Смеситель Советский патент 1991 года по МПК B28C1/04 

Ј

Изобретение относится к устройствам для приготовления силикатных смесей и позволяет повысить производительность и надежность. Смеситель содержит корпус 1 с лопастным валом 2, соединенным со шнеком 4, один из концов которого расположен в полости фильтрующей решетки 6, накопительную емкость 9. Решетка 6 выполнена в виде секций из закрепленных на дугообразной полосе пластин, наклон которых к плоскости, касательной наружной боковой поверхности шнека 4, составляет 20 - 45°. Лопасть шнека 4, размещенная в полости решетки 6, имеет прорези 5. 3 ил.

//

10

V

ON NJ А |Ьь О

о

Изобретение относится к устройствам промышленности строительных материалов для механической переработки глинистого сырья, засоренного инородными включениями при производстве керамзито- вого гравия, кирпича, черепицы и т.п.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Смеситель содержит корпус 1, в котором соосно расположены вращающийся от привода (не показан) вал,2 со смесительны- ми лопастями 3 и шнеком 4, с выполненными в его лопасти прорезями 5, фильтрующая решетка 6 со щелями 7 между пластинами 8, накопительная емкость 9 с торцовой разъемной по вертикальной оси крышкой 10, установленной в направляющих 11. Пласти- ны 8 сварены в отдельные секции решетки 6 при помощи дугообразных полос 12. Каждая секция решетки 6 шарнирно закреплена на стержне 13 скобами 14, соединенными в верхней части болтовым соединением. На- клон пластин 8 к плоскости касательной наружной поверхности шнека 4 составляет 20-45°. Прорези 5 выполнены в шнеке 4, расположенном в полости решетки 6.

Смеситель работает следующим обра- зом.

Перерабатываемая глина с инородными включениями (камнями, щебнем, металлом и т.п.) поступает в корпус 1, где лопастями 3 приводного вала 2 перемеши- вается с водой и добавками, а затем шнеко- выми лопастями нагнетается к фильтрующим решеткам бив накопительную емкость приводного вала 2, перемешиваясь с водой и добавками, а затем шнековыми лопастями 4 ,нагнетается к фильтрующей решетке бив накопительную емкость 9. I Юсле полного заполнения пространства в накопительной емкости 9 и между витками лопасти шнека 4 давление глины начинает возрастать. Это давление в области фильтрующей решетки 6 складывается из статического (от спрессованной глины) и.

динамического (от вращательного движения глины под действием лопасти шнека 4) с направлением результирующего от них давления под углом 20-45° к радиусу шнека 4. Под воздействием результирующего давления глина выдавливается через щели 7 между пластинами 8 без изменения своего направления движения при минимальном сопротивлении стенок щелей 7,

Инородные включения с размером, превышающим размеры щелей 7, шнеком 4 транспортируются в накопительную емкость 9, выдавливая из нее глину. За счет непрерывного нагнетания включений в накопительной емкости 9 и в пространстве, прилегающей к ней, между лопастями шнека 4 начинает возрастать давление. При достижении давления величины порядка 1,0-1,5 МПа глина через прорези 5 перетекает в обратном направлении, т.е. к предыдущим по ходу ее движения лопастям шнека 4, выравнивая давление прессования вдоль всей длины фильтрующей решетки 6. Таким образом происходит равномерное прохождение глины через щели 7 по всей длине решетки 6.

После заполнения накопительной емкости 9 инородными включениями крышку 10 вручную или с помощью механического привода (не показан) раздвигают вдоль направляющих 11 и выдавливают нагнетаемой глиной инородные включения.

При необходимости замены звена решетки 6 снимают болтовое соединение и поворачивают скобы 14 вокруг стержня 13.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий корпус с лопастным валом, соединенным со шнеком, один из концов которого расположен в полости фильтрующей решетки, накопительную емкость, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, фильтрующая решетка выполнена в виде секций из закрепленных на дугообразной полосе пластин, наклон которых к плоскости касательной наружной боковой поверхности шнека составляет 20-45°, а лопасть шнека, размещенная в полости фильтрующей решетки, имеет прорези

А-А

Фиг. 2

6-Б