Загрузочное устройство для введения добавок в вакуумную камеру Советский патент 1983 года по МПК C21C7/10 

Изобретение относится к вакуумн обработке жидкого металла, и может исгтользоваться преимущественно в загрузочных устройствах при введен добавок в вакуумную камеру. По основному авт.св. № 337413 известно загрузочное устройство для введения добавок в вакуумную камеру содержащее шлюзовую камеру с установленным в верхней части клапаном а в нижней части - затвор, шарнирно закрепленный на рычаге, промежуточный бункер, присоединеный снизу к шлюзовой камере, воздухопровод, при чем верхний клапан выполнен в виде шарнирно закрепленной поворотной .крышки, контактируьчпей с уплотийтельным. кольцом со сферической поверхностью, вокруг которого располо жен кольцевой воздухопровод с соплами, а промежуточный бункер снабже лопастным питателем Ij. Недостатками известного устройст являются низкие надежность и долговечность затвора, установленного в нижней части шлюзовой каМеры загрузочного устройства. Это связано с тем, что .при открывании затвора его уплотнительная поверхность подвергается неравномерному абразивному износу высыпающимиб я из шлюзовой камеры На лопастной питатель промежуточного бункера ферросплавами, что при закрытой снизу итюзовой KaMerie затвором и открытом верхнем клапане не обеспечивает надежного уплотнения промежуточного бункера. Это приводит к большому натеканию воздуха в вакуумную систему, кotopы взаимодействует с зеркалом жидкого не Эащищенно.го шлаком металла, нахо дящегося в вакуумной камере. Для создания необходимого разряжения в этом случае требуются или более .мощные вакуумные насосы или необходимо увеличивать время вакуумировани для получения качественного металла что приводит к дополнительным энергозатратам. Таким образом, абразивный износ уплотнительной поверхности затвора шлюзовой камеры снижает надежность и долговечность при эксплуатации известного загрузочного устройства. Целью изобретения является повышение- надежности и долговечности в эксплуатации загрузочного устройств Цель достигается тем, что загрузочное устройство для введения доба вок в вакуумную камеру снабжено направляющим патрубком, установленн в нижней части шлюзовой камеры, и рхватывющим направляющий патрубок стаканом, закрепленным на затворе. На фиг, 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг, 2 узел Т на фиг, 1 (затвор 1илюзовой камеры, промежуточное положение) на фиг, 3 - то же ((открытое положение). Загрузочное устройство для введения добавок в вакуум-камеру (фиг, 1) состоит из 111люзовой камеры 1, сверху закрытой клапаном 2, выполненным в виде поворотной крышки 3, которая при помощи шарового шарнира 4 укреплена на рычаге 5 и прижата уплотнением 6 к сферической поверхности 7 уплотнительного кольца 8, Для сдува пыли с уплотнительного кольца 8 на шлюзовой камере 1 установлен кольцевой воздухосборник 9, выполненный в виде трубы, с соплами, направленными На сферическую поверхность 7 уплотнительного кольца 8. В нижней части шлюзовая камера 1 снабжена направляющим патрубком 10 и затвором 11, закрепленным при помощи шарового шарнира 12 на приводном рычаге 13, Затвор 11 уплотнительной поверхностью 14 прижат к-уплотнению 15 шлюзовой камеры 1, На затворе 1 закреплен стакан 16, охватывающий направляющий патрубок 10, Под затвором 11 шлюзовой камеры 1 закреплен при помощи фланцев 17 промежуточный бункер 18 с лопастным питателем 19, Промежуточный бункер 18 посредством патрубка 20 соединен q вакуумной камерой (не показана). Работает устройство следующим образом, При помощи привода (не показан) И посредством рычага 5 поднимается и отводится в сторону поворотная крышка 3, открывающая верхнее отверстие в шлюзовой камере I, При закрытом затвором II нижнем отверстии шлюзовой камеры I загружают ферросплавы в шлюзовую камеру 1, После загрузки шлюзовой камеры 1 и очищения сферической поверхности 7 уплотнительного кольца от пыли с помощью воздуха, подаваемого из воздухопровода, поворотная крышка 3 закрывает верхнее ртверстие в шлюзовой камере 1, герме тизируя ее, Затем после отсоса воздуха из шлюзовой камеры 1, попавшего в нее во время загрузки ферросплавов, открывается затвор 11 при повороте приводного рычага 13, Затвор 11 при этом совершает движение по дуге, При открывании затвора II ферросплавы из направляющего патрубка 10 поступают в объем стакана 16, т.е, в увеличиванхцийся зазор между затвором 11 и направляющим патрубком 10, не высыпаясь на уплотнительную поверхность 14 затвора ll при его движении. При дальнейшем движении затвора 11 при образовании зазора между стаканом 16 и направляющим патрубком 10 упло.тнительная поверхность 14 затвора 1Г также защищена стаканом 16 и далее , уже не находится на пути движения

высыпающихся из направляющего патрубка 10 ферросплавов (фиг. 2).

При образовании затвора межцу направляющим патрубком 10 и стаканом 16 ферросплавы высыпаются в промежуточный бункер 18 ла лопастной питатель 19 и далее затвор II занимает положение, соответствующее rtoлнoмy открытию нижйего отверстия в шлюзовой камере 1 (фиг. 1). При этом ось стакана 16 расположена под углом к горизонтали,, равным 45 - 55, и больше естественного откоса сыпучих.

Лопастным .питатетем 19 ферросплавы через патрубок 20 дозированно подаются в вакуум-камеру (не показана). При освобож;{1(ении ферросплавами ишюзовой камеры . 1 ферросплавы также высыпак)тся и из стакана 16, закреплённого на затворе 11, благодаря расположению ООН стакана под углом равным 55 к горизонтали. .

Для загрузки новой порции ь шлюзовую камеру затвор 11 закрываю т, после чего напускают воздух в шлюзовую камеру 1 и открывают верхний клапан 2

Таким образом, благодаря тому, что шлюзовая камера 1 загрузочного устройства снабжена направляющим патрубком 10 а затвор11 - стака- . ном 16, охватывающим направляющий патрубок 10 и закрепленным на затворе 11, ферросплавы при открывании затвора 11 и при любом его положении не попадают на его уплотнительную поверхность 14.

Неизноше{4йая уплотнительная поверхность 14 затвора 11 обеспечивает нужную г рМё изацию промежуточного бункера 18 при загрузке ферросплавами шлюзовой камеры, т .е. не происходит натекания воздуха в вакуумную

систему и, таким образом, обеспечены нужное разряжение в вакуумной .системе и нужное качество вакуумированного металла без увеличения времени вакуумирования и без дополнительных энергозатрат.

Благодаря тому, что уплотнительная йоверхность 14 затвора 11 не .изнашивается -. повышается надежност| и долговечность в работе предлагаемого загрузочного устройства по сравнению с известным, в котором из-за неравномерного абразивного износа затвора не обеспечена надежная герметизация вакуумной системы, т.е. не обеспечены надежная и долговечная рабо.та известного загрузочного устройства..

За счет повышения нгщежностй и долговечности, а следовательно увели чения межремонтного срока службы загрузочного устройства- число ремой-, тов в год уменьшается. Экономический эффект от использования изобретения в течение года ориентировочно составляет;

Э 15x80x5x0,02x0,12 14,4 тыс«

руб., .,

где 15 - количество суток, на которое сократилась длительность ремонтов в году, 80 - -емкость ковш.а, т,

5 - количество ковшей, подаваемых .на вакуумирование в сутки,

5 0,02 - ориентировочное уменьшение выхода брака при прокатке вакуумированного металла; (-2% ), 0,12 - ориентировочная удельная

стоимость листового проката из стали 15ГФ, тыс.руб./т. /

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ДОБАВОК В ВАКУУМНУЮ КМ1ЕРУ по авт.ев, 337413, отличающееся тем, что, с целью повьаяения надежности и долговечности в эксплуатации, загрузочное устройство снабжено направляххцим патрубком, установленным в нижней части шлюзовой камеры, и охватывающим направляющий патрубок стаканом, закрепленным на затворе. (Л с о 00 Jfai