пользуют конечные выключатели 14 и 15, включеяные в электрическую цепь питания электродвигателя станка.
К внутренним то,рцам обеих частей барабана 5 прикреплены конические зубчатые колеса 16 и 17. В подшипниковой втулке на корпусе устройства свободно установлена коническая шестерня-хвостовик 18 с квадратом или рукояткой на конце.
На Ш1пинделе 5 на шпонке установлен фланец 19, который посредством зажимов 20 может быть жестко соединен с поворотной лравой частью барабана 5.
На обеих частях барабана 5 имеются метки 21, 1показываюш,ие при своем совпадении оптимальное расположение этих частей, при котором обеспечивается полная симметрия винтожелобчатых канавок барабана 5,
Устройство работает следуюш;им образом.
Предварительно при помощи -натяжных устройств 8 устраняется провисание тросов 6 и 7. Затем освобождаются зажимы 20, и ше. стерня-хво-стовик 18 вводится в полное зацепление с коническими колесами 16 и 17. Вращением вручную шестерни-хвостовика /5 производится разворот конических колес 16 и 17 и связанных с ними левой и правой частей барабана 5, что и обеспечивает быстрое и равномерное натяжение тросов 6 .и 7. Достигнув нужной степени натяжения тросов, закреплением зажимов 20 фиксируют положение п равой части барабана 5 на шпинделе 3. Если после многократных натяжений тросов метки 21 значительно сместятся относительно друг Друга, то посредством регулировки натяжных устройств 8 их вновь совмещают.
Предлагаемая система натяжения тросов устройства позволяет сократить время его настройки, ПОВЫСИТЬ производительность труда на операциях нарезания винтовых поверхностей переменного щага и, кроме того, улучшить качество продукции.
Формула изобретения
Устройство к токарно-винторезно-му станку для нарезания винтовых канавок (шлицев) переменного шага по авт. св. № 422551, отличающееся тем, что с целью расширения технологических возможностей, по крайней мере один из барабанов выполнен составным из двух зе,ркально-симметричных частей, одна из которых жестко закреплена на валу, а другая установлена ва нем с возможностью
поворота и фиксации.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 422551, кл. В 23 В 5/48, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания винтовых канавок (шлицев) переменного шага | 1982 |
|
SU1038124A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ШАГА И ПОСТОЯННОЙ ГЛУБИНЫ | 1998 |
|
RU2144447C1 |
УСТРОЙСТВО К ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК (ШЛИЦЕВ)ПЕРЕМЕННОГО ШАГА | 1972 |
|
SU422551A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАПР'АВКИ ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБ В ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1979 |
|
SU825321A1 |
Трехосный станок с ленточной пилой | 1932 |
|
SU33270A1 |
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
Гайковерт для штуцерных резьбовых соединений трубопроводов | 1983 |
|
SU1155438A1 |
ЛЕБЕДКА (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2136577C1 |
Натяжное устройство | 1991 |
|
SU1772072A1 |
Канатный барабан | 1979 |
|
SU775045A1 |
11 Ю 12 №
Б 5 21 16 IS 17 21 15 ff
II 11 М Ш////1
/
са
5 15 П
20 19
9иг. 2
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1976-04-26—Подача