Аэродинамический холстообразователь Советский патент 1983 года по МПК D01G25/00 

Изобретение отнсхзится к текстильной промышпенностн, а именно к аэродинамическим холстообразователям. Известен аэродинамический холстообразователь, содержащий камеру формирования волокнистого слоя, конденсор с уплотнительным валиком, шахту возврата воздуха со средством для регулирования и очис-иси воздушного потока i , Однако известный аэродинамический холстообразрватель не обеспечивает очист ку воздушного потока в возвратной шахте после конденсора от сорных примесей и пыли, поступающих в нее в процессе обра зования полотна. Цель изобретения - улучшение качесч ва волокнистого слоя. Поставленная цель достигается тем, что в аэродинамическом холстообразователе, содержащем камеру формирования ВОЛОКНИСТО1Ч) слоя, конденсор с уплотнительным валиком, шахту возврата воздуха, со средством для регулирования и очистки воздушного потока, последнее содержит смонтированную на шарнире перфорированн5гю стенку с гребенкой, сек торную шетку, свободно установленную на оси на боковых стенках шахты возвра та воздуха и контактирующую с конденсо ром и гребенкой перфорированной стенки, и перфорированные стенки - ограничители, неподвижно установленные на дне шах ты возврата воздуха по обе стороны от перфорированной стенки с гребенкой. На фиг. 1 изображен аэродинамически холстообразователь, разрез-, на фиг. 2 перфорированная и ограничительные стенки. Аэродинамический холстообразователь содержит камеру 1 формирования вожжнистого слоя, конденсор 2 с уплотнитель ;ным волосом 3 и шахту 4 возврата воздуха. Шахта 4,возврата воздуха имеет сред ство для регулирования к очистки воздушного потока, содержащую перфорированную cTfeHKy 5 с гребенкой 6. Перфорированная стенка 5 установлена на шарнире 7. На боковых стенках шахты 4 возврата воздуха- на оси свободно установлена секторная щетка 8. Секторная шетка 8 контактирует с конденсором 2 и гребенкой 6. На дне шахты 4 возврата воздуха по обе сторсшы от перфориро ванной стенки 5 неподвижно установлены сменки-ограничители 9 и 10. Перфорированная стенка 5 разделяет сепарирующую камеру 11 и камеру 12 тонкой очистки. Сепарирующая камера 11 имеет продольные лопатки 13 и регулируемый кла пан 14. Камера тонкой очистки имеет продольные лопатки 15. Секторная щетка 8 привод 16. Конденсор 2 сна жен обечайкой 17. Волокнистый холст попадает в аэродинамический холстообразователь из 6iyHкера 18 питания через валичную чесальную машину 19, а после холстообразователя и шляпочной .чесальной машины 20 укладьшается лентоукладчиком 21. Волокнистый холст, полученный в бункере 18 питания расчесывается на валичной чесальной машине 19 от отдельных волокон, которые попадают в камеру 1 формирования, формируется в волокнистое полотно и прессуется уплотнительным валиком 3 на конденсоре 2. Сорные примеси и пыль вместе с воздухом попадают в шахту 4 возврата и фильтруются секторной щеткой 8, которая касается обечайки 17. Секторная шетка 8, вращаясь от привода 16, выводит осеЬшую на ней пь1ль и сорные примеси с обечайки 17 конденсора 2 и из воздушного потока в камеру 12 тонкой очистки. Щетка 8 очищается гребенкой 6, которая под действием секторной щет-i ки вколеблегся на шарнирах 7 перфорированной стенки 5.; Гребенка 6 перфорированной стенки 5 |Касается щетки 8 и очищает ее. Щетка 18 в местах касания с гребенкой 6 от- |клоняет ее, а вместе с ней и перфорированную. стенку 5 около шарниров 7. Поскольку щетка 8 делится на секторы, где отсутствует касание гребенки, то Перфорированная стенка под собствен ным весом возвращается в прежнее положение, получая качательное движение. Частота колебаний ее завгисит от частоты вращения секторной щетки 8. Во время колебаний перфорированная стенка 5, ударяясь поочередно 6 перфо{жрованные стенки, стряхивают пыль и icop, регулируемый лопатками 15. душный поток направляется лопатками в возвратной части шахты таким образом, чтобь направлять воздух на перфорир мэанную стенку 5, и исключает турбулентность в камере 12 тонкой очистки. Очтценный воздух попадает в сепари- рукнцую камеру 11 как через перфорированную стенку 5, так и через лабиринт ; между-перфорированными стенками-ограничителями 9 и 10 и оказывается в ниж ней лоловнне сепарирующей камеры, откуда часть пшьного воздуха уходит чюрез .регулируемый клапан 14, а другая часть I воздуха через регулируемые продольные лопатки 13 поступает в очищенном де в камеру 1 формирования и снова участвует в технологическом процессе формирования волокнистого полотна, ол BoftHMorof обечайкой 17 и уплотнительным валиком 3 для переработки на шляпочной чесальной машине 2 О, чего продукт в виде чесальной ленты укладывается лентоукладчиком 21.

Тшательнай очистка воздуха от сора и мелкодисперсной пыли позволяет улучшить качество полуфабриката, уменьшая тем самым обрывность во безверетенном прядении в два раза. Улучшается равно.мерность полотна и его структура.

8

/777/////////////

/7