Установка для промывки секций теплообменного аппарата Советский патент 1992 года по МПК F28G9/00 

Изобретение относится к установкам для промывки секций теплообменных аппаратов, может быть использовано в нефтега- зоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств установки.

На фиг. 1 показана схема установки для промывки секций теплообменного аппарата; на фиг. 2 - соединение магистрали подачи газа с магистралью нагнетания (узел I на фиг. 1).

Установка содержит магистраль 1 нагнетания моющей жидкости, магистраль 2 подачи газа, магистраль 3 слива моющей

жидкости, магистраль 4 нагнетания, сапун- ную систему 5, байпасную линию 6, дренаж 7 фильтра.

Магистраль 1 нагнетания моющей жидкости включает основной резервуар 8, насос 9 для подачи моющей жидкости, сужающее устройство 10, вентили 11-13, обратный клапан 14.

Основной резервуар 8 снабжен вентилем 15 для слива моющей жидкости.

Магистраль 2 подачи газа снабжена вентилем 16, электромагнитным клапаном 17 и подсоединена к магистрали 1 нагнетания моющей жидкости посредством перфорированного патрубка 18, коаксиально

XI о о

CJ

5

расположенного в трубопроводе магистрали 1 нагнетания.

Магистраль 3 слива моющей жидкости имеет фильтр 19, вентили 20 и 21.

Магистраль 4 нагнетания содержит дополнительный резервуар 22, насос 23, вен- п ли 24 и 25, обратный клапан 26.

Сапунная система 5 осуществляет сообщение насосов 9 и 23 через трубопроводы 27 и 28 в общий трубопровод 29 и дополнительного резервуара 22 с основным 8 трубопроводом 30, а основной резервуар 8 в свою очередь через трубопровод 31 и общий трубопровод 29 с устройством 32 очистки газа.

На трубопроводе 29 установлен обратный клапан 33.

Трубопроводы 27 и 28 имеют датчики уровня 34 и 35 и вентили 36 и 37 соответственно.

Трубопровод 31 снабжен обратными клапанами 38 и 39. Устройство 32 очистки газа имеет вентиль 40 для слива нейтрализующего раствора.

Каждый из насосов 9 и 23 имеет линию 41 или 42, отвода жидкости, подсоединяемую с одной стороны к магистрали 1 и 4, а с другой к трубопроводам 27 и 28 соответственно.

Линии 41 м 42 предназначены для исключения возможности перегрева двигателей насосов 9 и 23.

Байпасная линия б оснащена вентилем 43 и предназначена для промывки фильтра 19.

Дренаж 7 фильтра, соединяющего фильтр 19 и дополнительный резерауар 22, имеет вентиль 44.

Дополнительный резервуар 22 снабжен устройством регенерации 45 и вентилем 46 для слива жидкости.

Установка присоединяется к промываемой секции 47.

Установка работает следующим образом,

Первоначально заполняется насос 9 моющей жидкостью из резервуара 8, при этом вентили 11 и 36 открываются.

По мере заполнения насоса 9 моющей жидкостью воздух из насоса поступает в сапунную систему по трубопроводу 27.

После заполнения насоса моющей жидкостью срабатывает датчик уровня 34, сигнализирующий о готовности насоса 9 к запуску.

После заполнения насоса 9 вентиль 36 закрывается и осуществляется подача моющей жидкости по магистрали 1 нагнетания через вентили 11 и 12, обратный клапан ,

сужающее устройство 10, вентиль 13 к промываемой секции 47.

После промывки секции 47 моющая жидкость через вентиль 20 поступает в

фильтр 19, где она очищается, а затем по магистрали 3 слива через вентиль 21 сливается в резервуар 8 для последующей подачи на прием насоса 9, обеспечивая этим замкнутый цикл промывки.

0 В установке периодически осуществляется промывка фильтра 19 от механических примесей. При этом вентили 13, 20 и 21 закрываются, вентили 43 и 44 открываются и моющая жидкость по байпасной линии 6

5 поступает в фильтр 19 и механические примеси, осажденные в фильтре, по трубопроводу 7 дренажа фильтра вымываются в дополнительный резервуар 22. После промывки фильтра 19 вентили 43 и 44 закрыва0 ются.

После отстоя в дополнительном резервуаре 22 моющая жидкость через устройство регенерации 45 моющей жидкости насосом 23 по магистрали нагнетания 4 по5 дается в резервуар 8.

Отходящий газ из дополнительного резервуара 22 поступает в основной резервуар 8 по трубопроводу 30.

Для увеличения турбулизации потока в

0 магистраль 1 нагнетания по магистрали 2 подачи газа подается газ, например, азот через перфорированный патрубок 18, причем подача газа осуществляется дискретно за счет применения электромагнитного кла5 пана 17, работающего в периодическом режиме.

В установке в качестве моющей жидкости допускается применять полимерные растворы, являющиеся агрессивной средой.

0 С целью исключения отрицательного воздействия на окружающую среду в установке предусмотрена сапунная система 5.

Отходящий газ с парами полимерных растворов по трубопроводам 27, 28 и 31

5 поступает в общий трубопровод 29 сапун- ной системы, а оттуда в - устройство 32 очистки газа, где происходит нейтрализация паров полимерных растворов в нейтрализующей жидкости, которой заполнено

0 устройство 32 очистки газа.

Поступление атмосферного воздуха в насосы 9 и 23, резервуары 8 и 22 при их опорожнении происходит при открытии вентилей 36 и 37 и через обратный клапан

5 38.

Использование предлагаемой установки позволит производить очистку внутренних поверхностей секций теплообменных аппаратов различной конфигурации от углеродистых отложений, повысит качество очистки, обеспечит работу установки в закрытой системе, исключая отрицательное влияние на окружающую среду.

Формула изобретения 1. Установка для промывки секций теп- лообменного аппарата, содержащая магистраль нагнетания моющей жидкости с последовательно соединенными резервуаром для моющей жидкости и насосом, магистраль подачи газа, подсоединенную к магистрали нагнетания, магистраль слива, включающую фильтр, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств установки, она снабжена устройством для очистки отработанного газа от примесей, дополнительным резервуаром с устройством для регенерации моющей жид ,6

0

5

кости, дополнительным насосом, размещенным на выходе из дополнительного резервуара после устройства для регенерации жидкости, напорный патрубок которого соединен с основным резервуаром, при этом дополнительный резервуар трубопроводом связан с фильтром своей верхней частью с верхней частью основного резервуара, а насосы и верхняя часть основного резервуара трубопроводами соединены с устройством для очистки газа,

2. Установка поп. 1,отличающаяся тем, что магистраль подачи газа соединена с магистралью нагнетания посредством перфорированного патрубка, коаксиалько расположенного в трубопроводе магистрали нагнетания.

Изобретение относится к установкам для промывки секций теплообменных аппаратов, может использоваться в нефтегазо- перерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств установки. Установка содержит магистраль нагнетания моющей жидкости, включающую резервуар и насос, магистраль подачи газа, подсоединенную к магистрали нагие тания, магистраль слива моющей жидкости, включающей фильтр. Установка содержит дополнительный резервуар, соединенный одновременно с фильтром магистрали слива и снабженный устройством для регенерации моющей жидкости, дополнительный насос для подачи жидкости из дополнительного резервуара в основной и устройство для очистки отработанного газа от примесей, при этом верхняя часть дополнительного резервуара соединена с верхней частью основного резервуара, а последняя и насосы трубопроводами связаны с устройством для очистки газа. Магистраль подачи газа сообщена с магистралью нагнетания посредством перфорированного патрубка, ко- аксиально расположенного в трубопроводе магистрали нагнетания. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. сл с

16