УСТРОЙСТВО ДЛЯ Советский патент 1971 года по МПК B65B11/04 

Изобретение относится к устройствам для завертывания цилиндрических тредметав, например рулонов ваты, в бумагу.

Известно аналогичное устройство, содержащее рулонадержатель, режущий механизм, питатель предметов, механизм для обертывания Цилиндрической части предметов, два диска с обжимными дриспособлениями для заделки упаковочного материала с торцовых сто-рон предметов и барабан с люпастями для отвода предметов.

Для упрощения к.онструкЦИи механизм для обертывания цилиндрической части предметов предлагаемого устройства вынол11ен в виде двух протяжных бесконечных ременных передач. Каждая ременная передача щарнирно подвешена так, что она может пов.орачиваться в вертикальной нлОСКости.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Устройство для завертывания рулонов ваты содержит рулонодержатель, включающий кронштейн /, на котором установлен вал 2 с рулоном 5 бумаги. Бумажная лента через направляющий ролик 4 поступает на мерный ведущий ролик 5, на валу которого установлены звездочка 6 и щестерня 7. Прижимной ролик 8 удерживает -конец бумажной ленты в положении, необходимом для резки. Рулонодержатель прив.одится в движение от программной щестерни 9 через щестерни 10 и 11 и цепную (Передачу, сО|Стоящую из звездочек 6 и 12, соединенных цапью 13.

Механизм для нанесения этикетки выполнен в виде ролика 14, на боковой поверхности которого установлен набор щтампа этикетки. На валу ролика 14 жестко посажена шестерня 15, находящаяся в зацеплении с шестерней 7.

0 Ролики 8 и 4 прижимаются к ролику 5 при помощи щарнирно соединенных коромысел 16 и 17, воспринимающих усилие растянутой пружины 18. Ролик 19, служащий для нанесения типографской краски на набор этикетки, прижи.мается к ролику 14 рычагом 20 под действием усилия пружины 21. Ванна 22 с роликом 23, закрепленная на щарнире 24, тягой 25, соединена с подвижной частью электромагнита 26 н служит для нанесения краски на фетровый

0 ролик 19.

Режущий механизм содержит гильотинные ножницы 27, соединенные через тягу 28 с подвижной частью электромагнита 29. Механизм для нанесения клея состоит из ведущего ролика 30, на валу которого расположена щестерня 31, передающая вращение через шестерню 32 жестко сидящему на валу ролику 33. Последний выполнен с профилем для нанесения клея, подающегося из ванны 34 при помощи ролика

клея, связанный с микропе|реклЮ1чатблем 37. Механизм приводнится в д-вижение от лролрамной шестерНи 38, находящейся в лериодичеiOKOM зацеплении с шесте|рней 39.

Механизм для обертывания цилиндрической части предметов состоит из верхней и ниж1ней пло.с«оремевных передач. Каждая такая Передача имеет ведущие 40 и 41 и ведол-Еые 42 и 43 барабаны, сапряжеппые резиновыми ремнями 44 и 45. Каждая из плоокоременных передач скреплена двудМя щеками 46 (для верхней) « 47 (для нижней). Щеки каждой плоскоременной передачи соединяются между собой щпильками 48, 49 (для верхней) и 50,51 (для иижней) передач. Одним концом щеки овободно надеты па валы 52 и 53 ведущих барабаиов.

Такая конструкция плоскоременпых передач позволяет ведомьгм ба-рабаиам .вместе с ремнями поворачиваться вокруг осей ведущих барабанов. Рабочее лоложепйе плоскоременных передач при заверт1ке |рулонов фиксируется шружинами 54 и 55 в сочетании с определенным положением кулачков 56. На обеих сторонах вала 52 жестко посажены конические шестерни 57, передающие через конические шестерни 58 вращение двум диокал 59 .механизма для обертывания, по окружностям которых расположены лальды 60. Этот механизм .приводится в движение от программной щестерни 61, находящейся в постоя;нно.м зацеплении с щестерней 62, посаженной на вал 52 ведущего барабана. От шестерни 62 через паразитную шестерню 63 вращение передается шестерне 64, жестКо посаженной на вал 53 ведущего барабана нижней 1плоскоременной передачи.

Для подачи упаковочной бумаги предусмотрен прижимной ролик 65 в виде двух дисков с расстоянием между ними, равным длине pvлона ваты. Диски, прижи.маясь под действие.м лружины 66 к бумажной ленте, создают предварительную деформацию по линиям последующей подгибки упаковочной бумаги.

Бумажная лента от гильотинных ножниц 27 до механизма для обертывания движется по «атравляющил 67.

Завертывается вата следующим образОМ.

Вата плотно обхватывается ремнями верхней и нижней плоскоременных передач и от движения ре.мней получает вращателиное движение, а бумага, поступившая по направляющим 67, захватывается прил имным роликом 65 и поступает после направляющих между рулоном и ремнем верхней .плоскоременной передачи.

Расположенные по торцам завертываемого пакета ваты диски 59 с пальцами 60 и вращающиеся в плоскости, перпендикулярной торцам завертываемого пакета, захватывают синхронно пальцами бумагу, сгибая ее секторами и прижимая внешними поверхностями пальцев к торцам пакета.

рых жестко посажена шестерня 68, находящаяся в периодическом зацеплении с программной щестерней 69. Кулачки начинают движение против часовой стрелки и приводят в движение рычаги 70, которые в верхних точках шарнирно соединены с неподвижными осями, в результате чего через тяги 71, шарнирно соединенные в нижних точках рычагов 70 стяжной шпилькой 51 нижней плоскоременной передачи передается усилие, и нижняя плоскоременная передача поворачивается вокруг оси вала ведущего барабана на угол, необходимый для образования свободного пространства для выброса пакета под действием сил сцепления движущихся дисков 59 и затем собственного веса. После поворота кулачков иа угол 180° механизм выброса под действием пружин 55 устанавливается в исходное положение.

Продолжая движение кулачка нажимают на р 51чаги 72, которые в нижних точках шарнирно соединены с неподвижными осями. Отклоняясь, рычаги 72 через тяги 73 поворачивают вокруг оси вала 52 верхнюю плоскоременную передачу. В свою очередь, шпилька 49 щарпирно соединена посредством тяг 74 с нижней стяжной шпилькой коромысла 75. Шпилька удерживает рулопы 76 ваты в магазине 77; верхняя шпилька коромысла 75 удержит последующий рулон 76 ваты, а нижняя, отклонившись, способствует свободному выходу рулона в механизм упаковки.

Под действием пружин 54 после поворота кулачков на 360° механизм приема приходит в исходное положение.

Для отвода упакованного изделия в сушильную камеру 78 предусмотрен барабаи с двумя лопастями 79, на валу которого насажена шестерня 80, находящаяся в постоянном зацеплении с щестерней 68.

Расстояние между боковыми стенками сущильной камеры 78 равно длине упакованного рулона. Благодаря этому при проталкивании рулона через камеру 78 обеспечивается плотное прижатие торцов в период подсыхания клея.

Боковые стенки камеры 78 нагреваются электронагревателями. Счетчик 81 отсчитывает количество завернутых предметов. Предусмотрен автоматический останов устройства микровыключателем 82 при отсутствии рулонов ваты, микровыключателем 37 при отсутствии клея и микровыключателем 83 при отсутствии бумаги.

Предмет изобретения

Устройство для завертывания цилиндрических предметов, например рулонов ваты, содержащее рулонодержатель, режущий механизм, питатель предметов, механизм для обертывания цилиндрической части предметов, два диска с обл имными приспособлениями для заделки упаковочного материала с торцовых сторон предметов и барабан с лопастями для отвода предметов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм для обертывания цилиндрической части предметов выполнен в виде двух протяжных бесконечиых ременных передач, каждая из которых шарнирно подвешена с возможностью поворота в вертикальной плоскости,

« 2}го„ 14

76

53 5J