Способ изготовления изооптических термодатчиков Советский патент 1983 года по МПК G01K11/12 C09B69/10 

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для иготовления термодатчиков на основе оптически неоднородной смеси полимера с наполнителем.

Известен способ изготовления изооптических термодатчиков s виде плеки, заключакицийся в растворении прорачного полимера в соответствукмдем растворителе, добавлении измельченной твердой компоненты требуемой фракции и нанесении полученного расвора на поверхность исследуемого объекта ll

Такой способ сравнительно прост, но не. обеспечивает хорошего качества поверхности термодатчика, что существенно ограничивает, достигаемую точность измерения температуры.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является . способ, используемый для изготовления изооптических термодатчиков, заключающийся в вальцовке каучука с твердым наполнителем и вулканизирующим агентом, формовке полученног материала в виде таблеток с дву- сторонним покрытием, последукнцем размещении их в пресс-форме и вулканизации с подогревом под давлением 2 ,

Однако термодатчики, изготовленные известным способом, не обеспечивают высокую точность измерения тёмпepaтsфы, что связано с низким качеством поверхности двустороннего покрытия, выполненного в виде полимерной пленки (лавсан и т.п.).

При использовании крупнЪзернйстого наполнителя (размер твер .дого измельченного компонента 100 мкм) вследствие усадки каучука на поверхности пленки образуются вмятины, что приводит к ухудшению спектральной избирательности термодатчиков.

Усадка каучука в случае крупнозернистого наполнителя приводит также к ухудшению его адгезии к пленке И тем самым к уменьшению механической прочности термодатчика в целом, особенно в условиях резких температурных перепадов.

С другой стороны, использование мелкодисперсного наполнителя также приводит к расширению полосы пропускания термодатчика и соответственно понижению точности измерения температуры.

Таким образом, обеспечение высокой плоскостности и чистоты поверхности при изготовлении изооптических термодатчиков является необходимым условием для повышения их спектральной избирательности и соответственно точности измерения температуры.Таким требованиям соответствуют полированные стеклянные

пластины толщиной 0,lfO,3MM, вЕлпускаёмые промышленностью в виде покровных стекол.Однако использование качестве двустороннего пог-у.цтия термодатчиков при известном способе их изготовления приводит практически к 100%-ному браку в связи с ломкой пластин вследствие воздействия на них большого избыточного давления (30-40 кГ/см) в процессе вулканизации термодатчиков.

Целью изобретения является повышение точности измерения температуры путем улучшения технологии изготовления иэооптических термодатчиков с двусторонним) стеклянным покрытием толщийЬй 0,1-0,3 мм.

Поставленная цель достигается тем что согласно способу изготовления иэооптических термодатчиков, заклю(чающемуся в вальцовке каучука с ;твердым наполнителем и вулканйрующим агентом, формовке полученного материала в виде таблеток с дву- сторонним покрытием, последующем р азмещении их в пресс-форме и вулкаи низации с подогревомпод давлением, на рабочую поверхность пресс-формы, контактирующую с двусторонним по- крытием термодатмика, перед вулканизацией наносят слой каучука без наполнителя с вулканизующим ;, агентом.

На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.

Массу каучука, на основе которого изготовляют термодатчики, вальцуют с вулканизующим агентом. Нез.начительную часть этого каучука с введенным в него вулканизующим агентом отбирают, а в остальную- вводят путем вальцевая твердый компонент (наполнитель) .

Отобранную с помощью дозирующего приспособления (не показан) и от- формованную в виде цилиндрических таблеток 1 навеску каучука размеща- ют между стеклянными пластинами 2, образуквдими двустороннеег прозрачное покрытие термэдатчяка.

Каучук с введенным в него вулканизующим агентом, но без наполнителя, наносят в виде подслоя 3 на внутреннюю поверхность верхней стенки 4 пресс-формы и в виде подслоя 5 на рабочую поверхность вкладышей 6, установленных в отверстиях 7 основания 8 пресс-формы. Перед нанесением подслоев 3 и 5 пресс-форму предварительно нагревают до Температуры, близкой к температуре вулканизации. Устанавливают основание пресс-формы 8 с вкладышами б и .нанесенным на них подслоем каучука 5 на пресс.На основание пресс-формы устанавливают вкладыши 9 с отверстиями 10, в которых размещгиот отформованные заготовки термодатчиков.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗООПТИЧЕСКИХ ТЕРМОДАТЧИКОВ, заключающийся в вальцовке каучука с твердык наполнителем и вулканизирующим .агентом, формовке полученного мате1)иала в. виде таблеток с двусторонним .покрытием, последующем размещении их в пресс-форме и вулканизации с подогревом .под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения точности иэгмерения температуры с использованием изооптических термодатчиков, на рабочую пов ерхность пресс- формы, контактирующую с двусторонним покрытием термодатчика, перед вулканизацией наносят слой каучука без наполнителя .с вулканизирующим агентом. :о о 00