Изобретение относится к строитель ству, в частности к измерению деформаций строительных конструкций под нагрузкой. Известно устройство для измерения деформаций строительных конструкций включаквдее два упора и упругий стержень с тензорезистором 1. Недостаток указанного устройства заключается в невысокой точности, так как передача деформации процсходит последовательно через несколько элементов. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измерения деформаций бетонных строительных кон струкций, включающее корпус, активный и компенсационный тензорезисторы и крепежное приспособление 2. Недостаток известного устройства заключается в невысокой точности вви ду влияния деформаций резинового при жима на деформацию тензорезистора/ а также в невозможности определять механические напряжения при разгруже НИИ участка бетонного сооружения. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повыше ние точности,,. : Поставленная цель достигается тем что устройство для измерения деформа ций бетонных строительных конструкций, включаюцее корпус, активный и ,компенсационный тензорезисторы и |крепежное приспособление, снабжено алмазной пилой, корпус выполнен с ме таллической консольной пластиной, двумя резиновыми призмами и прокладкой из двух слоев восковой бумаги и слоя смазки между ними, а крепежное приспособление - в виде шнура с дина мометром, при этом прокладка закреплена на одной .из резиновых призм, активный те зорезистор - на .прокладке, а компенсационный тензорезистор на металлической консольной пластине На фиг, 1 показано устройство, вид сбоку на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вил А на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - закрепление устройства на строительной конст рукции. Устройство состоит из корпуса 1, который выполнен в виде пластины из электроизоляционного материала. На корпусе закреплены резиновые призмы 2 и 3. а также Металлическая консоль ная пластина 4, к которой приклеен компенсационный тензорезистор 5. К торцу призмы 2 крепятся два слоя кальки 6, между которыми находится слой смазки. К верхней кальке сЪоим краем 7 приклеен активный тензорезис тор 8, что позволяет ему перемещаться относительно верхнего слоя кальки, Крепление двух слоев кальки к резиновой призме 2 показано на фиг. 3. Места приклейки полос кальки к призме обозначены позицией 9. Закрепление устройства на конструкции осуществляется с помощью шнура 10 с динамометром 11, имеется измерительное устройство 12. Устройство работает следующим образом. При измерении напряжений в угловой части железобетонной стойки квадратного сечения (фиг, 4 и 5) устройство прижимается к предварительно подготовленной площадке с помощью шнура 10, на котором имеется динамометр 11 для контроля силы прижатия призмы 2. Поперечная ползучесть призмы 2 нейтрализуется смазкой, которой пропитаны два слоя кальки б, Нейтрализация происходит за рчет перемещений поверхности упора 2 относительно первого слоя кальки, первого слоя кальки относительно второго слоя и второго слоя кальки относительно поверхности активного тензорезистора, Тензорезистор 8 удерживается на поверхности бетона за счет сил трения, которые значительно больше, чем У смазанных поверхностей. Передача ползучести к компенсационному тензорезистору 5 исключается за счет того, что он закреплен на консольно установленной пластине 4. Размеры пластины 4 выбраны так, чтобы после прижатия активного тензорезистора к бетону компенсационный тензорезистор был максимально приближен к поверхности бетона и отделен от нее незначительным воздушным зазором для того,чтобы находиться в одинаковых температурных условиях с активным тензорезистором. Коэффициент линейного расширения пластины 4 соответствует коэффициенту бетона, Тензорезисторы соединяются с измерителем статических деформаций ИСД-3. После установки И соединения прибора с измерителем 12 статических деформаций производится подрез угловой части изделия с помощью алмазного инструмента. Бели бетон был сжат, то после подреза происходит его деформация, пропорциональная имевшимся в нем напряжениям, по величине которой судят о величине напряжений. Применение устройства позволит повысить точность определения деформаций и механических напряжений в бетоне съемными тензорезисторами.
X
// фу«.Г
рае.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прижимной тензорезисторный тензометр | 1982 |
|
SU1065681A1 |
Устройство для определения напряжений в поверхностных слоях деталей и конструкций | 1989 |
|
SU1756775A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПОЛЗУЧЕСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1973 |
|
SU392325A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ПРОДАВЛИВАНИЕ ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОЙ ДИНАМИЧЕСКОЙ НАГРУЗКЕ | 2020 |
|
RU2726031C1 |
Датчик для определения весовых параметров транспортного средства | 2020 |
|
RU2733703C1 |
Динамометр для измерения сил резания | 1990 |
|
SU1732194A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТЮБИНГОВЫХ КОЛЕЦ | 2021 |
|
RU2786986C1 |
Устройство для определения напряжений в деталях и конструкциях | 1987 |
|
SU1462125A1 |
Многокомпонентный динамометр | 1981 |
|
SU1015318A1 |
Трехкомпонентный динамометр для измерения составляющих усилия резания | 1988 |
|
SU1543262A1 |
.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЬК КОНСТРУКЦИЙ, включающее корпус, активный и компенсационный тензорезисторы и крепежное приспособление, .о т л и ч ающее с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения точности, оно снабжено алмазной пилой, корпус выполнен с металлической консольной пластиной,двумя резиновыми .призмами и проклглкой из двух .слоев восковой бумаги и слоя смазки между ними, а крепежное прйбпособление - в виде шнура с динамометром, при этом прокладка закреплена на одной из резиновых призм, активный тензорезистор - на прокладке, а компенсационный тензорезистор -на металлической консольной пластине. 9
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Руководство по тензометрированию строительных конструкций, М., 1971, с | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тензометр | 1973 |
|
SU524072A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1981-12-11—Подача