Способ очистки полых изделий сложной конфигурации и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК B08B9/32 

i Изобретение относится к области очистки машиностроительных изделий и преимущественно может быть использовано при очистке внутренних поверхностей полых изделий, например трубопроводов и резервуаров. Известен способ промывки трубопроводов гидросистем струей жидкости для очистки стенок, где, обеспечивая повышение моющего эффекта, в поток моющей жидкости вводят газ при этом газ может быть введен в поток и в виде источников выделения его, например сухого льда О . Недостатком известного способа яв ляется то, что газ вводят до входа потока моющей жидкости в промываемый трубопровод. По ходу потока в трубопроводе моющий эффект от введения газа снижается, поскольку сам газ выделяется из жидкости, поднимаясь к верхним поверхностям трубопровода. При этом вводящийся в поток жидкости газ не оказывает непосредственного воздействия на твердые отложения, ко торые сосредотачиваются в труднодоступных местах и застойных зонах трубопроводов. При введении в поток жидкости сухого льда температура раствора снижается, растворимость газов увеличивается (особенно углекислого газа), моющая способность раствора снижаетс Известно также устройство для очистки внутренних поверхностей трубопроводов, включающее полый корпус шарообразной формы из эластичного ма териала. В полый корпус закачивают воду или антифриз через обратный клапан 2 . Недостатком известного устройства является то, что оно не имеет средст для интенсификации вымывания твердых отложений из труднодоступных мест и застойных зон. Шар имеет только один обратный клапан и при таком выполнении может только своей наружной по верхностью очищать внутренние поверх ности трубопроводов. При этом в труд нодоступных местах и в застойных зонах где поперечное сечение трубопроводов сужено, шар может застрять, если не преодолеет сопротивления отложений, а также повредить трением очищаемые поверхности. Следовательно, при использовании этого шара низко качество очищаемых поверхностей трубопроводов . 5 Целью изобретения является повышение KafjecTBa очистки полых изделий сложной конфигурации. Для достижения этой цели согласно способу промывки полых изделий сложной конфигурации путем введения в поток моющей жидкости с подачей в нее газа, газ предварительно в сжатом виде доставляют в зону очистки в герметичных емкостях и вводят в жидкость путем разгерметизации емкостей. При этом доставку герметичных емкостей осуществляют до подачи промыввочной жидкости воздушным потоком, а их разгерметизацию и удаление из зон очистки осуществляют моющей жидкостью. Цель достигается тем, что в устройстве для промывки полых изделий сложной конфигурации, содеркащем полый шар с обратным впускным клапаном для введения рабочего агента в полость шара, упомянутый шар снабжен выпускным клапаном с элементом его включе ния, а на наружной поверхности со стороны выпускного клапана вь(полнены ячейки для размещения балласта. Причем элемент включения выпускного клапана и балласт выполнены из растворимого в моющей жидкости вещества . Ведение газа под давлением в емкостях, их герметизация с помощью вещества, растворимого в жидкости, и доставка в труднодоступные места и застойные зоны с помощью воздушного потока до подачи промывочной жидкости позволяет целенаправленно провести подготовку к барбата ку, который обеспечивает интенсификацию вымывания отложений жидкостью. При подаче промывочной жидкости и растворении герметизирующего вещества газ под давлением выпускается в поток моющей жидкости, поднимая отложения, перемешивая их с потоком жидкости, который вынесет их из застойных зон. Предварительная подача шаров в застойные зоны воздухом наиболее оптимальна из ряда других способов подачи, поскольку можно подобрать такие скорости воздушного потока, при которых шары скапливаются в застойных зонах. Наличие у шара выпускного клапана с элементом его включения под воздействием промывочной жидкости обеспечивает выпуск газа в поток моющей идкости и барботаж, в результате которого отложения в застойных зонах поднимаются с нижней поверхности по310лых изделий, переходя во взвешенное состояние, что облегчает вынос их движущимся потоком. Выполнение элемента включения выпускного клапана из растворимого вещества наиболее оптимально из ряда других технических решений, поскольку предполагает наличие движущегося потока жидкости. Однако, чтобы поток жидкости не вынес шары из застойных зон до барботажа, шарам придается отрицательная плавучесть с помощью балласта в ячей ках, содержащих утяжеляющее шары растворимое вещество, после растворения которого шары приобретают поло жительную плавучесть или становятся невесомыми в моющей жидкости и удаляются из полых изделий потоком жидкости . На фиг.1 изображена схема промывки трубопровода;, на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З и А - шар с двумя клапанами. Способ промывки полых изделий осуществляют с помощью стенда, содержащего коллектор 1, к которому присоеди няется трубопровод 2, соединенный с резервуаром 3. От резервуара 3 отведен змеевик А, соединенный с трубопроводами 5, которые подключены к разделителю 6 моющей жидкости и шаров 7. К коллектору 1 присоединены компрессор 8, гидронасос 9 и механизм 1 подачи шаров. Устройство для промывки полых изделий содержит шар 7 с обратным впускным клапаном 11 для введения газа в полость шара под давлением. Вместе с обратным клапаном 11 в утол щенную .часть шара 1 встроен выпускной клапан 12, уплотнительный шарик 13 которого поджимается к выпускному седлу k жестким упорным стержнем 15 находящимся под воздействием пружины 16. Как изображено на фиг.2, пружина 16 сжата до упора твердой растворимой вставкой 17 в поджимной гайке 18, имеющей отверстие 19 для выпуска газа. На фиг.З показан выпускной клапан 12 в момент, когда вставка 17 отсутствует, пружина 16 получила возможность разжаться, предоста ляя, в свою очередь, выпускному клапану возможность выхода из- седла. В утолщенной части шара размещены ячей ки 20 с балластом из растворимого ве щества 21 . 5 Рассмотрим процесс промывки системы, состоящей из трубопровода сложной конфигурации и резервуара. Подготовка шаров 7 к процессу промывки состоит в том, что в них через обратный клапан 11 вводят газ под давлением при загерметизированном выпускном клапане 12, для чего в поджимную гайку 18 вставляют твердую растворимую вставку 17, сжимающую пружину 16до упора. Таким образом, уплотнительный шарик 13 удерживается в седле 14 жесткой системой, состоящей из стержня 15 сжатой до упора пружины 16 и вставки 17. Ячейки 20 заполняют также растворимым веществом 21. Подготовленные шары 7 засыпают в бункер механизма 10 подачи, при включении которого шары поступают в коллектор и с помощью воздуха от компрессора 8 перемещаются в трубопровод 2, резервуар 3 и змеевик . При включении гидронасоса 9 в резервуар 3 и змеевик поступает моющая жидкость, например вода, в которой шары 7 ориентируются так, что утолщенная часть шара склапанами и балластными ячейками 20 располагается снизу шара., . При растворении в воде вставки 17пружина 16 разжимается на величину растворенной вставки, но одновременно сжимается со стороны упорного стержня 15 и уплотнительного ша- рика 13, отжимаемого в седле 14 давлв нием выходящего из шара 7 воздуха. Воздух, выходящий в воду, поднимает со дна резервуара 3 и змеевика 4 отложения, на которые недостаточно воздействует поток промывающей жидкости, поскольку они находятся в застойных зонах. Поднятые со дна резервуара и змеевика отложения уносятся потоком мокяцей жидкости. Растворение заполняющего ячейки 20 балластного вещества происходит медленнее, чем растворение вставки 17 выпускного клапана .12, а .когда балласт растворится, то шары приобретают положительную плавучесть, всплывают из застойной зоны и выносятся из резервуара и змеевика. После отделения их от моющей жидкости в разделителе 6 шары снова пригодны для подготовки к нагнетанию в них газа, часть которого останется в шарах под давлением, которое оказалось недоста

1. Способ очистки полых изделий сложной конфигурации путем прокачки через полость изделия моющей жидкоети с подачей в нее газа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, газ предварительно доставляют в зону очистки в сжатом состоянии в герметичных емкостях и вводят в жидкость путем разгерметизации емкостей. 2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что доставку герметичных емкостей осуществляют воздушным потоком до подачи моющей жидкости воздушным потоком, a их разгермети. зацию и удаление из зоны очистки осу, ществляют мощей жидкостью. 3.Устройство для очистки полых изделий сложной конфигурации, включающее полый шар с обратным впускным клапаном, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, шар снабжен выпускным клапаном с элементом его включения, a на наружной поверхности со стороны выпускного клапана выполнены ячейки О) для размещения балласта. 4.Устройство по п.З о тличающееся тем, что элемент включения выпускного клапана и балс е ласт выполнены из растворимого в моющей жидкости вещества. -S о