Изобретение относится к оборудованию для обработки сельскохозяйственно продукции, в частности зерна, и может быть использовано для получения кор- мовых продуктов.
Цель изобретения - повышение качества готового продукта.
На фиг.1 представлена схема установки} на фиг. 2 - пневматический распределитель, продольный разрез , на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2.
Установка для взрывания зерна содержит бункер-питатель 1, загрузочное и разгрузочное устройства, раз- мешенный в кожухе 2 цилиндрический барабан 3 с тр-анспортирующим механизмом 4, выполненным в виде лопастного или шнекового смесителя, и теплогенератор 5, расположенный в ниж- ней части.кожуха 2. В верхней части кожух 2 соединен с выпускной трубой .6, внутри которой размещен щибер 7.
Установка снабжена пневматическим распределителем 8, имеющим два входа 9, 10 и два выхода 11, 12, причем вход 9 подключен посредством пневмопровода 13 к воздухопроводу 14 высокого давления, а вход 10 посредством пневмопровода 15 - к вакуумпро воду 16.
Загрузочное устройство расположено между бункером-питателем 1 и цилиндрическим барабаном 3 и выполнено в виде шлюзового затвора 17 с клапа- нами 18 и 19. Для регулирования подачи зерна в шлюзавый затвор 17 из бункера- питателя 1 в последнем смонтирована заслонка 20.
Разгрузочное устройство включает взрывную камеру 21 с клапаном 22 и сообщающуюся с ней через клапан 23 накопительную камеру 24 с клапаном 25. Клапаны 23 и 25 соединены штока
0
5
0 5
0 5
g
5
ми 26 и 27 с пневмокамерами 28 и 29 соответственно. Внутренняя полость цилиндрического барабана 3 соединена с воздухопроводом 14 высокого давления. Для привода транспортирующего механизма 4 установлен электродвигатель 30 с редуктором 31. Цилиндрический барабан 3 и кожух 2 укреплены на опорах 32 и 33. Пневматический распределитель 8 предназначен для автоматического управления работой загрузочного и разгрузочного устройств данной установки и оснащен :: пневмокамерой 34 для его привода.
Пневматический распределитель 8 имеет корпус 35, крышку 36, ротор 37, закрепленный на валике 38. Ротор 37 выполнен полым и имеет фигурный вырез с радиальными перегородками 39, 40 и 41. Шлюзовой затвор 17 с помощью пневмопроводов 42, 43 и 44 через пневмоусилитель 45 соединен с входом 11 пневматического распреде- лителя 8. Кроме того,.выход 11 пневмопроводом 44 связан с пневмокамерой 29. Накопительная камера 24.с помощью пневмопроводов 46, 47 и 48 через пневмодроссель 49 и пневмоусилитель 50 соединена с выходом 12 пневматического распределителя 8. Кроме того, выход 12 с помощью пневмопроводов 51, 52 и 53 че.рез пневмодроссель 54 и пневмоусилитель 55 связан со взрывной камерой 21, а пневмопроводами 56 и 57 через пневмоусилитель 58 - с пневмокамерой 28. Подача воздуха избыточного давления Н и вакуума h к пневмоусилителям 50, 55 и 58 показана пунктирными линиями. Пневматиче- i екая камера 34 с Помощью пневмопроводов 59 и 60 соединена через пульсатор 61 с вакуумпроводом 16.
На втором конце валика 38 пневматического распределителя 8 установлена приводная шестерня 62. которая находится в зацеплении с собачками 63 и 64, при этом собачка 64 установлена на штоке 65 пневмокамеры 34. Собачки 63 и 64 нагружены пружинами 66 и 67, а диафрагма 68 пневмокамеры 34 имеет пружину 69.
Для подключения к пневмопроводам избыточного давления и вакуума на пневмопроводах 13, 15 и 60 установлены краны 70-73.
Установка оснащена термометром 74 и системой автоматического управления температурой нагрева цилиндрического барабана 3. В местах подвода переменного вакуума к шлюзовому затвору 17, накопительной камере
24и взрывной камере 21 установлены защитные сетки 75.
Установка для взрывания зерна работает следующим образом.
Включают теплогенератор 5 и электродвигатель 30 транспортирующего механизма 4. В бункер-питатель 1 загружают зерно. Открывают кран 73 и в цилиндрический барабан 3 подают воздух избыточного давления. Так как пневматический распределитель в данный момент отключен (краны 70, 71 и 72 закрыты), а его ротор 37 установлен в исходном положении, то под действием давления воздуха на мембрану пневмокамеры 29 снизу вверх клапан
25закрыт.
После предварительного прогрева барабана 3 открывают заслонку 20 бункера-питателя 1 и краны 70, 71 и 72. В этот момент на выход 11 пневматического распределителя 8 подается вакуум h, а на выход 12 - воздух избыточного давления Н. Пульсатор 61 подает по пневмопроводу 59 в пневмокамеру 34 переменный вакуум с определенной частотой пульсаций. Когда пневмокамера 34 находится под вакумом, мембрана ее прогибается и тянет за собой шток 65 с собачкой 64. При этом собачка 63 удерживает iшестерню 62 от вращения, а собачка 64 проскальзывает по ее зубьям. Затем в пневмокамеру 34 поступает воздух атмосферного давления. Под действием пружины 69 шток 65 перемещается в исходное положение, собачка 64 входит в зацепление с шестерней 62 и проворачивает ее на некоторый угол совместно с ротором 37. Постепенно ротор 37 поворачивается и открывает выход 11, в него вместо вакуума поступает воздух избыточного давления Н, клапан 25 открывается. Распаренное нагретое зерно из барабана 3 под действием лопаток или витков шнека подается в накод пительную камеру 24, в которой в этот момент находится воздух избыточного давления, так как золотник пневмоуси- лителя 50 соединяет воздухопровод 14 с камерой 28. Одновременно от вы5 хода 11 распределителя 8 по пневмо-, проводу 43 давление воздуха подается к пневмоусилителю 42. Золотник его перемещается влево и соединяет шлюзовой затвор 17 посредством пнев0 мопровода 42 с воздухопроводом 24. При этом клапан 18 бункера-питателя 1 закрывается, а клапан 19 открывается и зерно из загрузочного устройства ссыпается в барабан 3 установ5 ки.
Ротор 37 пневматического распределителя 8 продолжает постепенно поворачиваться . с помощью пневмокамеры 34. Выход 11 закрывается частью ротора 37 с перегородкой 40 и к нему поступает вакуум. Пневмокамера 29 закрывает кпапан 25 и одновременно золотник пневмоусилителя 42 переключается в правое положение, обеспечивая по пневмопроводу 42 подачу в шлюзовой затвор 17 воздуха. Клапан 19 шлюзового затвора 17 закрывается, а клапан 18 открывается, и зерно из бункера-питателя 1 ссыпается в загрузочное устройство.
По мере дальнейшего вращения ротора 37 пневматического распределителя 8, он частично перекрывает выход 12 (за перегородкой 41). Теперь
5 на выход 12 подается уже не воздух избыточного давления, а вакуум. Первым срабатывает пневмоусилитель 58, его золотник перемещается вправо и в пневмокамеру 28 поступает вакуум
0 Ь. При этом за счет временной задержки в дросселе 54 золотник пневмоусилителя 55 по прежнему находится в крайнем левом положении, при котором в полости взрывной камеры 21
5 действует бакуум. Под действием избыточного давления в накопительной камере 24 клапан 23 резко открывается и нагретое зерно выбрасывается из камеры 24 в камеру 21. За счет резко0
5
0
го падения давления в зернах происходит взрывное перемещие влаги к их наружной поверхности, что обеспечивает их вспучивание и улучшение питательных свойств.
Далее вакуум от выхода 12 распределителя 8 через дроссель 54 поступает к пневмоусилителю 55, а через дроссель 49 к пневмоусилителю 50. Их зо- JQ лотники перемещаются вправо, обеспечивая подачу воздуха избыточного давления в камеру 21 и отключение камеры 24.Вспученная масса зерна ссыпается через открытый клапан 22 в емко- jj сти для сбора обработанного зерна (на фиг. 1-3 нех показаны).
Продолжая вращение, ротор 37 пнев- матического распределителя 8 открывает сначала отверстие выхода 12. В пневмоусилители 50, 55 и 58 подается воздух избыточного давления. Их золотники переключаются влево. В пневмокамеру 28 подается воздух избыточного давления и она закрывает клапан 23, В камере 21 создается вакуум, а в камеру 24 подается воздух избыточного давления.
При дальнейшем повороте ротора 37 открывается и отверстие выхода 11, к которому теперь также подается воздух избыточного давления. Пневмока- мера 29 обеспечивает открытие клапана 25 и новое заполнение накопитель- ной камеры 24 пропаренным зерном из барабана 3 установки. Одновременно давление воздуха распространяется в пневмоусилитепь 4, золотник его переключается влево и по пневмопроводу 42 из трубопровода 14 в шлюзовой затвор 17 подается воздух избыточного давления. Клапан 18 закрывается; а клапан 19 открывается, обеспечивая поступление новой порции зерна в барабан 3 дпя его прогрева под давлением Н.
16307638
В дальнейшем цикл работы установки повторяется.
Температурный режим контролируется по термометру 74. Время выдержки зерна в барабане 3 установки регулируют изменением частоты циклов с помощью регулировочного винта пульсатора 61.
Данная установка обеспечивает непрерывность технологического процесса за счет непрерывного прогревания обрабатываемого зерна в барабане и позволяет получать вспученный продукт высокого качества практически из всех видов зерна вследствие его нагрева под избыточным давлением и создания значительных перепадов давлений при взрыве.
20
25
30
35
40
45
Формула изобретения
Установка для взрывания зерна, содержащая загрузочное и разгрузочное устройства, бункер-накопитель, размещенный в кожухе цилиндрический барабан с транспортирующим механизмом и теплогенератор, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, она снабжена пневматическим распределителем, имеющим два входа и два выхода, причем один вход подключен к воздухопроводу высокого давления, а другой - к вакуумпроводу, загрузочное устройство выполнено в виде шлюзового затвора, а разгрузочное устройство включает взрывную камеру и сообщающуюся с ней через клапан накопительную камеру, причем шлюзовой затвор соединен через пневмо- усилитель с одним выходом пневматического распределителя, а взрывная и накопительная камеры через пневмоусилители и пневмодроссели - с другим.
Формула изобретения
Установка для взрывания зерна, содержащая загрузочное и разгрузочное устройства, бункер-накопитель, размещенный в кожухе цилиндрический барабан с транспортирующим механизмом и теплогенератор, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, она снабжена пневматическим распределителем, имеющим два входа и два выхода, причем один вход подключен к воздухопроводу высокого давления, а другой - к вакуумпроводу, загрузочное устройство выполнено в виде шлюзового затвора, а разгрузочное устройство включает взрывную камеру и сообщающуюся с ней через клапан накопительную камеру, причем шлюзовой затвор соединен через пневмо- усилитель с одним выходом пневматического распределителя, а взрывная и накопительная камеры через пневмоусилители и пневмодроссели - с другим.
x3S / f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ СКОРЛУПЫ КЕДРОВЫХ ОРЕХОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2086161C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗЕРНА | 1994 |
|
RU2128927C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ | 1993 |
|
RU2033327C1 |
НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2250869C2 |
Способ классификации сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2812942C1 |
Камерный питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1989 |
|
SU1687541A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДРАЖИРОВОЧНЫЙ АППАРАТ | 2020 |
|
RU2736133C1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1549884A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2291830C1 |
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2009 |
|
RU2411713C1 |
Изобретение относится к оборудованию для обработки сельскохозяйственной продукции, в частности зерна, и может быть использовано для получения кормовых продуктов. Цель изобретения - повышение качества готового продукта. Установка для взрывания зерна содержит бункер-питатель 1, загрузочное и разгрузочное устройства, размещенный в кожухе 2 цилиндрический барабан 3 с транспортирующим механизмом 4 и теплогенератор 5. Кроме того, она снабжена пневматическим распределителем 8, имеющим
36
Составитель В.Мынов Редактор М.Недолуженко Техрел Л.Олийнык
Фиг. 2
Риг.З
Корректор М.Пожо
Горун Е.Г | |||
и Романов А.И | |||
Производство хлопьев, взорванных зерен и пищевых концентратов из кукурузы | |||
М.: Пищепромиздат, 1960, с.43-44. |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1989-03-27—Подача