Способ сушки сыпучих материалов в виброкипящем слое Советский патент 1983 года по МПК F26B3/34 F26B5/02 

Описание патента на изобретение SU1038761A1

Изобретение относится к сушке дисперсных материалов и может быть использовано в химической, пищевой сельскохозяйственной и других отра лях промлишенности. Известен способ сушки капиллярн пористых материалов путем их нагре ва в электромагнитном поле и наложения акустического поля, применяющийся для обработки листовых или сыпучих материалов,при небольшой толщине ll. Недостатком способа является малая эффективность использования акустического поля при сушке в пло ном слое материала. Известен также способ сушки сыпучих материалов в виброкипящем сло путем их нагрева в элек тромагнитном поле СВЧ с одновременным наложением на материал акустического поля. В этом способй наложение акустического поля ведут импульсами с час тотой, кратной частоте наложения вибрации, но не превышающей ее, и длительность импульсов поддерживают не большей полупериода частоты вибрации, причем импульсы электромагнитного поля создают в фазе сжатия виброкипящего слоя, а импул|ьсы акус тического поля - в фазе разрежения 2 J. Однако в этом способе импульсное воздействие электромагнитного и акустического полей на высушиваемой материал требует для его реализации коммутатора, который обеспечивал бы подачу импульсов в зависимости от состояния слоя материала. Кроме то,го, работа генераторов акустического и электромагнитного полей в импульсном режиме менее экономична по сра нению с непрерывной их работой. Цель изобретения - повышение эко номичности при перемещении материал на транспортерной ленте. Поставленная цель достигается тем, что при сушке сыпучих материалов в виброкипяцем слое путем их нагрева в электромагнитном поле СВЧ с одновременным наложением на материал акустического поля, виброкипящий слой создают путем колебания транспортерной ленты в режиме стоячей воды, длина которой равна или кратна длине волн электромагнитного и. ак стического полей, причем волны колебаний ленты и акустического поля совпадают по фазе, а волна элект ромагнитного поля сменена по отношению к ним на четверть длины. На фиг 1 схематически изображена установка для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - характер воздействия полей на высушиваемлй материал по длине волновода (А - амплитуда механических колебаний, f - плотность материала, Е напряженность электромагнитного поля, V - колебате; тического поля). Движущаяся транспортерная лента 1, выполненная из радиопрозрачного материала и расположенная внутри прямоугольного волновода 2 под действием вибратора 3 образует стоячую волну механических колебаний. Генератор 4 СВЧ энергии и генератор 5 акустического поля создают в волноводе 2 стоячие электромагнитную и звуко- , вую волны такой же длины, как и длина механических колебаний ленты 1, Высушиваекый материал на транспортерной ленте 1 образует распределенные по ее.длине взвешенные и уплотненные зоны, причем максимуг-ы уплотнения совпадают с максимумами напряженности электромагнитного поля, а инимyмы уплотнения - с максимумами колебательной скорости акустического поля. Электромагнитная, акустическая и механическая волны имеют равную длину и неподвижны в пространстве, причем механическая и акустическая волны совпадают друг с другом по фазе (узлы и пучности каждой из них совпадают), а электромагнитная волна сдвинута по отношению к ним на четверть длины волны, т.е..ее узел совпадает с пучностями акустической и механической волн. Транспортерная лента 1 с суилимлм материалом движется внутри волновода 2, переводя каждую порцию материала поочередно то во взвешенное, то в уплотнелное состояние, и перемещая эти порции через узлы и пучности электромагнитной, акустической и механической волн. Когда определенная порция материала находится, например, во взвешенном состоянии, в это время на нее действует пучность акустической волны, где происходит интенсивное удаление влаги, так как наиболее эффективно акустическое попе действует на взвешенный слой сыпучего материала, при этом другая порция уже уплотненного материала находится в пучности электромагнитной волны, где также происходит интенсивное обезвоживание материала, в силу того, что электромагнитное поле более эффективно воздействует на плотные слои сыпучего материала-. В процессе сушки волны электромагнитного и акустического полей, а также волны механических колебаний транспортерной ленты 1, образукадей попе плотности высушиваемого материала, остаются практически неподвижны в пространстве, несмотря на движение транспортерной ленты 1 внутри вопновода 2, Такое комбинированное воздействие электромагнитного акустического полей.

Похожие патенты SU1038761A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Коновалов Петр Николаевич
  • Хайдурова Александра Андреевна
  • Коновалов Николай Петрович
RU2330225C1
Способ сушки материалов 1977
  • Кардашев Генрих Арутюнович
  • Шаталов Александр Леонидович
  • Салосин Александр Васильевич
SU739317A1
СПОСОБ СУШКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Изгородин А.К.
  • Сенченков Е.В.
  • Семикин А.П.
RU2171959C2
Способ сушки сыпучих пищевых продуктов и установка для осуществления этого способа 1980
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Кравченко Владимир Михайлович
  • Кретов Иван Тихонович
  • Кулаков Владимир Иванович
  • Остриков Александр Николаевич
SU981785A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СВЧ-ОБРАБОТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Демьянчук Борис Александрович
  • Полищук Владимир Ефимович
  • Короташ Игорь Васильевич
  • Чистяков Евгений Михайлович
RU2126606C1
Способ гиперзвуковой сварки микросварки и пайки 1976
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Гулай Анатолий Владимирович
SU743815A1
СПОСОБ СУШКИ-АГЛОМЕРАЦИИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Симачев Александр Викторович
RU2290581C2
Способ изготовления оптических деталей из стекла и устройство для его осуществления 1982
  • Шумилов Юрий Павлович
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Штандель Станислав Константинович
SU1033451A1
ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Львов Геннадий Васильевич
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2305238C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Редькин С.В.
  • Аристов В.В.
  • Жаренов А.В.
RU2080747C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 038 761 A1

Реферат патента 1983 года Способ сушки сыпучих материалов в виброкипящем слое

СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ВИБРОКИПЯЩЕМ СЛОЕ путем их нагрева в электромагнитном поле СВЧ с одновременным наложением на мате . риал акустического поля, о т л ич а.ю щ и и с я тем, что, с целью повышения ЭКОНО141ЧНОСТИ при перемещении материала на транспортерной ленте, ви6рркипян{ий слсЛ создают путем колебания транспортерной ленты в режиме стоячей волны, длина которой равна или кратна длине вот электромагнитного и акустического полей, причем волны колебаний ленты и. акустического поля совпадают по фазе, а волна электрома.-нитного поля смещена по отношению к ним на четверть длиш. 00 00 м о (риг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038761A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
0
  • Н. Н. Долгополов, Л. Д. Розенберг, С. Г. Симон Ю. Я. Борисов
SU175890A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ сушки материалов 1977
  • Кардашев Генрих Арутюнович
  • Шаталов Александр Леонидович
  • Салосин Александр Васильевич
SU739317A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 038 761 A1

Авторы

Шаталов Александр Леонидович

Кардашев Генрих Арутюнович

Ардашев Александр Иванович

Даты

1983-08-30Публикация

1982-04-26Подача