Пневмогидравлический станок-качалка Советский патент 1983 года по МПК F04B47/04 

(Л

с:

ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СТАНОК-КАЧАЛКА, содержащий установленный над устьем скважины посредством головки гидроцилиндр, поршень которого кинематически связан со штангой, уплотнения и демпфирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения трудоемкости пусконаладочных работ, гидроцилиндр выполнен кольцевым с возможностью установки и осевого перемещения внутри него штанги, демпфирующее устройство установлено в головке гидроцилиндра и выполнено в виде подпружиненной.втулки, взаимодействующей с поршнем, кинема тическая связь выполнена в виде зажима с уплотнением, установленного на поршне, а уплотнения гидроцилиндра выполнены в виде сальниковых коробок с каналами, сообщенными со сливом.

со 00 СП

N3

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидрофицированном технологическом оборудовании нефтедобывающей промышленности.

Известен пневмогидравлический станок-качалка, содержащий установленный над устьем скважины посредством головки гидроцилиндр, поршень которого кинематически связан со штангой, уплотнения и демпфирующее устройство 1.

Недостатками известного устройства является большая трудоемкость пусконаладочных работ, связанная с необходимостью подбора и установки штанг различной длины в зависимости от динамического уровня в скважине.

Цель изобретения - повышение производительности станка-качалки за счет уменьшения трудоемкости пусконаладочных работ.

Поставленная цель достигается тем, что в нневмогидравлическом станке-качалке, содержанием установленный над устьем скважины посредством головки гидроцилиндр, поршень которого кинематически связан со нпангой, уплотнения и демпфирующее устройство, гидроцилиндр выполнен кольцевым с возможностью установки и осевого перемещения внутри него щтанГи, демпфирующее устройство установлено в головке гидроцилиндра и выполнено в виде подпружиненной втулки, взаимодействующей с поршнем, кинематическая- связь выполнена в виде зажима с уплотнением, установленного на поршне, а уплотнения гидроцилиндра выполнены в виде сальниковых коробок с каналами, сообщенными со сливом. На чертеже изображен предлагаемый станок-качалка.

Устройство содержит кольцевой гидроцилиндр 1, поршень 2 которого кинематически связан со штангой 3. Кольцевой гидроцилиндр 1 выполнен в виде наружной гильзы 4 и внутренней гильзы 5 с установленной в ней с зазором 6 трубы 7, закрепленных на головке 8. Кольцевой гидроцилиндр 1 установлен на опорном стакане 9 с выкидным 1;ат|)бком 10, закрепленным над устьем 11 скважины с насосно-ко.мпрессорной трубой 12. Демпфируюплее устройство выполнено в виде подпружиненной пружиной 13 втулки 14, взаимодействующей с порншем 2, выполненным полым и состоящим из двух гильз 15 и 16, закрепленных на головке 17, имеющей зажим 18 и уплотнение 19 и1танги 3. Уплотнения гидроцилиндра 1 выполнены в виде сальниковых коробок 20 и 21 с кольцевыми каналами 22 и 23, сообщенные посрс.чством гидролиний 24 и 25 е бакс;м 26 насосной станции, включающей насос 27 с напорной гидролинией 28 и нри.,.:;- /ijiiii ателом 29, обратный клапан ЗО, i а; 0 -цдра ;н-1.еский аккумулятор 31 с )р;;икч;1-,м разд(лителем 32 и газоi5,i, отв().;1ную гидролннию 34

и гидрораспределитель 35 с кулачком 36, взаимодействующим с подвижными кулачками 37 и 38, установленными на рейке 39, закренленной на головке 17 поршня 2.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость из бака 26 нагнетается насосом 27 по напорной гидролинии 28, открывает обратный клапан 30 и через втулку 14 демпферного устройства поступает в гидроцилиндр 1 и поднимает поршень 2. Часть рабочей жидкости просачивается между гильзами 4 и 15, 5 и 16 гидроцилиндра 1 и поршня 2, собирается в кольцевой канал 23 и по зазору 6 стекает в бак 26 по

гидролинии 24, а из кольцевого канала 22 стекает в бак 26 по гидролинии 25.

Вместе с поршнем 2 поднимается штанга 3, головка 17 поршня 2 с закрепленной на ней рейкой 39 переключения гидрораспределителя 35. У верхней мертвой точки

хода поршня 2 рейка 39 своим кулачком 38 переключает гидрораспределитель 35. При этом прекращается доступ жидкости в гидроцилиндр 1 и насос 27 качает жидкость через гидрораспределитель 35 в бак

26, обратный клапан 30 закрыт.

Жидкость под действием веса колонны штанг глубинного насоса, подсоединенных к штанге 3, (не обозначен) выталкивается из цилиндра поршнем 2 по отводной гидролинии 34 через гидрораспределитель 35 в

газогидравлический аккумулятор 31. Жидкость сжимает азот в газовом балоне 33, чем замедляется движение колонны штанг глубинного насоса при движении их вниз.

При подходе поршня 2 к нижней мертвой точке он нажимает на втулку демпфирующего устройства, которая своей стенкой перекрывает доступ жидкости в газогидравлический аккумулятор 31, Жидкость, оставщаяся в цилиндре 1, останавливает поршень с колбнной штанг.

При этом рейка 39 своим кулачком 37

переключает гидрораспределитель 35 на подачу жидкости насосом 27 в гидроцилиндр

1и сообщает газогидравлический акку.мулятор 31 с баком 26. В результате давлением газа в газовом баллоне 33 жидкость вытесняется в бак 26. Цикл подъема поршня

2с колонной штанг глубинного насоса и рейкой 39 переключения гидрораспределителя 35 повторяется. Установка уплотнения 19 штанги 3 в головке 17 поршня 2 неподвижным значительно улучшает обслуживание скважины.

Конструктивное выполнение гидроцилиндра 1 и поршня 2 кольцевыми с возможностью пропуска штанги 3 глубинного насоса и ее крепления на головке 17 поршня 2 исключает подбор длины штанг при

посадке насоса и дает возможность регулировать их длину продольным перемещением в головке 17 без снятия гидропривода с устья скважины.