Устройство для переработки преимущественно глинистого сырья Советский патент 1983 года по МПК B28B3/02 

Описание патента на изобретение SU1039711A2

Изобретение относится к промышленности строительных материалов для механической переработки глини того сырья, засоренного инородными включениями, для производства керамзитового гравия. По основному авт.св. 814741 известно устройство для переработк преимущественно глинистого сырья содержащее смонтированные в корпус соосно расположенные приводной шнек, фильтрующие решетки, накопительную емкость, снабженную дополнительным шнеком с диаметром в 1,5-3 раза меньшим диаметра привЬд ного шнека и установленного с возможностью вращения от отдельного пр .вода, причем дополнительный шнек выполнен с винтовой линией, обратно .направлению винтовой линии приводного шнека, а с целью снижения .энергоемкости часть приводного шне;ка и фильтрующихрешеток, примыка.ющих к накопительной емкости, выполнены коническими lj . Недостатком известного устройств является его ненадежность в работе из-за невозможности определения момента полного заполнения накопительной емкости камнями и другими вредными примесями. По мере заполнения накопительной емкости выделен ными из глины камнями в ней образуется плотный конгломерат, состоящий в основном из 60-70% камней и некоторой части глины в пространстве между ними. . Полученный конгломерат обладает высокой вязкостью, которая незначительно снижается дополнительным шнеком, так как камни в большинстве своем контактируют между собой. Поэтому после полного заполнения накопительной емкости камнями в дал нейшем возникают условия (lO-2-O т) , действующие на лопасти нагнетающего шнека и на передвижную крышку, что приводит к их деформации и даже к поломке. Одновременно возникающие условия чрезмерно уплотняют конгломерат, чем затрудняется его удаление из накопительной емкости через йередйижную крышку. При этом увели.чиваются время чистки и простой тех нологической линии производства. При неполном заполнении накопитель ной емкости камнями, например, при преждевременной чистке ее, вместе с отходами выбрасывает ся в отвал и яасть годного сырья. : . Цель изобретения - повьШение надежности конструкции и снижение:по- терь сырьяi Постав аенная цель достигается тем, что в устройстве для переработ ки преимущественно глинистого сырья, содержащем смонтированные в ч корпусе соосно расположенные приводной шнек, фильтрующие решетки, накопительную емкость, снабженную дополнительным шнекОм с диаметром в 1,5-3 раза меньшим диаметра приводного шнека, стенки накопительной емкости в передней части на 0,3-0,5 ее длины выполнены перфорированными, а остальная часть - с контрольньмй отверстиями. . На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, внутри которого расположен приводной нагнетающий шнек 2, фильтрующие решетки 3 и 4, закрепленные на корпусе 1 с помощью шарнирных скоб 5, накопительную емкость б, передняя часть которой на 0.,3-0,5 ее длины выполнена с перфорацией 7, на остальной части - контрольные отверстия 8, передвижную крышку 9, закрепленную шарнирно или с возможностью перемещения от ручного или механи ческого привода. По центру накопительной емкости 6 установлен дополнительный шнек 10. Устройство работает следующим образом., Перерабатываемое сырье нагнетается приводным нагнетающим шнеком 2 по йаправлению стрелки В к fiaKOпительной емкости 6,заполняя её и все свободное пространство внутри пресса. По мере заполнения накопительной емкости камнями избыток сырья выходит из всех ее отверстий. Момент прекращения выхода сырья . из последнего контрольного Отверстия в накопительной емкости, примыкающей к корпусу, свидетельствует о полном , заполнении ее камнями. В случае переполнения накопительной емкости вредными включениями, т.е. при возникновении пиковых нагрузок, сырье с высокой вязкостью на участке Д выдавли вается вновь (ввиду высокого давлениз) через перфорированный участок и поломка устройства устраняется. Предлагаемое устройство для переработки преимущественно глинистого сырья устраняет Деформацию и поломку элементов устройства за счет точного определения момента йолного заполнения накопительной емкости камнями; значительно облегчает удаление каменистых включений, увеличивает производительность линии, снижает потери сурья с 5-10% ДО3%.

Фог.г

Похожие патенты SU1039711A2

название год авторы номер документа
Устройство для переработки преи-МущЕСТВЕННО глиНиСТОгО СыРья 1979
  • Вебер Виктор Федорович
  • Зинин Виктор Степанович
SU814741A1
Пресс-фильтр 1975
  • Вебер Виктор Федорович
  • Зинин Виктор Степанович
SU727436A1
Устройство для переработки преимущественно глинистого сырья 1987
  • Вебер Виктор Федорович
  • Григоров Виктор Иванович
SU1463489A2
Смеситель 1989
  • Вебер Виктор Федорович
  • Григоров Виктор Иванович
SU1673466A1
ГРАНУЛИРУЮЩИЙ ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС 2005
  • Терехин Евгений Петрович
  • Гуцал Вячеслав Михайлович
RU2298470C2
Гранулятор 1983
  • Вебер Виктор Федорович
  • Григоров Виктор Иванович
SU1161171A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГЛИНЫ 2009
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2411122C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КАМЕНИСТЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ 2016
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2621821C1
Устройство для измельчения пластичного материала 1990
  • Зимбровский Николай Николаевич
  • Сорженко Марк Львович
  • Печененко Виктор Николаевич
SU1778007A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГЛИНЫ 2008
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2384401C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 039 711 A2

Реферат патента 1983 года Устройство для переработки преимущественно глинистого сырья

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПРЕ1ШУЩЕСТВЕННО ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ по авт.св. № 814741,, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности конструкции устройства и снижения потерь сырья, стенки накопительной емкости в передней части на ,5 ее длины выполнены перфорированными, а остальная часть - с контрольными отверстиями. У W 00 х

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1039711A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для переработки преи-МущЕСТВЕННО глиНиСТОгО СыРья 1979
  • Вебер Виктор Федорович
  • Зинин Виктор Степанович
SU814741A1

SU 1 039 711 A2

Авторы

Вебер Виктор Федорович

Зинин Виктор Степанович

Даты

1983-09-07Публикация

1982-04-12Подача