Изобретение относится к аппарату ному оформлению массо- и теплообмен ных процессов в системах пар(газ жидкость, а более конкретно к тарельчатым колоннам. Известна контактная тарелка, вкл чающая горизонтальное полотно с про сечными элементами и вертикальные, п регородки с отверстиями в нижней ча ти, кромки которых отогнутыС. Недостатком данной тарелки, осо бенно заметным в колоннах большого диаметра, является наличие поперечной неравномерности скорости движения жидкости по тарелке и образование застойных зон жидкой фазы вблизи стенок колонны, что существенно снижает разделительную способность тарелки, Цель изобретения - повышение эффективности процесса массообмена за счет устранения поперечной нерав номерности движения жидкости и ликвидации застойных зон жидкой фазы вблизи стенок колонны. Поставленная цель достигается тем, что в контактной тарелке, включающей горизонтальное полотно с просечными эле.ментами, вертикальные перегородки с отверстиями, в нижней части, кромки которых отог нуты, кромки отверстий по ходу движения жидкости отогнуты сначала к периферии, а затем к центру тарелки, при этом углы отгибки кромок и площади поперечньгх сечений отверстий возрастают от центра тарелки к периферии. Отгибка осуществляется таким обра-зом, что угол отгибки об и площадь поперечного сечения отверстий F для отдельно взятой вертикальной перегородки имеют минимальные значения в ее средней части и возрастают по мере приближения к краям перегородки (ci 2 и F 2 ) В то же время значения углов отгибки кромок и площадей поперечных сечений отверстий в нижней части перегородки, расположенной ближе к стенке колонны, превышают соответ ствующие значения у-глов отгибки кро мок и площадей поперечных сечений отверстий в нижней части перегородки, расположенной ближе к центру та релки сС р и F . Такая отгибка позволяет получить дополнительные составляющие вектора скорости газа, направленныев сторо ну переливного кармана и способству щие интенсификации транспорта жидко ти вблизи стенок колоннь что устраняет поперечную неравномерность скорости движения жидкости и возмож ность образования застойных зон, повышая тем самым общую эффективность тарелки. Вместе с тем относительная простота усовершенствования вертикальных перегородок не ведет к увели чению металлоемкости и стоимости изготовления контактной тарелки. На фиг,1 изображена общая схема контактной тарелки, L, и G - направления движения потоков жидкости и пара газа соответственно; на фиг,2 - узел тарелки в аксонометрии. Контактная тарелка включает основание 1 с.прорезями 2 для прохоДа пара (газа), вертикальные перегородки 3, приемный 4 и переливной 5 карманы. Вертикальные перегородки, установленные в периферийных областях тарелки, в нижней части выполнены с отверстиями 6, снабженными кромками 7, отогнутыми, считая по ходу движения жидкости/ сначала к периферии, а к центру тарелки, причем углы отгибки кромок к площади поперечных сечений отверстий возрастают от центра тарелки к периферии. В качестве контактных элементов могут использоваться просечки различной формы (лепестковые , прямоугольные и т,д, ) а также клапаны с односторонним выходом газа.. Тарелка работает следующим образом. Пар (газ ) поступает на тарелку через прорези 2 и проходит в виде струй встречного направления через жидкость, поступающую на основание 1 тарелки из приемного кармана, Газовые струи и создаваемые ими потоки жидкости интенсивно взаимодействуют между собой, Паро- или газожидкостйая смесь непрерывно ударяется в вертикальные перегородки 3, на которых происходит отделение пара (газа от брызг. Часть паро- или газожидкостной смеси попадает в отверстия б в нижней части вертикальных перегородок 3 и тем самым стимулирует движение жидкости в периферийных областях тарелки, вследствие чего практически исключается образование застойных зон вблизи стенок колонны. Далее проконтактировавший .пар {газ) поступает на вышерасположенную тарелку, а жидкость сливается в переливной карман. Интенсификация движения жидкости вблизи стенок колонны выгодно отличает предлагаемую конструкцию от прототипа, поскольку она позволяет устранить застойные зоны на периферийных участках тарелки, что повышает ее общую эффективность на 1215%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменная тарелка | 1981 |
|
SU997705A1 |
Массообменная тарелка | 1983 |
|
SU1107880A1 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Струенаправленная контактная тарелка для массообменных аппаратов | 1983 |
|
SU1130361A1 |
Массообменная тарелка | 1985 |
|
SU1301428A1 |
Контактная тарелка | 1985 |
|
SU1375269A2 |
Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1976 |
|
SU747479A1 |
Контактный аппарат для получения спиртов | 1986 |
|
SU1369738A1 |
Контактная тарелка | 1980 |
|
SU865308A2 |
Массообменная тарелка | 1983 |
|
SU1088737A1 |
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА, включающая горизонтальное полотно с просечными элементами, вертикальные перегородки с отверстиями в нижней части, кромки которых отогнуты, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса массообмена за счет устр анения поперечной неравномерности движения жидкости и ликвидации застойных зон жидкости вблизи стенок колонны, кромки отверстий по ходу движения жидкости отогнуты сначала к периферии, а з.атем к центру тарелки, при этом углы отгибки кромок и площади поперечных сечений отверстий возрастают от .центра тарелки к периферии. (Л CZ 00 vl (Х N Од
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Струенаправленная контактная та-РЕлКА для МАССООбМЕННыХ АппАРАТОВ | 1979 |
|
SU814383A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1982-05-27—Подача