Бобинодержатель Советский патент 1992 года по МПК B65H54/54 

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон и касается механизмов приема и наматывания свежесформованных нитей.

Известно устройство, содержащее пустотелую оправку, имеющую основание и по- крытие. Между ними установлены цилиндры, имеющие выборки. В этих выборках установлены натяжные элементы и возвратные пружины. Натяжные элементы имеют выступы, а покрытия - выемки. Выступы натяжных элементов входят в выемки покрытия. Между цилиндрами имеется канал, в который подается воздух.

Данное устройство не обеспечивает надежного зажима из-за двухопорного крепления патрона на точечные поверхности. Кроме того, наличие возвратных пружин снижает надежность работы устройства. Устройство также не обеспечивает поддержку патрона в центральной части, вследствие чего в процессе намотки патрон в центральной части под воздействием натяжения нити массы и напряженного состояния паковки деформируется, а это ограничивает массу наматываемой нити на одном рабочем месте.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее горизонтальный полый валик, сквозь который проходит стержень. На полом валике установлены опорные подшипники, а на них сво

ю

со о

о

бодно поворачивается корпус бобинодер- жателя. К корпусу прикреплен эластичный кожух, на наружную поверхность которого устанавливается патрон. В концевой части корпуса имеется камера, в которой установлен подпружиненный поршень, связанный со стержнем. Камера соединена каналами с пространством между кожухом и корпусом бобинодержателя. в качестве рабочего тела может использоваться воздух или жидкость. Данное рабочее тело заполняет пространство между эластичным кожухом и корпусом бобинодержателя и удерживает бобину за счет сцепления стенки кожуха с внутренней поверхностью патрона.

Однако это устройство не обеспечивает надежность зажима патрона в процессе всего цикла намотки бобины , так как весь объем рабочего тела используется в начале, после установки патрона. При последующей, намотке, когда витки нити увеличивают силу, воздействия на патрон, рабочее тело не препятствует прогибу его. В результате эластичный кожух деформируется путем выпучивания в свободное пространство по концо. бобины, нарушается контакт патрона с кожухом. Происходит перераспределение рабочего тела, что приводит к увеличению дисбаланса бобинодержателя, в результате чего получается некачественная паковка.

Таким образом, известные устройства характеризуются низкими эксплуатационными свойствами.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем корректирования усилия зажима патрона в течение всего процесса намотки нмти.

На чертеже изображена общая схема устройства.

Бобинодержатель содержит оправку 1, консольно через подшипники 2 установленную в корпусе 3 устройства. Оправка 1 выполнена в виде полого валика, на одном конце которого закреплен приводной элемент 4 (например, зубчатое колесо), а на другом - втулка 5, внутри которой установлены диск 6, упругий элемент 7 (например, пружина сжатия) и регулировочный винт 8. На наружной поверхности консольной части 9 оправки 1 -закреплены три мембранных кольца 10-12. Мембранное кольцо 11 выполнено из более эластичного материала по сравнению с кольцами 10 и 12. Наружная поверхность консольной части 9 оправки 1 и внутренние поверхности колец 10-12 образуют камеры 13-15. Объемы камер 13 и 15 равны между собой, а камеры 14 - больше каждой из них. Внутри оправки 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены поршень 16 и шток 17, Шток 17 выполнен в виде стакана, к дну 18 которого прикреплен поршень 18. Внутри штока 17 через подшипники 19 установлен

стержень 20. Внутренняя поверхность консольной части 9 оправки I, поршень 16. втулка 5 образуют камеру 21, в которой находится рабочее тело 22 (например, жидкость). Для прохода рабочего тела 22 в каме0 ры 13-15 в стенке оправки 1 выполнены дроссельные отверстия 23-25, причем пропускное сечение отверстий 24 больше, чем пропускные сечения отверстий 23 и 25, равные между собой, Возвратно-поступатель5 ное движение поршня 16 со штоком 17 обеспечивается приводом (не показан), усилие от которого по заданной программе передается стержнем 20. Программа изменения усилия зависит от изменения

0 давления массы нити на патрон в процессе

намотки. Таким образом, поршень 16 и шток

17 вместе с оправкой 1 имеют возможность

вращения относительно стержня 20 и воз-;

вратно-посгупательного перемещения вместе со

5 стержнем 20 вдоль оси оправки 1 по заданной программе.

Бобинодержатель работает следующим образом..

Перед пуском бобинодержателя в рабо0 ту на наружные поверхности мембранных колец 10-12 одевается патрон (показан тонкой линией).

Для зажима патрона приводится в дви5 жение поршень 16 со штоком 17 через стержень 20. Рабочее тело 22 через дроссельные отверстия 23-25 под давлением поступает в камеры 13-15, которые увеличивая свой объем, зажимают патрон. Бобинодержатель

0 готов к работе.

От привода через зубчатое колесо 4 оправка 1 вместе с поршнем 16 и штоком 17 приводится во вращение относительно стержня 20. Вращение обеспечивается за

5 счет того, что оправка 1 в корпусе 3 установлена через подшипники 2, а шток 17 на стержне20 установлен через подшипник 19. В процессе намотки поршень 16 обеспечивает поддавливание по заданной програм0 ме рабочего тела 22 в камере 14, так как эта камера может воспринимать дополнительное давление из-за более эластичных свойств материала мембранного кольца 11. Величина перемещения поршня 16, а значит,

5 и величина повышения давления в камере 14 зависит от диаметра намотки. Увепи.чение диаметра намотки может контролироваться, например, прикаточным роликом, входящим в состав приемно-намоточных устройств, имеющих осевой привод (не показан). При создании избыточного давления рабочего тела 22

в камере 21 оно может быть компенсировано перемещением диска 6 во втулке 5 за счет сжатия пружины 7.

По окончании намотки прекращается вращение оправки 1, поршень 16 возвращается в исходное положение.

Таким образом, конструкция бобино- держателя обеспечивает устойчивое положение патрона за все время намотки без прогиба его в центральной части, ускоренный надежный зажим патрона и освобождение паковки.

Формула изобретения

1. Бобинодержатель, содержащий кон- сольно установленную в корпусе с врзмож- ностью вращения полую оправку со сквозными отверстиями для прохода рабочего тела, одним концом связанную с приводом и несущую на другом конце втулку с регулировочным средством, поршень с штоком, смонтированный внутри оправки, и зажимное средство, закрепленное на оправке, отличающийся тем, что. с

0

5

0

целью улучшения эксплуатационных свойств, оно имеет приводной стержень, а шток выполнен в виде стакана, дно которого связано с поршнем, при этом зажимное средство содержит по меньшей мере три мембранных кольца, а приводной стержень установлен внутри штока.

2.Бобинодержатель по п.1, отл ича ю- щ и и с я тем, что сквозные отверстия оправки выполнены по периметру напротив мембранных колец.

3.Бобинодержатель по пп.1 и 2, о т л и- чающийся тем, что суммарное пропускное сечение сквозных отверстий, распо- лрженных напротив центрального мембранного кольца, превышает каждое из суммарных сечений пропускных отверстий, расположенных напротив концевых мембранных колец.

4.Бобинодержатель по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем. что центральное и концевые мембранные кольца выполнены из материала с различными упругими свойствами.

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон и касается механизмов приема и наматывания свежесформованных нитей, а именно к бо- бинодержателям, которые позволяют улучшить эксплуатационные свойства путем корректирования усилия зажима патрона в течение всего процесса намотки нити. Бобинодержатель содержит оправку, установленную консольно в корпусе с возможностью вращения. Оправка одним концом связана с приводом, а на другом конце закреплена втулка с регулировочным средством. На наружной поверхности оправки закреплены по крайней мере три мембранных кольца, а внутри оправки смонтированы шток и поршень. Шток выполнен в виде стакана, к дну которого прикреплен поршень. Для прохода рабочего тела в пространство между оправкой и мембранными кольцами к стенке оправки выполнены отверстия. Поршень и шток вместе с оправкой имеют возможность вращения относительно стержня и возвратно-поступательного перемещения вместе со стержнем вдоль оси оправки по заданной программе. 3 з.п. ф- лы, 1 ил. (Л

/4 22 /5

8