УСТРОЙСТВО К ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН Российский патент 1995 года по МПК B21F35/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления пружин, например, на токарно-винтовых станках.

Известно устройство к токарно-винторезному станку для изготовления пружин с переменным шагом, содержащее размещенную в патроне станка навивочную оправку, смонтированную на суппорте каретку, имеющую механизм подачи проволоки, средство для управления перемещением каретки и регулировочные упоры, установленные на станине с возможностью взаимодействия с переключателем (см. а.с. N 99379, кл. В 21 F 35/00, 1953). Однако номенклатура изготавливаемых на известном устройстве пружин невелика.

Наиболее близким к заявляемому по совокупности признаков является устройство к токарно-винторезному станку для изготовления пружин с переменным шагом, содержащее размещенную в патроне станка навивочную оправку, смонтированную на суппорте станка каретку, имеющую механизм подачи проволоки, средство для управления перемещением каретки и регулирующие упоры, установленные на станине с возможностью взаимодействия с переключателем, при этом каретка снабжена зубчатой рейкой, средство для управления перемещением каретки выполнено в виде обгонной муфты, на наружной обойме которой закреплено зубчатое колесо для взаимодействия с зубчатой рейкой каретки, а внутренняя обойма связана с переключателем посредством электромагнита [1]. Известное устройство не позволяет изготавливать винтовые пружины с разной жесткостью в соседних витках, что повышает скорость затухания колебаний пружины в эксплуатации.

Цель изобретения - получение в пружине разной жесткости в соседних витках.

Цель достигается тем, что устройство содержит размещенную в патроне станка навивочную оправку, установленный на каретке механизм подачи проволоки, средство для изменения удельного угла закручивания пружины на длине проволоки, выполненное в виде двух установленных с возможностью взаимодействия друг с другом колес, имеющих форму эллипса или овала, одно из которых соединено с кареткой, а другое через редуктор - с индивидуальным приводом, причем механизм подачи проволоки выполнен в виде закрепленных на каретке направляющих роликов и закручивающего ролика.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит патрон 1 шпинделя токарно-винторезного станка, в патрон 1 вставлена оправка 2, на суппорте 3 смонтировано средство для изменения удельного угла закручивания пружины на длине проволоки, выполненное в виде двух колес 4 и 5 имеющих форму овала или эллипса, которые находятся в зацеплении. Колесо 5 через редуктор 6 связано с приводом 7. На платформе 8 смонтирован механизм подачи проволоки, состоящий из закручивающего ролика 9 и направляющих роликов 10. Устройство содержит бухтодержатель 11. Эллиптическое колесо 4 содержит втулку 12 с подшипником и отверстие 13 для пропускания проволоки.

Устройство работает следующим образом.

Один конец оправки 2 вставляют в патрон 1 шпинделя станка, конец проволоки с бухтодержателя 11 проходит через направляющие ролики 10 и огибает закручивающий ролик 9, пройдя через отверстие 13 эллиптического колеса 4, затем проходит через втулки 12 с подшипником и закрепляется на оправке 2. Включается привод токарно-винторезного станка и привод 7, связанный с колесом 5. Шаг навивки определяется скоростью подачи суппорта 3. При вращении эллиптического колеса 4 вращается платформа 8 с закручивающим роликом 9 и направляющим роликом 10, что определяет закручивание проволоки с одновременной навивкой проволоки на оправку 2. Пара эллиптических колес 4 и 5 создает переменное передаточное число за один оборот. При постоянной угловой скорости колеса 5 угловая скорость колеса 4 переменна за один оборот. В связи с этим удельный угол закручивания на длине проволоки, соответствующий одному навивающему витку, будет разным в каждом соседнем витке, что определяет разную жесткость соседних витков. Этому способствует разный наклеп проволоки от разных деформаций кручения.

Использование: для изготовления пружин на токарно - винторезном станке. Сущность изобретения: один конец оправки вставляют в патрон шпинделя станка, а конец проволоки пропускают через направляющие ролики и закручивающий ролик. Проволока проходит через отверстие эллиптического колеса и через втулки и закрепляется на оправке. При вращении эллиптического колеса вращается платформа с закручивающим и направляющим роликами. Поскольку эллиптические колеса создают переменное передаточное число за один оборот при постоянной угловой скорости одного из колес, угловая скорость другого переменна за один оборот, поэтому удельный угол закручивания по длине проволоки, соответствующий одному витку, будет разным в каждом соседнем витке, что определяет разную жесткость соседних витков. 2 ил.

УСТРОЙСТВО К ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН, содержащее размещенную в патроне станка навивочную оправку, установленный на каретке механизм подачи проволоки, отличающееся тем, что оно снабжено средством для изменения удельного угла закручивания пружины на длине проволоки, выполненным в виде двух установленных с возможностью взаимодействия друг с другом колес, имеющих форму эллипса или овала, и привода, связанного с редуктором, соединенным с одним из колес, при этом другое колесо соединено с упомянутой кареткой, а механизм подачи проволоки выполнен в виде закрепленных на каретке направляющих роликов и закручивающего ролика.