(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ
.пения, а следовательно значительные затраты электроэнергии.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее, смонтированные в корпусе соосно расположенные, приводной шнек, фильтруюи ую решет у и накопительную емкость.
В накопительной емкости этого устройства установлены жестко прикрепленные к корпусу направляющие упоры, причем скребок смонтирован на оси шнека с возможностью вращения l.
Существенным недостатком известного устройства является недостаточно высокое качество фильтрования глины, так как последняя частично уплотняетс яв накопительной емкости,; что препятствует проникновению в нее каменистых включений.
Вследствие этого при чистке накопительной емкости совместно с камня ми уходит значительное количество глины, чем снижается при-зводитель-. ность линий.
Значительный износ лопасти затрудняет процесс чистки накопительной емкости от инородных включений.
Цель изобретения - увеличение производительности данного устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для переработки преимущественно глинистого сырья, содержащего смонтированные в корпусе соосно расположенные, приводной шнек, Фильтруюш.ие решетки и накопительную емкость, последняя снабжена дополнительным шнеком с диаметром в 1,5-3 раза меньше диаметра приводного шнека, причем дополнительный шнек установлен с возможностью вращения от отдельного привода и выполнен с винт вой линией, обратной направлению винтовой линии приводного шнека и кроме того, часть приводного шнека и фильтрующих решеток, примыкающих к накопительной емкости, выполнены коническими ,
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для переработки глинистого сырья состоит из корпуса 1, внутри которого расположен приводной шнек 2, фильтрующий решеток 3 и 4 удобства обслуживания и ускорения замены закрепленных на корпусе 1 с помощью шарнирных скоб 5, накопительной емкости 6 с передвижной крышкой 7, закреплённой шарнирно или с возможностью перемещения от ручного или механического привода. По центру накопительной емкости б установлен дополнительный шнек 8. Фильтрующая решетка 4 может быть выполнена конической или цилиндрической. При выполнении фильрующей решетки конической
формы, приводной шнек также выполнен коническим.
Установление дополнительного шнека диаметром в 1,5-3 раза меньше диаметра приводного шнека дает возможночть обеспечить наибольшее заполнение накопительной емкости каменистыми включениями и сократить до минимума ыброс, глин совместно с камнями. При величине отношения диаметров меньшим 1,5 касательные напряжения в. глин распространяются на незначительном расстоянии от шнека, глина слабо разжижается и каменистые включения не проходят в накопительную емкость. При величине отношения диаметров большим 3, накопительная емкость имеет незначительный полезный объем и возникает необходимость часто проводить ее чистку, поэтому значительно падает производительность и одновременно возрастает энергоемкость.
Удельные энергозатраты при фильтровании зависят не только от свойств глинистого сырья, но и от формы рабочих органов, например от диаметра приводного шнека. При этом потребляемая энергия пропорциональна квадрату диаметра шнека. Поэтому часть шнека примыкающего к накопительной емкости, выполнена конической, что снижает энергозатраты без значительного уменьшения живого сечения решеток.
Дополнительный шнек может быть жестко установлен на оси приводного вала, причем винтовая нарезка в этом случае будет обратной направлению винтовой линии приводного шнека. Кроме того, с целью возможности изменения числа оборотов дополнительного шнека, например для переработки сырья с различной засоренностью, он может вращаться от самостоятельного привода. При этом направление винтовой линии лопастей дополнительного шнека может быть различным, т.е. винтовая нарезка может быть направлена как по направлению винтовой линии приводного вала, так и обратной направлению приводного вала.
Устройство для переработки глинистого сырья работает следующим образом.
Перерабатываемая глина йагнетается приводным шнеком 2 по направлению стрелки В к накопительной емкости 6, заполняя ее и все свободное пространство внутри пресса. После этого избы ток вновь на:гнетаемой глины, вследствие своих вязко пластических свойств, выдавливается через фильтрующие отверстия решеток 3 и 4, а непроходящие через них камни 9 захцатываются приводным шнеком 2 и проталкиваются во входную часть накопительной емкости 6 (со стороны приводного шнека 2), здесь Они накапливгиотся, как показывает опыт, концентрично около стенок входной части накопительной емкости. Глина, находящаяся в накопительной емкости, испытывает объемное сжатие, вследствие чего эффектив ная вязкость и пластическая прочност ее резко возрастает, т.е. снижаются формовочные свойства,следовательно проталкивание камней глубже в накопительную емкость следуюшими отфильт рованными камнями и вытеснение части глины из нее. (накопительной ёмкости) крайне затруднено. Поэтому необходимо в среде материала по всему объему создать высокие (выше предела текучести) напряжения сдвига, которые способствовали бы разжижению глины. Такие условия в предлагаемом устройстве достигаются установкой дополнительного шнека 8, при вращении лопас тей которого, глина менцз.у его лопас,тями перемещается.по направлению стрелки Г,создавая концентрическую область более низкого давления.Вслед ствие этого, глина в накопительной емкости находится не в статическом состоянии, а. испытывает действие касательных напряжений. При этом созда ются условия для разжижения глины и каменистые включения легко проталкиваются в нее. Кроме того, дополнител ный шнек способствует вытеснению из накопительной емкости б разжиженной глины и накоплению в ней каменистых включений. Накопленные и плотно уложенные в накопительной емкости, каменистые включения периодически удаляются чер передний торец накопительной емкости Предлагаемое устройство для переработки глинистого сырья в технологи ческой линии производства керамзитов
./ го гравия позволяет значительно облегчить удаления каменистых включений и увеличить производительность линии. Формула изобретения 1.Устройство для переработки преимущественно глинистого сырья, содержащее, смонтированные в корпусе соосно расположенные, приводной шнек, фильтрующие решетки и накопительную емкость, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности устройства, накопительная емкссть снабжена дополнительным шнеком с диаметром в 1,5-3 раза меньше диаметра приводного шнека. 2.Устройство по с. 1, о т л и чающеес я тем, что дополнительный шнек установлен с возможностью вращения от отдельного привода. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающеес я тем, что дополнительный шнек вьпслнен с винтовой линией, обратной направлению винтовой линии приводного шнека. 4.Устройство по пп.1-3, о т л ичающеес я тем, что, с целью снижения энергоемкости, часть приводного шнека и фильтрующих решеток, примыкающих к накопительной емкости выполнены кокическими. Источники информации, принятые во внимание гфи экспертизе 1. Авторское, свидетольство СССР по заявке № 2303032/29-33 кл. В 28 В ,1/02, 1979.
AA
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для переработки преимущественно глинистого сырья | 1982 |
|
SU1039711A2 |
Пресс-фильтр | 1975 |
|
SU727436A1 |
Устройство для переработки преимущественно глинистого сырья | 1987 |
|
SU1463489A2 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1673466A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2435664C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КАМЕНИСТЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ | 2016 |
|
RU2621821C1 |
Пресс для изготовления гранул из пластич-НыХ MACC | 1979 |
|
SU850384A1 |
ГЛИНООЧИСТИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2054998C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГЛИНЫ | 2004 |
|
RU2297324C2 |
Способ переработки глиняных шихт и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU903128A1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-06-06—Подача