Вулканизуемая резиновая смесь Советский патент 1983 года по МПК C08L9/00 C08K3/04 

Од Ф

-ч1

Ю

00 Изобретение относится k резиновой промышленности и касается разработки вулканизуемой резиновой смеси на основе диенового каучука. Известны вулканизуемые резиновые смеси цисг,4-полиизопрена (скИ-3, СКИ-3-01 ), вулканизаты которой по комплексу свойств близки резинам из натурального каучука ClJ. Однако, получаемые вулканизаты имеют недостаточно высокие упругопрочностные свойства. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущностей является вулканизуемая резиновая смесь на основе цис-1,4-полиизопрена полихлоропрена комбинирований регуляции и тер мического технического углерода 2 J. Однако известная смесь имеет низкую когезионную. прочность. Целью изобретения является повышение когезионной прочности смеси и упругопрочностных свойств получ.аемого из нее вулканизата. Поставленная цель достигается тем что вулканизуемая резиновая смесь на основе цис-1,4-полиизопрена,включающая полихлоропрен и технический угле род, в качестве полихлоропрена coдep жит полихлоропрен меркаптановой рег

Таблица ляции с вязкостью по Муни 35-45 при и .жесткостью по Дефо 9-10 Н при эластичном восстановлении (3,44,4,, а в качестве .технического углерода - печной технический углерод с удельной геометрической по верхностью 15-50 м/г при следующем соотнесении компонентов, мае.ч.: Цис-1,4-полиизопрен 100 Полихлоропрен5-15 Печной технический углерод30-60 Пример. Совмещение цис-1,4-полиизопрена и полихлоропрена проводят на вальцах при 70-80 С. Затем вводят технический углерод ПМ-15 или ПМ-50 и другие компоненты резиновой смеси. Состав резиновых смесей, мае.ч.: цис-1,4-полиизопрен 100, прлихлоропрен и технический углерод переменно/ цинковы;е белила 5/ стеарин 1; сера 1, альтакс 0,6; дифенилгуанидин 3. Сравнительные технологические свойства резиновых смесей с оптимальными дозировками компонентов и фи-, зико-механические свойства полученных из них вулканизатов приведены в табл. 1.

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе цис-1,4-полиизопрена, включающая полихлоропрен и технический углерод, отличающаяся тем, что, с целью повышения когезионной прочности смеси и упругопрочностных свойств получаемого из дее вулканизата, в качестве полихл9С ропрена она содержит полихлоропрен меркаптановой регуляции с вязкостью по Муни 35-45 при 100 С и жесткостью по Дефо 9-10 Н при эластичном восстановлении

Вязкость по Муни при 120 С, 4 мин, ед.

Вулканизация по Муни 125с, мин

Условная когезионная прочность, МПа

Условное напряжение при удлинении 300%, МПа

Условная прочность при растяжении, МПа

Относительное удлинение при разрыве,

Коэффициент теплового старения

по сопротивлению разрыву

по ОТ1 осительному удлине Влияние содержания полихлоропрена на свойства резиновых смесей на основе иис-1,4-полиизопрена, наполнен- 65

58

55

12

14

0,789 19,8 29,9 654

0,94 0,б6 ных полуактивным техническим углеродом ПМ-15, и вулканизатов приведеиы в табл. 2.

Из экспериментальных дан«ых табл.2 сти смесей, что вызывает затрудневидно, что с увеличением концентра- ния при переработке и шубление на ции полихлоропрена монотонно возраста- вальцах.:

ет когезионная прочность и жест- ч 35

кость по ДефОу. При увеличении . . Влияние дозировок технического центрации полихлоропрена выше 15 . углерода на свойства резиновых смесей наблюдается резкое повышение жестко- и вулканизатов.приведено в табя. 3.

Таблица 2

Т а б л и ц а 3