Способ консервирования кормов Советский патент 1983 года по МПК A23K3/02 A23K3/03 

СО vl

С

:л

Изобретение относится к сельско му хозяйству, в частности к кормоприготовлению, и может быть использовано для консервирования и хранения кормов: силоса, сенажа, влажного зерна и др.

Известен способ консервирования кормов (зеленой массы, включающий применение газообразной двуокиси углерода, которую вводят в хранилище в консервируемую измельченную массу через погружаемую перфорированную трубу, соединенную посредством шланга и редуктора со стальным баллоном, заполненным жидкой двуокисью углерода ijСпособ является несовершенным, трудоемким и малоэффективным, так как двуокись углерода, которую вводят в консервируемые корма, находится в газообразном состоянии при температуре окружающей среды и, бысро смешиваясь с воздухом, не вытесняет его из хранилища, следовательно, не прекращает дыхания.растений и потерь питательных веществ кормов от окисления кислородом воздуха и деятельности нежелательной ми крофлоры.

.Выпуск газообразной двуокиси углерода из стальных баллонов ограничен во времени из-за газификации ее только за счет тепла, поступающего из окружающей среды через стенки баллона. Этот способ является громоздким и небезопасным из-за высокого давления (70-80 атм двуокиси, углерода, находящейся в стальных баллонах.

Известен также способ консервирования корма, включающий измельчение массы корма, загрузку в хранилище, уплотнение, герметизацию и насыщение ее двуокисью-углерода, вводят ее под нижний слой массы. . Двуокись углерода вводят в подогретом газообразном состоянии из подогреваемых стальных баллонов, где она находится под высоким 65 75 кгс/см давлением в жидком состоянии 2.

Применение такого способа возможно лишь для обработки небольших объемов корма, причем подогрев баллонов небезопасен, увеличивает затраты на консервирование, причем извеуттай способ не снижает потерь питательных веществ корма при его хранении, ввиду чего он не получил широкого распространения.

Цель изобретения - снижение потерь питательных веществ в процессе консервирования и хранения кормов и повышение их качества.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу консервирования, включающему измельчение

массы корма, загрузку в хранилище, уплотнение, герметизацию и насыщение ее двуокисью углерода путем введения ее под нижний слой массы корма, двуокись углерода вводят в виде аэрозоля с температурой -78-80 С в количестве .0,5-1,5 кг на 1 т корма.

Впуск двуокиси углерода осуществляют из изотермического резервуара, где она находится в жидком состоянии при 35-40С,под слой уплотненного корма через коллектор из перфорированных труб. Вследствие снижения давления ниже состояния

5 тройной точки С Р 4,28 кг/см) двуоксиь углерода переходит в состояние аэрозоля и ее температура снижается до 79°С,

Выходящая из коллектора аэрозоль двуокиси углероДа быстро и полностью вытесняет воздух из заложенной массы корма и поглощается последним, снижая температуру. Двуокись углерода впускают из расчета

5 0,5 кг на одну тонну корма, при

эТом концентрация двуокиси, углерода достигает 80-90% и автоматически поддерживается на заданном уровне при помощи газоанализатора в процессе Консервирования корма. Впуск аэрозоля двуокиси углерода с температурой -78-80°С в заложенную массу сопровождается ее быстрым охлаждением, прекращением обменных процессов в ней, подавлением деятельности нежелательной микрофлоры и, как следствие этого, снижением потерь питательных веществ в процессе консервирования кормов и улучшением их качества.

В табл. 1 представлены потери питательных веществ при силосовании кукурузы разными способами.

Т лица 1

22,7

19,2

17,8 17,0

19,0

16,05

Продолжение табл. 1

10,4

9,0

В табл, 2 представлены потери питательных веществ при заготовке сенажаиз люцерны разными способами.

Таблица 2 12,1 13,8 12,1 8,2 10,1 10,16,2 1,2 8jO

На чертеже приведена схема системы хранения зеленой массы силоса с применением аэрозоля двуокиси , углерода, реализующей предлагаемый способ.

Процесс обработки корма происходит следующим образом.

В наземное хранилище, снабженное бетонным днищем 1, кирпичными стенками 2 и коллектором 3 из перфорированных труб укладывают слой соломы 4 тол1даной 0,5-0,7 м, а затем на слой соло№1 укладывают и уплотняют силосуемую измельченную массу 5.

Уложенную и уплотненную зеленую массу накрывают полимерной пленкой 6, а на последнюю укладывают слой влажной соломы 7, на который высевают рожь или пшеницу для прорастания и закрепления соломы.

Вентили изотермического резервуара 8 соединяют шланги 9 с выпускным клапаном 10, который обеспечивает выпуск жидкой и газообразной

0 двуокиси углерода в перфорированный коллектор 3, чем автоматически поддерживаетсн заданное давление в -изотермическом резервуаре В (в прег делах 8-12 кг/см).

5

Степень насыщения силосуемой массы контролируют газоанализаргором,

6,75 11 посредством заборных трубок 12. При этом концентрацию двуокиси углерода во время насыщения поддерживают в пределах 80-90%. Во время

0 хранения кормов концентрацию двуокиси углерода поддерживают в пределах 8-20% автоматически, посредством газоанализатора 11 и исполнительного механизма ( электромагнит5ного клапана) 13.

Пример 1. На днище емкости укладывали коллектор из труб, концы которых выведены на поверхность и подсоединены .к сосуду. В ем0кость загружали зеленую массу, « каждый слой толщиной 1 м после уплотнения обрабатывали аэрозолем двуокиси углерода в количестве 0,5 кг на 1 т корм. После напол5нения емкости зеленой массой и окончательного уплотнения ее сверху покрывали полиэтиленовой пленкой. Сверху пленки укладывали слой соло№л толщинойо,6 м, на которой высе0вали пшеницу. В дальнейшем, учитывая показатель газоанализатора, путем повторной обработки поддерживали постоянное содержание двуокиси углерода 80-90%. Через 3-4 мес мас5са готова к скармливанию. I .

Пример 2. Был заложен кукурузный силос в количестве 6000 т. который обрабатывали аэрозолем двуокиси углерода.

0

Всего израсходовали 9 т двуокиси углерода, что составило около 1,5 кг двуокиси углерода на 1 т кормов.

Таким образом, был получен корм, содержащий, %: вода 81,45 сухие вещества 18,55; зола 1,23; жир 0,49; азот 0,347;протеин 2,17, клетчатка 4,27; БЭВ 10,39; Са 0,143; Р 0,038, аммиак 45,-86, а также каротин 17,99 мг/кг, титруемая кислота 37,4/ молочная кислота 1,66 и уксусная кислота (свободная 1,14, связанная 0,02) при соотношении молочной и уксусной кислот 58,8:41,2; рН 3,72. Масляная кислота отсутствует. 5 Предлагаемый способ обеспечивает сохранность питательных веществ в кормовом средстве, notepH по сравнению с известным способом 1037905 при обработке корма двуокисью уг значительно уменьшаются. Кроме того обеспечивается полная безопасность лерода.

1. СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОРМОВ, включаюоий измельчение массы кОрма, загрузку в хранилище, уплотнение, герметизацию и насыщение ее. двуокисью углерода путем введе-. ния ее под иижиий слой массы корма, о т л и ч а ю щ и и с я т«ам, что, с целью снижения потерь.питательных веществ корма, двуокись углерода вводят в виде аэрозоля с температурой -78-80 С. 2. Способ по п. 1,. отлич .а ю щ и и с я тем, что аэрозоль двуокиси углерода вводят в дозе 0,5 1,5 кг на 1 т корма. 9