Изобретение относится к молочно промышленности, а именно к оборудо ванию для производства масла методо непрерывного сбивания. Известны непрерывно действуюаще устройства, содержащие цилиндрический корпус с патрубком для подачи сливок с лопастной мешалкой, установленной на приводном валу, и камеру подсбивания с перемешивающим устройством l . Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для получения масляного зерна, состоящее из корпуса, внутри которого расположена неподвижные диски с центральными отверстиями, между которыми размещены подвижные диски, установленные на приводном валу, к концу которого присоединена лопастная мешалка 2 . Однако в ётом устройстве не может быть обеспечена интенсификация процесса, в нем затруднен вывод масляного зерна, не исключена возможность его истирания. f, Целью изобретения является интенсификация процесса и улучшение: условий вывода масляного ерна и исключение возможности его истирания. Для достижения поставленной цели в устройстве для получения масляного зерна, состоящем из корпуса, внутри которого расположены неподвижные диски с центральными отверст ми, между которыми размещены подвиж ные диски, установленные на приводном валу, к концу которого присоеди нена лопастная мешалка, центральные отверстия неподвижных дисков выполнены с.диаметрами, последователь но увеличивающимися по ходу продук.та, при этом лопасти мешалки установлены так, что непосредственно соприкасаются с последним по ходу продукта диском, а корпус устройств снабжен установленной соосно кольце вой приемной камерой с тангенциально расположенным подводящим патрубком. Кроме того, неподвижные диски могут быть снабжены установленными обеих сторон диска лопастями. На фиг. 1 изображено устройство для получения масляного зерна, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 - устройство, поперечный разрез, на фиг. 4 - сечение подвижных и неподвижных дисков с лопастям Устройство состоит из цилиндриче кого корпуса 1, снабженного охлаждающей рубашкой 2. Внутри корпуса установлены неподвижные диски 3, снабженные радиальными лопастями 4и имеюиие центральные отверстия 5для прохода приводного вала 6. На приводном валу 6 между неподвижн1 ми дисками 3 размещаются подвижные диски 7, снабженные радиальными лопастями 8. На конце приводного вала 6 размещена лопастная мешалка 9. На входе сливок в цилиндр установлена соосно приводному валу 6 кольцевая приемная камера 10 с тангенТ иально расположенным патрубком 11. Устройство работает следующим образом. . Сливки через патрубок 11 подводятся тангенциально в приемную камеру 10 и получают закрутку. По мере продвижения к центру частота вращения кольцевого слоя сливок возрастает и приближается к частоте вращения приводного вала. Благодаря этому сводятся к минимуму ударные явления при поступлении сливок на лопасти первого подвижного диска 7. Далее сливки отбрасываются лопастями подвижHofo диска 7 к периферии, огибают диск и переходят на его другую сторону. За счет того, что диаметр отверстия в первом неподвижном диске 3 больше, чем отверстие в приемной камере 10, а-в каждом последующем диске они больше, чем в предыдущем, создается напор за счет разности столбов жидкости по сторонам подвижных дисков, благодаря которому сливки продвигаются вдоль устройства. Наличие лопастей 4 на неподвижных дисках обеспечивает интенсивное гидромеханическое воздействие на сливки. При этом минимальный зазор жду подвижными и неподвижными дисками образуется только в момент прохода подвижных лопастей мимо неподвижных, Это значительно уменьша-. ет возможности истирания образующегося масляного зерна. Выйдяиз отверстия последнего неподвижного диска, сливки продвигаются в зазоре между ним и последним подвижным диском к перр ферии и далее поступают на лопасти мешалки, где происходит окончательное их досеивание. Благодаря тому, что лопасть мешалки 9 соприкасается с последним подвижным диском, а он снабжен лопастями, слийРки разгоняются примерно до скорости движения лопастей мешалки и поступают ча них без удара. Талсим образом, благодаря наличию лопастей на неподвижных дисках значительно повышается гидромеханическое воздействие на сливки и тем самым интенсифицируется процесс сбивания сливок. Это позволяет значительно повысить производительность маслоизготовителя, особенно при производстве масел с повышенным содержа-. нием плазмы типа крестьянское и буербродное. Исключение yijapHHX явений при проходе сливок через устойство способствует снижению потеръ ира с пахтой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Маслоизготовитель непрерывного действия | 1987 |
|
SU1496726A1 |
Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия | 1987 |
|
SU1496725A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНОГО ЗЕРНА К МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯМ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1970 |
|
SU266439A1 |
Устройство для сбивания сливок к маслоизготовителю непрерывного действия | 1981 |
|
SU1009353A1 |
МАСЛОБОЙКА ДЛЯ СБИВАНИЯ МАСЛА ИЗ МОЛОЧНОГО СЫРЬЯ | 1994 |
|
RU2083095C1 |
Устройство для сбивания сливок | 1987 |
|
SU1494885A1 |
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2004 |
|
RU2269890C1 |
МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2000 |
|
RU2186487C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА | 2007 |
|
RU2346428C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЛИВОЧНОГО МАСЛА И МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041637C1 |
i. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНОГО ЗЕРНА, состоящее из корпуса, внутри которого расположены неподвижные диски с центральными отверстиями, между которыми разСл вно ППоЗ о9 /0Af мещены подвижные диски., установленные на приводном валу, к концу которого присоединена лопастная мешалка, отл. и чающее ся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения условий вывода масляного зерна и исключения возможности его истирания, центральные отверстия неподвижных дисков выполнены с диаметрами, последовательно увеличивакяцимися по ходу продукта, при этом лопасти мешалки установлены так, чтонепосредственно соприкасаются с последним по ходу продукта диском, а корпус устройства снабжен соосно установленной кольцевой приемной камерой с тангенциально расположенным подводящим патрубком. (Л 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что неподвижные диски снабжены установленными с обеих сторон диска лопастями. 00 СО 4; со /focAjt/fffe I Фи1- / je/r/fo
fpm.3
Фг/г.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНОГО ЗЕРНА К МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯМ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 0 |
|
SU266439A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Маслоизготовитель непрерывного действия | 1975 |
|
SU552936A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-01-18—Подача