САд СО СО
ел
о
Изобретение i относится к. еаюсобам получения реагентов, препнвзнаяеюшос оля ч регулирования свойств буровых гданнстых растворов.
Известен способ получения реагента дяя буровых глинисттых растворов, предуск атривающий модифицирование лигно сульфонатов путем обработки их сернокислыми солями поливалентных металлов 1 .
Ощшко реагенты, полученные таким способом, не нашли применения, поскольку недостаточно активны..
Известен способ получения реагента для Суровых глинистих растворов путем обработки лигносульфонатов бихроматами щелочных металлов в присутствии серной кислоты при комнатной температуре 2j
Недостатком известного способа получения является то, что реагент (окзил) имеет низкое содержание сухих веществ около 25%, что создает неудобства при его хранении и транспортировке. Повышение концентрации исходной спиртовой барды перед обработкой ее химикатами невозможно ввиду. образования геля Б присутствии бихромата кадия при концентрации вьше 25%.
Целью изобретения является повышение содержания сухого вещества в реагенте более 37%.
Поставленная цель достигается тем, что согласно спосо получения реагента для буровых глинистых pacTBOjgoB путем обработки лигносупьфонатов бихроматами; щелочнь1х металлов в присутствии серной кислоты при комнатной температуре в качестве лигносульфэнатов используют концентраты сульфитно-дрожжевой бражки и упаренного черного щелока от варки лиственной моносульфи-Шой полуцеллюпозы взятых в соотношении 2:1-1:1.
Сульфитно- 1рожжевая бражка (СДБ) представляет собой обессахарешалй лигносульфонат кальций-натрия, натрия или аммония, который упаривают до. концентрации товарного продукта, равной 47-52% добавляют в нее низкомолекулярный, товарный концентрат щелока от варки лиственной моносульфитной полуцеллюлозы с использованием аммониевого основания, с содержанием сухого вещества 45-50%, при их соотношении 2:1 - 1:1, перемещивают и обрабатывают смесь СДБ и щелока серной кислотой и бихроМатюм щелочного металла известным образом. Полученный продукт имеет содержание сухих веществ 37-50%.
Исходное сырье для приготовления продукта - товагяшй концентрат сульфитйо: дрожжевой бражки, смешанный предвари. тельно с товарным концентратом низко 5 молекулярного щелока, в составе которого помимо лигнос льфонатов аммония, обра.зованных при варке лиственного древесного сырья, присутствуют перешедшие в раствор при варке гемицеллюлозы, а
0 также органические кислоты и их аммониевые соли. Сырьем для реагента является концентрат СДБ И концентрат щелока от варки лиственной полуцелшолозы: СДБ по ОСТ 81-77-74 или по ТУ 81-О45 546г-79, щелок по ТУ 81-04-453-76 и изменение к нему М 1.
Пример. Концентрат СДБ смешивают с концентратом черного щелока от варки лиственной полуЦеллюлозы на аммо0 ниевом основании. Соотношение смешивае-мых компонентов при содержании сухохчэ вещества в них 46-50% составляет: на 1-2 вес. ч. СДБ - 1 вес. ч. черного щелока. К смеси СДБ и щелока добавляют растворы серной кислоты и бихромата калия или Натрия в количестве 5-10% кислоты и 5-10% бихромата щелочного металла от абсолютно сухого вещества смеси концентратов СДБ и щелока. Bojy
0 добавляют с химикатами не более чем до розбавлёния концентратов, соответствую| щего содержанию сухого вещества 37%. Перемешивают смесь п{)И комнатной температуре в течение 2-3 ч.
5 В рез5гльтате обработки смеси указанных концентратов серной кислотой и бихроматом щелочного метила получают окислешю-защемленный лигносульфонат с содержанием сухого вещества 37-50%.
Полученный реагент используют в качестве понизителя вязкости Яровых глинистых растворов.
Для испытания реагента понизителя вязкости готовят раствор глины, напри5 мер Альметьевского месторождения, с , плотностью около 1,3 г/см. К глинист тому раствору добавляют реагент 0,5% , от обьема раствора и вводят гидроокись натрия до рН 9-10, перемешивают 10-15 мин и определяют показатели глинистого раствора известными способами, замеряя вязкость, водоотдачу и статическое напряжение сдвига.
Конкретные примеры использования
5 реагента как понизителя вязкости, а так. же как стабилизатора фильтрационных свойств и статического напряжения сдвига (сне) приведены в таблице.
S1039950
Как видао из приведенных данных.бопее высоком содержании сухого
реаг тГпредлатвмому способу овес-вещества в единице продукта и
1Л большей степени чек реагентпри тех же раскодаг сухого веше;Г С«.ому способ снижение вязкостиства реагента к объему бурового
и водоотдачи глинистого раствора приi раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1985 |
|
SU1289840A1 |
Связующее для формовочных и стержневых смесей при чугунном,стальном и цветном литье | 1981 |
|
SU1016340A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА | 2005 |
|
RU2312835C2 |
Способ получения полуцеллюлозы | 1976 |
|
SU604886A1 |
Способ получения понизителя вязкости глинистых суспензий | 1980 |
|
SU937471A1 |
Способ получения разжижителя цементно-сырьевых шламов | 1982 |
|
SU1062212A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2286314C2 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1978 |
|
SU781241A1 |
ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОР ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРНЫЙ РЕАГЕНТ-СТАБИЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2013433C1 |
Способ получения связующего | 1982 |
|
SU1219631A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА ДЛЯ БУРОВЫХ ГЛИНИСТЫХ РАСТВО РОВ путем обработки лигносульфонатов бихроматами щелочных металлов в присутствии серной кислоты при комнатной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания сухого вещества в реагенте более 37%, в качестве лигносульфонатов используют концентраты сульфитно-дрожжевой бражки и ynapeimoro черного щелока от варки лиственной моносульфитной полуцеллюлозы, взятых в соотношении 2:1-1:1. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Баркова Е | |||
Г, Получение и исследование нового реагента - феррохромлигносульфоната | |||
- Труды ВНИИБТ, вьш | |||
VШ, М., Гостоптехиздат, 1963 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Г | |||
и др | |||
Получение и применение окзила | |||
- Труды ВНИИБТ, вьшГ27, М., Недра , 1971, с | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-04-23—Подача