Изобретение относится к области вакуумной обработки жидкого металла.
Известно загрузочное устройство для введения добавок, папример ферросплавов, в вакуумную камеру порционного всасывания. Это устройство имеет шлюзовую камеру с клапаном в верхней части и затвором в нижней части, шарнирно закрепленным на рычаге, и промежуточный бункер.
Однако в известном устройстве нижний затвор подвержен воздействию теплового излучения и поэтому коробится, крепление клапана не обеспечивает равномерного прижатия но всей уплотняемой поверхности, что вызывает перекосы и задиры. Все это приводит к большому натеканию воздуха в вакуумную систему. Для создания необходимого разряжения требуются более мощные вакуумные насосы, т. е повышается металлоемкость насосов, расход воды, пара, увеличивается диаметр вакуум-проводов и их металлоемкость, ухудшается вакуумированный металл вследствие прохождения и соприкосновения натекающего воздуха над зеркалом открытого не защищенного шлаком металла, находящегося в вакуум-камере.
ферросплавы, находящиеся в шлюзовой камере, высыпаются в вакуум-камеру, и могут не усвоиться находящейся порцией металла в вакуум-камере.
Цель изобретения - обеспечение дозированной выдачи добавок и уменьшение натекания воздуха в вакуумную камеру.
Достигается это за счет того, что верхний клапан выполнен в виде шарнирно закрепленной поворотной крышки, контактирующей с уплотнительным кольцом со сферической поверхностью, вокруг которого расположен кольцевой воздухопровод с соплами, а промежуточный бункер снабжен лопастным питателем.
На чертеже представлено предложенное устройство.
Устройство состоит из шлюзовой камеры /, сверху закрытой крышкой 2, которая при помощи щарового шарнира 3 укреплена на рычаге 4 и прижата уплотнениями 5 к кольцу 6 со сферической уплотняемой поверхностью. Для сдува пыли с уплотняемой поверхности на крышке 7 шлюзовой камеры расположен кольцевой воздухопровод 8, выполненный в
виде трубы с соплами, направленными на сферическую .поверхность уплотни.тельного кольца 6. Снизу шлюзовая камера закрывается затвором 9, закрепленным при помощи шарового шарнира W на рычаге //.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство для введения добавок в вакуумную камеру | 1982 |
|
SU1036764A2 |
СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2082543C1 |
ЭКСТРУДЕР С ВАКУУМНОЙ КАМЕРОЙ | 2014 |
|
RU2561934C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПОД ВАКУУМОМ | 1999 |
|
RU2171298C2 |
ЗАГРУЗОЧНО-ДОЗИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ВАКУУМНЫХ УСТАНОВОК | 1996 |
|
RU2117255C1 |
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩИЙ ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР | 1996 |
|
RU2115077C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ •^ ПАТЕНТНО--ТЕ''Ш1ЧЕГ''АЯ Г\ЗЛ:;О|':^КА | 1972 |
|
SU331529A1 |
Устройство для вакуумирования жидкой стали | 1980 |
|
SU943298A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ | 1993 |
|
RU2056907C1 |
Бункер для приема загружаемого грейфером сыпучего материала | 1990 |
|
SU1784567A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация