Изобретение относится к технике измерений вязкопласгйческйх свойств материалов. Известна форма для определения текучести полимерных материалов, содержащая спиральный канал,, образованный вьггочкой на пуансоне и матрицу с литниковой втулкой. В этой формедля подбора необходимых режимов или условий процесса литья, в .зависимости от исследуемых пластмасс, пуансон с. измерительным каналом вьщоя - нен сменным, т.е. сечение измерительного канала подбирается в зависимости от дисперсности полимерного материала . Однако это не обеспечивает высокой проИЗБОдтетельности испытаний. Наиболее близкой к предлагаемой яв- . ляется форма, содержшцая матрицу с литниковой втулкой, цилиндрический пуансон и спиральный канал для продавливания исследуемого материала 2 . Недостаток такой формы состоит в том что затруднено разрушение отвержденного образца, извлечение его и чистка спирального канала. Выполнение этих операций , снижает произвоаительность измерений. Особенно сильно это проявляется при определении текучести прочных материалов, например высоконацопненных термореактивных пластмасс. Испытание материалов с резко отличакшимисяраетлерами наполнителя, например пресс-порошков и прессо вочных древесных масс в форме с неизмен ным сечением спирального канала оказывается малоэффективным. В результате ограничивается диапазон исследуемых материалов. Цепь изобретения - расширение класса исследуемых материалов и повышение проьизводиггельности измерений, Поставленная цель достигается тгал, что в форме исспедованш текучестй полим рных материалов, содержащей матрицу с литниковой втулкой, цилиндрический пуансон и спиральный канал для продавливания исследуетлого материала, последний вы полнен в виде винтфой цилиндрической пружины, расположенной между боковой поверхностью поршня и внутренней стенкой матрицы с БОа южносгью осевого переме-. шешга ее витков. Наличие пружины, не связанной с мат рицей и пуансоном, позволяет целенаправлено изменять сечение спирального канала путем ее поджатия или отжатия. На фиг. 1 представлена предлагаемая форма, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1, Форма содержит матрицу 1 с литниковой втулкой 2, пуансон 3, винтовую цилиндрическую пружину 4, опорное кольцо 5. и штату б. Оформляющая полость выполнена в виде винтового канала 7, Он сое- динен с литниковой втулкой 2 матрицы 1 каналом 8. ). При испытании подготовленный-в загрузочной камере (не показана) материал под давлением поступает в канал литниковой втулки 2. При этом пружина 4 поджата. Степень ее поджатия регулируется высотой- опорного кольца 5. После окончания течения и отверждения материала форма размыкается. Отформованный образец с пружиной 4 .извлекается из матрицы 1. Под действием упругих сил пружина размыкается, освобождая образец. Замеряется длина пути, пройденного материалом по измерительному винтовому каналу 7, которая является искомым показатели текучести полимерного материала. Возможно выполнение винтовой цилиндрической пружины с переменной толщиной витков по ее длине. В этом случае при поджатии пружины профиль поперечного сечшия спирального канала равномерно уменьшается по ходу спирали, что расширяет диапазон исследований. При исттользовании предлагаемой фермы отпадает необходимость разрушения образца и чистки канала. Это повьш ает производБГгельность измерений. Кроме того, можно исследовать более прочные материалы, в частности, высоконаполненные реактспласты. Возможность регулирования сечения спирального канала позволяет использовать предлагаемую форму для измерения текучести разнодисперсных палимер нь1Х материалсяв. В результате расширяется диапазон исследуемых полимерных материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для исследования текучести полимерных материалов | 1990 |
|
SU1753366A1 |
Способ определения текучести термореактивных пресс-материалов | 1983 |
|
SU1117486A1 |
Способ определения текучести термореактивных пресс-материалов | 1984 |
|
SU1265541A2 |
Форма для определения текучести полимерных материалов | 1973 |
|
SU480959A1 |
Устройство для определения литьевых свойств полимерных материалов | 1971 |
|
SU444968A1 |
Литьевая форма | 1980 |
|
SU982278A1 |
Устройство для определения текучести полимерных материалов | 1991 |
|
SU1804606A3 |
Прибор для определения реологических свойств полимерных материалов | 1978 |
|
SU750342A1 |
ГОРЯЧЕКАНАЛЬНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2596748C2 |
Устройство для определения литьевых свойств полимерных материалов | 1977 |
|
SU702268A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕКУЧЕСТИ ПОЛИМЕРНЫ X МАТЕРИАПСВ, сод хкащая матрицу с лвтниковс втулкой, швпшдрический пуансон и ош- ральный канал для .прода&ливахшя иссяе . , о т л и ч а ю щ а я. с я тем, что, с целью расширения кпарса нсЫедуемых мате1Я1алов и повышения прОЕзводительносга нзмере1Шй, стфапьный канал выполнен в виде вшгговой швшодрвческой нружнны, распопокешой между боковой поверхностью поршня-в внутренней . стенкой матрицы с возможностью осевого пер@««ешення ее впгтков.
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1982-03-22—Подача