с
Q
О Q
(Л
Изобретение относится к аппара- туртюму оформлению тепломассообмен- ных процессов в системе пар (газ) - жидкость, а более конкретно, к тарельчатым колоннам и является .усовершенствованием контактной тарелки по основному авт.св. № 1037925.
Цель изобретения улучшение качества конечного продукта путем интенсификации массообмена.
На фиг.1 представлена контактная тарелка, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
КоР тактная тарелка содержит основание 1 с цросечными элементами 2 для прохода паровой фазы, отогнутыми во взаимно встречном направлении в соседних рядах, вертикальные перегородки 3, расположенные над основание 1 параллельно направлению движения жидкостного потока и приемный 4 и переливной 5 карманы.
Тарелка работает следующим образом.
Паровая фаза поступает на тарелку через просечные элементы 2 в основании 1 и проходит в виду струй встречного нап.равления через слой|жидко- сти, поступающей на контактирование из приемного кармана 4. Паровые стру и создаваемые ими потоки жидкости интенсивно взаимодействуют между собой. Парожидкостная смесь непрерывно ударяется в вертикальные перегородки 3, на которых происходит отделение легкой фазы от брызг. Изменяющиеся расстоушия между просечными эле
10
3752692
.ментами 2 в рядах обеспечивают равномерное однонаправленное течение жидкости в сторону переливного кармана 5 за счет ее рационального перераспределения, способствуя тем самым увеличению общей эффективности , тарелок, что имеет большое практическое значение в аппаратурном оформлении процессов ректификации при производстве продуктов высокой чистоты.
Достигаемый при этом результат обеспечивает получение этилового спирта, содержание примесей в котором существенно сокращается при неизменном количестве тарелок в колонне. После прохождения рабочего объема аппарата паровая фаза, обогащенная этиловым спиртом, выводится из верхней части колонны с последующей кондей- сацией, а высококипящие компоненты выводятся с кубовым остатком.
15
20
Формула изобретения
Контактная тарелка по авт.св. № 1037925, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества конечного продукта путем интенсификации массообмена, просечные элементы выполнены так, что расстояние между ними в каждом ряду от его центра к периферии увеличивается от ряда к ряду по ходу движения жидкостного потока от приемного кармана к цент- - ральной оси тарелки, а затем уменьшается от этой оси к переливному карману .
Фиг,. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактный аппарат для получения спиртов | 1986 |
|
SU1369738A1 |
Тепломассообменная тарелка для эпюрационных колонн | 1990 |
|
SU1738835A1 |
Массообменная тарелка | 1985 |
|
SU1301428A1 |
Струйно-направленная тарелка | 1985 |
|
SU1369737A2 |
Контактный аппарат для получения спиртов | 1986 |
|
SU1369739A1 |
Массообменная тарелка для эпюрационных колонн | 1988 |
|
SU1565493A1 |
Струйно-направленная тарелка | 1983 |
|
SU1101244A1 |
Массообменная тарелка | 1981 |
|
SU997705A1 |
Устройство для ректификации спирта | 1986 |
|
SU1377136A1 |
Массообменная тарелка | 1983 |
|
SU1088737A1 |
Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепло- и массообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость. Цель изобретения - улучшение качества конечного продукта интенсификации массообмена. Контактная тарелка включает основание 1 с прорезями 2 для прохода газа (пара), вертикальные перегородки 3, приемный 4 и переливной 5 карманы. Расстояния между прорезями 2 в рядах, считая по ходу движения жидкости, сначала увеличиваются, а затем уменьшаются от центра тарелки к периферии. 2 ил.
Контактная тарелка | 1982 |
|
SU1037925A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1985-12-16—Подача