Массообменный аппарат Советский патент 1983 года по МПК B01D53/18 B01F3/04 

VI

:о :

Эд Иэобрегвние огносигся к конструкциям массоойчгенных аппарагов для систем гаэ - жидкость и может быть исяпопьзова но в различных производственных процесcaXi.B лабораторной практике и при научных исследованиях. В. массоо|&«1енных .аппаратах длясистем газ - жидкость эффективность процесса массообмена зависит от ппошадв контакта на границе раздела фаз, от градиента концентрашга и от других факторов. Чем больше площадь контакта на единицу объема аппарата и чем выше средний градиент концентраяии рабочего агента газовой фазы в жидкой, тем интенсивнее проходит процесс массообмена при прочих равных условиях. Известен меюсообменный аппарат для систем газ - жидкость, включакядий корпус, заполненный жидкостью, внутри кото рого размещена газоподводящая труба, соединенная с распределителем газа, выполненным в виде перфорированного кольца ij Известен массообменный аппарат, вклк чающий корпус, заполненный жидкостью, по центру которого с возможностью воэ вратно-поступательного движения установлена газопроводящая труба, соединен- ная с распредели теЙем газа, с отверсхиями, патрубки ввода и вывода фаз 2 В такой конструкции не обеспечивается прохождение газа через каждое перфо рированное отверстие. В проточном исполн нии на достигается полного насыщения .жидкости газом, а в безпроточном увели- .чивается время насыщения, что является недостатком конструкции. Цель изобретения - увеличение эффек тивности массообмена за счет обеспечения равномерного распределения пузырьгков газа в объеме жидкой фазы. Указанная цель достигается тем, что массообменный аппарат, включающий кордус, заполненный жидкостью, по центру которого с возможностью возвратно-посту нательного движения установлена газоподводящая труба, соединенная распределителем газа, с отверстиями, патрубки ввода и вывода фаз, снаСмсен скользящими опорами, закрепленными на внутренней стенке корпуса, а распределитель газа выполнен в виде радиально установленных патрубков, одни концы которых шарнирно сое динены с газоподводящей трубой, а другие установлены в скользящих опорах. На чертеже изображен массообменный аппарат, разрез. Аппарат включает корпус 1 с патрубками 2 и 3. Внутри корпуса на газшодЁодящей трубе 4, установленной с возможностью возратно-поступательного движения, имеется шаргшрное соединение 5 с закрепленными в нем радиально расположенными патрубками 6 с отверстиями 7 равного диаметра. Другими концами патрубки 6 установлены в скользящих опорах 8, закрепленных на внутренней стенке корпуса 1. Массоо& енный аппарат работает следукацим . Жидкость поступает в корпус 1 через патрубок 2 и поступает в патрубки 6 и выходит через отверстия 7. В верхнем положении шарнирного соединения 5 через отверстия 7, расположенные ближе к аентру, проходит максимально возможное количество пузырьков и по мере удаления отверстий от центра к стенкам корпуса количество проходящгас через них пузырькрв убывает.При воззратно поступательном движении газот1роводящей трубы 4 в нижнем положении шарнирного соединения 5 (указано пунктиром) максимально возможное количество пузырьков выходит из от верстий 7, расположенных ближе к стенке корпуса,,и по мере приближения отверстий к центру количество проходящих через них пузырьков газа бывает. Таким офазом, за каждый цикл возвратно-поступательного движения Tpyfei 4 достигается равномерное распределение пузырьков газа в объема жидкой фазы. Эффективность массообмена в аппарате достигается за счет равномерного распределения газовой фазы в объеме жидкой фазы. Придавая воааратно-поступательное движение газсдароводящей трубе, мы изменяем давление столба жидкости над отверстиями пропорционально растоянию (Н, h, ho,ho) от уровня жидкости для соответствхкяаего огве1х: ия, при этом положении } опузырьки газа въкодыт из патрубков 6 по линии аименьшего сопротивления, т.е. через отверстия 7 центральной части, а при h-i Но давление над периферийными от ерстиями меньше, чем над центральныи, и через них проходит больше газовых узырьков.

МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, включающий корпус7эаполненный1кй дк остью. по центру которого с возможностью воавратно-поступательного движения устенвовлена газоароьодящая труба, соединенная с распределителем газа, с отверстиями, патрубка ввода н вывода фаз, отличающийся тем, что, с пелью повышения эффективности массообмена за счет обеспечения равномерного распределения пузырьков газа в объеме жидкой фазы, он снабжен скользящими опорами, закрепленными на внутренней стенке корпуса, а распределитель выполнен в виде радиально тановленнызс патрубков, од(ш концы шарнирно соединены с газоподводящей трубой, а другие устансфлены- в скользящих опорах.