Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания винтовых канавок (шлицев) переменного шага Советский патент 1983 года по МПК B23G3/10 B23B5/48 

оо оо

ю

4 Изобретение относится к цеппюпоэно-бумажному и химическому машиностроению, в частности к устройствам рля нарезания винтовык поверхностей переменного шага на цеталяк типа разгонных валов и шнеков. Известно устройство к токарно-винторезному станку цпя нарезания винтовых; канавок (шдииев) переменного шага, прецставпяюитее собой вариант, вклю ченный в кинематическую цепь главного движения станка и выполненный в вице привоцимых от шпинцеля и распопожекных на независимых валах цвух винтожепобчатых барабанов, один из которых имеет максимальный диаметр на тор цах,а второй - посерецзше.и связанных цру с другом троса ч ги разного направления навив Ш, каждый из которых жестко закреплен одним концом у торца одного фигурного барабана, а другим - у середины другого, и снабженных натяжным .механизмом 1 j . Это устройство просто по конструкции, однако оно требует существенных затрат времени на натяжение тросов и не обеспечивает равномерного их натяжения, что снижает его технопогические возможности. По основному авт. св. № 568510 известно устройство, в котором по край ней мере один из фигурных винтожелобчатых барабанов выполнен составным из двух зеркально- симметричных чаотей, одна из которых закреплена на валу жестко, а другая установлена с возможностью ее поворота и фиксации на этом валу. Устройство имеет компле конических зубчатых коцес, прикрепленных к внутрешщм торцам обеих чао-тей барабана для периодического натяжения тросов. Благодаря такой койстру цки устройства можно периодически бы ро производить натяжение тросов путем поворота одной части желобчатого барабана относительно другой с последую щей их фиксацией 23Однако, как показали теоретические исследования кинематических зависимос тей тросовых вариаторов и практика их применения для нарезания разгонных валов со шлицами переменного шага, периооическое натяжение тросов не обе печивает нацежной и долговечной работы известиого устройства, так как на различных этапах поворота желобчатых барабанов тросы имеют различные спабину или усилие натяжения. Поэтому тр ы, будучи натянуты и ипи Р i oirце перематыванич с барабана нп барнбпн, получают значительную слабину в соредине перемотки, а это приводит к случайному попаданию троса в соседнюю канавку и, соответственно,к нарушению шага нарезаемой винтовой поверхности, а затем и к обрыву троса. В случае натяжения тросов в середине их перемот ки они перенапрягаются к концу перемотки, при этом излишне растягиваются вплоть до обрыва одного из тросов. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве к токарно-винторезному станку для нарезания винтовых поверхностей переменного шага, содержащем валы с установленными на них винтожелобчатыми барабанами, связанными между собой тросами различного направления навивки, и механизм натяжения тросов, причем по крайней мере один из винтожелобчатых барабанов состоит из зеркально-симметричных частей, одна из которых жестко закреплена на валу, а другая установлена на этом валу с возможностью ее поворота, одна из частей зеркальносимметричного винтожедобчатого барабана выполнена подпружиненной относительно другой. При этом зеркально-симметричные части барабана выполнены с радиальными отверстиями, расположенными по окружности вблизи их внутренних торцов, для установки в них приспособления для закручивания пружины, например замыкателя. На фиг, 1 приведена конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - соединение частей винтожелобчатого барабана посредством пружины. Устройство содержит корпус 1, в котором на подшипниках смонтированы параллельно расположенные вал 2 и шпиндель 3, На валу 2 жестко закреплен фигурный винтожелобчатый барабан 4, На шпинделе 3 установлен барабан. 5, левая часть которого закреплена жестко, а правая - с возможностью поворота. Барабаи 4 и обе части бара бана 5 связаны тросами 6 и 7, при этом тросы и,соответственно,ВИНТОЖ&лобчатые канавки этих барабанов имеют разные направления навивки. Такой метод навивки тросов обеспечивает при сматывании оциого троса разматывание другого и наоборот. Для предварительного т атя о1П1я TpocoD С и 7 служат иатяжHbte усггройЪтва 8. Корпус 1 устройства установлен на станину 9 токарновинторезного станка Вал 2 кинематически связан со шпинцепем 10 передней бабки II станка посрецством зубчатых колес 12 и 13. Для предотвращения обрыва или соскальзывания тросов 6 и 7 с барабанов 4 и 5 используют конечные выключатели 14 и 15, вкшоченные в электрическую цепь питания элек родвигателя станка. Между внутренними торцовыми стенками а и b частей винтожелобчатого барабана 5 расположены распорная втул ка 16 и пружина 17, например винтовая или спиральная часового ткле, кото рая своими отогнутыми конца / И Sходит в отверстия 18 в стенках q и Ъ. В обеи частях винтожелобчатого барабана 5 по окружности вблизи внутренних торцов частей барабана просверлены радиальны отверстия 19, которые служат для вво ца приспособлений, например дуговых ключей или ломиков (не показаны), для закручивания пружины 17, а также для установки замыкателя 20 для фиксации (соединения) обеих частей барабана 5 в. единое целое ,что необходимо при намотке тросов и их закреплении на барабанах 4 и 5. Устройство работает следующим образом. С помощью дуговых ключей, устана&ливаемых в радиальные отверстия 19, разворачивают относительно друг друга зеркально-симметричные части бараба на5ипя создания предваритепьного напряжения (закручивания) пружины 17 на расчетную величину, достаточную для эффективного натяжения тросов 6 и 7, но не опасную цля их разрыва. Затем соединяют в единое целое обе части винтожелобчатого барабана 5 с - пс(мощью замыкателя 20 и наматУвают тросы 6 и 7. на барабаны 4 и 5, : После намотки тросов 6 и 7 на винтожелобчатые барабаны 4 и 5 и преоварительного натяжения тросов устройствакга 8 вынимают замыкатель 20. Для свободного съема замыкателя не- обходимо посредством дуговых ключей иди просто ломиков, ввецекных в отверстия 19 частей барабана 5, производить дополнительное незначительное закручивание пружины 17 до тех пор, noira замыкатель нельзя будет свободно вынести КЗ рац тальных отверстий 19 частей барабана 5. Затем -обрабатываемое изделие закрепляют между центрами шпинделя 3 и задней бабки станка (не показана). Враще1ше от шпинделя 10 станка шгшнцелю 3 устройства передается через зубчатые колеса 12 и 13 и тросы 6 и 7. При перематывании тросов в процессе работы с одного 6apa6a;ia на другой преоварительно нал ряженная винтовая пружина 17 обеспечийает на всем диапазоне перемо1ки тросов 6 и 7постоянное их натяжение в течение цпитепьного периода работы устройства независимо от неизбежного процесса вытягивания тросов. При рабочем ходе, т.е. при нареза- НИИ винтовой поверхности, работают трос 6 и жестко закрепленная на- шпийцеле. 3 левая часть барабана 6, а при холостом ходе, когда режущий инструмент к суппорт возвращаются в исходное положение, работает трос 7, поэтому устранение его слабины пружтщой 17 не оказывает влияния на точность ша га винтовой поверхности. Этим обеспечивается 1гацежность и дoлгoвeчнocть устройства в работе, а также соблюдэние точного приращения шага нарезаэой винтовой поверхности независимо от вытягивания тросов. . Предлагаемое устройство .благодаря сокращению вспомогательного времени на натяжение тросов позволяет повысить производительность операции нарезания разгонных валов бумагоделательных мвшин и других аналогичных деталей, улучшить качество продукциями существе но снизить эксплуатационные расходы, связаннь1е с частой заменой тросов и ремонтом устройства.

It

УСТРОЙСТВО К TOKAPHOu ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРБ-, ЗАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК (ШЛИЦЕВ) ПЕРЕМЕННОГО ШАГА по авт. св. № 56851О, отяичаюше е с я тем, что, с цепью повышения наценшости его в работе оциа из частей зеркально-симметричного винтожепобчог того барабана выпопиена погшружинешюй относительно другой. (Л