Способ сушки материалов Советский патент 1980 года по МПК F26B3/34 F26B3/08 F26B5/02 

(54) СПОСОБ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в химической, пиш,евой и других отраслях промышленности.

Известен способ сушки материалов путем их нагрева в электромагнитном поле и наложения акустического поля 1.

Этот способ может быть применен для обработки листовых материалов или сыпучих материалов с. небольшой толш,иной слоя.

Недостаток известного способа сушки - высокие энергозатраты. - Цель изобретения - повышение экономичности.

Это достигается тем, что материал Г1риводят в виброкипяш,ее состояние, а нагрев в электромагнитном поле и наложение акустического поля ведут импульсами с частотой, кратной частоте наложения вибрации, но не превышающей ее, и длительность импульсов поддерживают не большей полупериода частоты вибрации, причем импульсы электромагнитного поля создают в фазе сжатия виброкипяш,его слоя, а импульсы акустического поля - в фазе разрежения.

Описываемый способ осушествляют следуюшим образом.

Высушиваемый дисперсный материал приводят в виброкипяшее состояние путем наложения вибрации в диапазоне частот . О-200 Гц с амплитудой 1 -100 мм. На виброкипяший слой накладывают импульсами акустического поля интенсивностью не менее 120 дб и электромагнитное поле с частотой в диапазоне 0,5-5000 МГц. Частота следования импульсов акустического и электромагнитного воздействий равна или меньше, но кратна частоте вибрации виброкипяшего слоя, а длительность импульсов не превышает половины периода колебаний виброкипяшего слоя. При этом импульсы акустического поля следуют в моменты фазы

разрежения виброкипящего слоя, а импульсы электромагнитного поля СВЧ - в моменты фазы сжатия виброкипяшего слоя. Таким образом, акустическое и электромагнитное поля включаются тогда, когда их

20 действие проявляется с наибольшей эффективностью, и отключаются в те моменты, когда их действие неэффективно, что снижает бесполезное расходование дорогостоящей энергии акустического и электромагнитного полей. При этом высушиваемый материал находится во взвешенном состоянии, что тоже интенсифицирует сушку. Пример. Сушат влажный гранулированный пористый термочувствительный катализатор с размером частиц 0,3-0,5 см в виброкипящем слое, высота слоя 15 см. Частота вибратора, создаюшего слой 32 Гц, амплитуда 10 мм. Плотность слоя пульсирует с частотой 32 Гц, т. е. 32 раза в секунду изменяется от максимальной до минималь ной и обратно. Период изменения плотности Т 1/32 с, т. е. 1/64 с слой уплотнен и 1/64 с разрежен. Поэтому частота следования импульсов электромагнитного и акустического поли 16 Гц, а длительность - меньше 1/64 с. Частота следования импульсов может быть также любой из ряда 8, 4, 2, 1. Так как катализатор пористый, частота акустического воздействия 20 кГц, интенсивность 150 дБ. Частота электромагнитного поля 2375 МГц и поскольку катализатор термочувствительный, то плотность энергии 20 Дж/см. По сравнению с известным предложенный способ сушки позволяет повысить производительность в три раза и снизить энергозатраты в десять раз. Формула изобретения Способ сушки материалов путем их нагрева в электромагнитном поле, преимущественно токами СВЧ, и наложения акустического поля, преимущественно ультразвукового, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, материал приводят в виброкипяшее состояние, а нагрев в электромагнитном поле и наложение акустического поля ведут импульсами с частотой, кратной частоте наложения вибрации, но не превышающей ее, и длительность импульсов поддерживают не большей полупериодачастоты вибрации, причем импульсы электромагнитного поля создают в фазе сжатия виброкипящего слоя, а импульсы акустического поля - в фазе разрежения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 175890, кл. F26 В 3/34, 1963.