Бобинодержатель Советский патент 1983 года по МПК B65H54/54 

Изобретение относится к производ ству искусственных нитей и может бы использовано в устройствах для намо ки стеклонитей. Известен бобинодержатель, содерж ;щий корпус для установки бобины, 1закрепленный на приводном валу,смон тированном посредством подшипников в цилиндрической обойме, установлен ной посредством упругих амортизаторов в держателе, консольно прикрепленном к поворотному диску {,1. Однако в известном бобинодержате ле жидкая смазка, находящаяся в обр зованной между подшипникс1ми вала ка мере, непрерывно отводится- изнее при вращении вала и ее количества хватает только на несколько минут работы бобинодержателя, после чего (режим работы его подшипников ухудша ется, появляется, характерный- шум, ;Эатем пронзительный визг и бобиноде жатель выходит из строя. Целью изобретения являе CJT повыш ;ние срока службы бобинодержателя. Цель достигается тем, что бобинодержатель , содержащий корпус для ус тановки бобины, закрепленный на приводном валу, смонтированном посредством подишпников в цилиндрической обойме, установленной при помощи упругих амортизаторов в держателе, консольно прикрепленном к поворотнсм диску, содержит распорную втулку с кольцевой выемкой на внутренней поверхности для разг щения жидкой смазки, закрепленную в держателе с радиальным зазором относительно обоймы и имеющую на ннутренней поверхности в зоне кольцевой выемки радиальные выступы, при этом в обойме выполнены продольные прорези для прохода смазки из втулки к валу, а держатель имеет форму стакана. Внутренняя поверхность обоймы, на участке между подшипниками выполнена расширяющейся в направлении к средней по длине части обоймы, при этом образующая внутренней поверхности наклонена к оси обоймы под углом, равным 3. На концевых участках внутренней поверхности распорной втулки выполнены скосы, обращенные к обойме. На фиг.1 изображен бобинодержател продольный разрез; на Фиг.2 - поворотный диск с бобинодержателями,. поперечный разрез. На приводном валу 1 закреплен корпус 2 бобинодержателя для установки бобины. Вал 1 посредством подшипников 3 установлен в цилиндрической обойме 4, которая с помощью упругих амортизаторов 5 размещена в держателе, представляющем собой стакан 6. Стакан 6 консольно прикреплен к поворотному диску 7. Между амортизаторами 5 в стакане закреплена распорная втулка 8 с кольцевой выемкой 9 на внутренней поверхности и радиальными выступами 10 в зоне выемки 9. Втулка 8 установлена с радиальным-.зазором относительно обоймы, в которой выполнены продольные прорези 11 для прохода смазки из полости втулки к валу 1. Подшипник.и 3 герметизированы бесконтактными уплотнениями 12. На концевых участках внутренней поверхности втулки вьтолнены скосы 13, обращенные к обойме . Внутренняя поверхность 14 обоймы на участке между подшипниками выполнена расширяющейся в направлении к средней по длине части обоймы и образующая этой поверхности наклонена к оси обоймы под углом, равным 3°. При повороте диска 7 в момент перезаправки нити с одной бобины на другую. находящийся в нижнем положении бобинодержатель перемещается в верхнее Положение. Связанная с диском 7 через стакан б втулка 8 тоже поворачивается относительно оси диска. В резул,тате этого ее выступы захватывают находящуюся во втулке жидкую смазку.. При останове диска смазка падает 1ВНИЗ во втулке. Большая часть смазки стекает по наружной стенке обоймы 4 вниз, а меньшая часть ее попадает через прорези обоймы в ее внутреннюю часть И падает на вращающийся вал 1, разбивающий смазку. В результате образуется масляный туман, осуществляющий смазывание подшипников 3. Попадание смазки внутрь обоймы ограничено размерами ее прорезей, поэтому и подача смазки в подшипники осуществляется строго дозированными порциями. Наклонные скосы 13 втулки способ ствуюг лучшему отеканию смазки внутрь . .нее,а наклон образующей конических поверхностей 14 обоймы к ее оси под углом 3° обеспечивает отвод лишней смазки от подшипников. Промежуток времени между подачей смазки к подшипникам равен времени наработки паковки. Заливка смазки во втулку осуществляется во время сборки бобинодержателя или во время эксплуатации его через вал 1. Предлагаемая конструкция бобиНодер;:сателя обеспечивает строго дозированную подачу смазки к подшипникам, с пособсгвует снижению ее расхода и повышению срока службы бЪбинодержателя за счет качественной смазки его подшипников.

s /г .

1. БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ, содержащий корпус для установки бобины, закрепленный на приводном валу« смонтированнс 4 посредством подшипников в цилиндрической обойме, установленной при помощи упругих амортизаторов в держателе, консольно прикрепленном к поворотному диску, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, он содержит распорную втулку о кольцевой выемкой на внутренней поверхности для раз. /Д/ ft us 3 Sж ySc xvwdk lл/ : ШЙ . „ui ,,,.., ,, у, у/-- Y..-vxx-x.:-v.-: VV : .f-Y - У JRix л мещения жидкой смазки, закрепленную в держателе с радиальным зазором относительно обоймы и имеющую на внутренней поверхности в зоне кольцевой выемки радиальные выступы, при этом в обойме выполнены продольные прорези для прохода смазки из втулки к валу, а держатель имеет форму стакана. 2. Бобинодержатель по п.1, о т личающийся тем, что внут -ренняя поверхность обоймы на участке между подшипниками выполнена расширяющейся в направлении к средней по длине части обоймы, при этом образующая внутренней поверхности наклонена к оси обоймы под углом,равным 3 . с 3 . Бобинодержатель по п. 1, о т-. О) личающийся тем,что на концевых участках внутренней поверхности распорной втулки выполнены скосы, обращенные к обойме. Ш . 5 с «