Устройство для очистки газа Советский патент 1983 года по МПК B01D47/06 

Изобретение относится к технике разаепения газовых смесе гае необходимо селективно погпашать ннзкокониентрированные газообразные компоненты жидкой фазоЙ например в химической промышпенности... Известно устройство цпя очистки газа, включающее конфузор, диффузор, форсунку для распыления жидкости под давлением и каплеотцепитель, представляющий собой полость, снабженный штуцерами и служащий одновременно для вывода отработанной жидкости l . Известно также устройство для очистки газа, включающее цилиндрический кор пус с колосниковой решеткой и расположе ной на ней насадкой, средства для ввода и вывода газа, подачи жидкости и полость для вывода жидкости 2 . Недостатком устройства является значителькый механический унос труднорастаоримых газов с отработанной жидкостью Цель изобретения - уменьшение газа отр1аботанной жидкостью путем дегазации в слое. Для достижения указанной пели в устройстве, имеющем цилиндрический корпус с колосниковой решеткой и расположенную на ней насадку, средства для ввода и вывода газа, подачи жидкости и полость для вывода жидкости, расположенную лод средством для ввода газа, последняя снабжена плавающим в ней слоем нас ад очных теп.| В качестве материала насадки может быть использован пенопласт, На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство имеет полость 1 со штуцерами 2 и 3 соответственно для пода10322 чи газа и вывода отработанной жидкости, расположенные под колосниковой решеткой 4, служащей для равномерного распределения газа по сечению массообме. ного аппарата 5 и опорой ее насадки 6, В полости 1 находится плавающий в отработанной жидкости 7 слой 8 насадочных тел. Устройство работает следующим образом. Очищаемые газы подаются в устройстт во через штуцер 2, проходят через колосгниковую решетку 4 и попадают в зону Н4| садки 6. Орошаемая жидкость пройдя насдд-ку 6 стекает с колосниковой решетки 4вп1 лость 1 и заполняет ее до определенного уровня. Плавающий слой 8 насад очных теп устойчиво распределяется на поверхности жидкости 7, которая выводится из полости 1 по штуцеру 3. При этом жидкость, стекающая с колосниковой решетки 4 и содержащая механи«чески захваченные частички газа, прежде чем попасть в объем отработанной жидкости 7,контактирует с плаваю-пей насадкой, где она растекается по поверхности ее, создавая условия для разделения гл за и жидкости, т, е. для уменьшения механического уноса газа с отработанной жидкостью. Предлагаемое устройство испытано на аппарате-скруббере водной очистки конвв|д тированного газа от COj под давлением 17 бар. Для сравнения взят скруббер, не имекьг щий данного устройства. Результаты испытаний приведены в таблице.

Прополжение таблицы

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА, вкпючакшее аиппнарический корпус с &ОПОСНИКОВОЙ решеткой и расположенной на ней насацкой средства апя ввода и вывода газа, подачи жидкости и попость для вывода ЖИДКОСТИ расположенную поа средством для ввоое газа, о т п и ч a ю ш е е с я тем, что, с целью уменьшения уноса газа отработанной жидкостью путем аегазации в слое, попость для вывода жидкости снабжена плавакшим в ней слоем насадочных теп. (Л

Из полученных данных ввдно, что с 1юмошью предлагаемого устройства дос тигается устойчивый эффект: содержание

чтруанорастворимогогаза (водороаа) в отработанной воде ументшается с О,156 до О,О88 Н «VM , т. е. на 56,4%