Аги, механизма для завертывани. к кл11;л(1() аннарата. о т л и ч а ю HI е е с я тем, что, с целью иолной механизации н автоматизации ироцесса, ji нем и)имснены механизм для иоштучного отделення листов бумаги из стоны, механизм дл.я отжатия стоны в момент отделения нижнего листа, приснособление для захвата листа бумаги, механизм иолачи листов бумаги на конвейер, прис1иь собление для поочередной иодачи рулонЧИК01 ваты на коагвейер, мсхани: М дли обл;.има будмагой иижлей половины рулон1;И1;;, ваты в гно-мс i;oHBCiiei)a., . заделки торцов иа);.овки рулончи1са ваты и : еханизм для печатания даты выпуска.

2.Форма выполнения устройства но и. 1, о т л и ч а ю HI; а .я с я тем, что механизм поштучного отделения листов бумаги из стоны вынолнс В виде норшня и цилиндра, совернгаюнргх в вертикальной .илоскости иод магазином возвратно-ностунательное движение от эксцентриков ири позгонц двух коромысел, конец одного из которых шарнирно соединен с цилиндром, а конец другого 1нарнирно связан со жтоком нориня.

3.Форма выполнения устройства но и. 1, о т л и ч а ю HI; а я с я тем, что механизм для отлы1тия стоны б осаги в гомент отделения нижнего листа выполнен в виде клиновидного ножа, взаимодзйству1он(его посредством игарнирно за срепленного рычага и корозгыс.та. с эксцентриком привода.

4.Фор5га выполнения устройства но и. 1, о т л и ча ю И1; а я с я тем, что приспособление для захвата листа выиолнено в виде двух монтированных )}а одной оси пластинчатых створок, одна из которых в мометгг зажчпга края .тнста бумаги неподвижна, а другая - иодиружинвнная иирнирно монтирована на оси н снабжена отогнутой ланкой, взаимодействуюгцей с подиружиненным копиром.

5.Форма выиолления )стройс7 ва ио и. 1. от л и ч а ю щ а я с я тем. Что механизм иодачи листов бумага на конв.ейер вынолнен в виде грузового рычага, возвратио нсстунательно иеремеи ающего(5Я вдоль наза згластинчатой нанравляющей и йссуще1:о иосродине гаиорную сооачку, на одн&м конце - прп1иосоолсние для захвата, а на другом конце - упорный налец, взаимодейетБующии с угловым рычагом, зaкpeплeнны t на aipaща1още:мся валу.

6.Форма выполнения уетропетва по п. 1, о т л л ч а 10 я с я тем, что клеевой аппарат, напоеянип клей на лист бумаиг, выполнен в виде взапмодейстпующего с пальцем тсулачка пр;1} ода подпружиненного крпво-коленного рычага, соверша1он1,его рабочим концом, наносяЯЦМ клей, качатсльны дв 1;кенпя.

7.Форма выполпенпя устройства по н. 1, о т л и ч а то 1Ц а я с я тем. что присное(бле1П( для поочередний нотачк рулончиков ваты на конвейер вынолненс в внде ктгематически связанного е валом прпвода барабапа, состоящего пз двух закрепленных на общем валу дпсков с . 1кдрпч(4кпм11 гнездами для ру-ЛОПЧПКОВ В;1ТЫ.

8.Форма выполнения устройства по п. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что (еханиз г для облппга бумагой Hnnaieii ппловппы рулопчи1;а в гпелде конвейсра состоит из монти1)ованного в вертикальпой папрапляющей П-образного рычага, несущего на isepxne.M конце полуцплппдрическую обжтпгаую матрпцу с внутренним диаметром, равным дпаметру рулончика ваты, и па нижнем конце - ролик, ззаимодействуюпщц с кулачком привода.

9.Форма вынолнення устройства ио и. 1, о Т- л п ч а 10 и; а я с я тем, что механизм завертывания рулончиков ваты в бумагу состоит пз двух соосно размещепных вдоль торцов гнезда конвейера дпсков с шппами, coBcpntaionuix вра1цатолъliiX II во: вратно-поСтунател1,Н(1е .твиженш от пп)вода через два поводка, имекиц1 х маят111п;-о;;ос двнл;енне -от -общего пазового i rtCaciTpHKii посредством дкух роликов. iii;ip ii)))o укре1глепных на повод1;ах.

10.Форма выполнения устройства по н. 1. о т л н ч а ю nt а я с я тем, что механизм заделки торцов иаковк рулончика ваты выполнен в виде укренлеппых на об1цей стойке поворотных в противотголол.мом ;1а11и;п.лРНИ1Г Оашманок. нщпмдная ншстсрня к-оторых сцеплена с зубчатым сектором двухуглоного грузового рычага, г.заимодрйстг.уюпимо одним нлечо. ; кулачком прпвода.

11. выиолпения ycTpoiicTiia по п. L о т л и ч а 10 п( а я с я том. что меха}п зм для печатания даты вынус1;а выполнен с применением 1ит(миеля. вог,вр;1тно-1 остуиательноперемещаемоговзаимодействующим с .эксцентриком привода рычагпм. одним кондом HiapnnpHo укрепленным на станине устройства, а на другом конце иесу1Ц пг на оси со нгтемиелем щестернт. сценленную i; неподвнжпым зубчатым сектором.

t

Похожие патенты SU103537A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления пакетов медицинской ваты 1953
  • Дрождеников Ф.А.
  • Смирнов А.С.
  • Старов А.В.
SU98619A1
Автоматическое устройство для расфасовки и упаковки ваты в рулоны 1952
  • Дрождеников Ф.А.
  • Смирнов А.С.
  • Старов А.В.
SU98131A1
Машина для наклейки на катушки швейных ниток этикеток 1952
  • Николаев П.С.
  • Старов А.В.
SU98463A1
Машина для упаковки катушек с швейными нитками 1959
  • Лукинов А.Н.
SU134178A1
Автомат для упаковки ваты в пачки 1960
  • Демин А.Н.
SU143311A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ И УПАКОВКИ В БУМАЖНЫЕ ОБЕРТКИ ШВЕЙНЫХ НИТОК НА КАТУШКАХ 1956
  • Старов А.В.
SU106233A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ В БУМАГУ И УПАКОВКИ ИХ В КОРОБКИ 1969
SU241276A1
Машина для укладки и упаковки бисквита 1932
  • Остахов Д.С.
SU36273A1
Устройство для завертывания штучных предметов 1978
  • Евдокимов Алексей Васильевич
  • Анашкин Станислав Иванович
SU751719A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1971
SU300383A1

Иллюстрации к изобретению SU 103 537 A1

Реферат патента 1956 года Устройство для упаковки в бумагу цилиндрических рулончиков медицинской ваты

Формула изобретения SU 103 537 A1

Фиг. 3

2 I 770

Фиг. 4 Фиг. 5 SO 8/ 74 3 13

2 8

Фиг. 6

SU 103 537 A1

Авторы

Дрождеников Ф.А.

Смирнов А.С.

Старов А.Ф.

Даты

1956-01-01Публикация

1955-06-15Подача