1
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается аэродинамических холстообразующих устройств для получения полотна, ровно распределенного по всей ширине.
Известны конструкции аэродинамических холстообразователей, в которых для выравнивания волокнистого настила по ширине применен плоский нож с постоянной или переменной высотой по длине, причем наибольшее значение высоты соответствует средней части ножа 1.
Известен также аналогичный холстообразователь, содержащий съемный валик, камеру формирования с шахтой и конденсором на конце, систему воздуходувок и средство для регулирования воздушного потока камеры формирования 2.
Однако известные устройства не обеспечивают достаточного выравнивания толщины и плотности холста.
Цель изобретения - повышение качества холста путем изменения его толщины в любом месте по ширине.
Это достигается выполнением средства для регулирования воздушного потока в виде стержня, свободно установленного в щахтё возврата воздуха камеры формирования и имеющего продольный паз, сухарей с фиксаторами их положения, смонтированных свободно в пазу стержня и перегородок, расположенных в сухарях.
На фиг. 1 изображен аэродинамический холстообразователь, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - волокнистый настил, поперечный разрез.
0
Аэродинамический холстообразователь содержит камеру формирования 1, ограниченную неподвижной стенкой 2 и подвижной стенкой 3, а на входе - съемным валиком 4, связанным одновременно с главным барабаном 5, на выходе - конденсором
5 6 с воздуходувкой 7. К камере формирования 1 примыкает шахта возврата воздуха 8, ограниченная подвижной стенкой 3 и кожухом 9 со средством для регулирования воздушного потока в виде поворотного стерж20ня 10, в продольном пазу которого смонтированы сухари 11 со встроенными в них перегородками 12 с фиксацией сухарей винтом 13 (фиксатором положения).
Фиксация поворотного стержня 10 для одновременного поворота всех перегородок в положение Г или II на угол ее осуществляется в боковинах 14 и 15 гайками Г6 и 17. Перегородки 12, встроенные в сухари 11, имеют возможность перемещаться вместе с ними относительно ,паза поворотного стержня в продольном направлении по стрелке В в ту или другую сторону с одновременным индивидуальным поворотом каждой перего-. родки за счет щарнирного крепления сухаря 11 совместно с перегородкой относительно полой части стержня 10. В то же время перегородки 12 имеют перемещение вверхвниз по стрелке Б.
Разрез в поперечлике волокнистого холста 18 (см. фиг. 3) отражает наиболее характерную его неровноту на участках Г, Д и Ж до выравнивания ггерегородками, а разрез волокнистого холста 19 - после вырав- нивания с помощью перегородок 12.
Работает аэродинамический холостообразователь следующим образом.
Расчесанное волокно с главного барабана 5 поступает на съемный валик 4, с которого сбрасывается центробежной силой и воздущным потоком, поступающим из щихты возврата воздуха 8, в которой предварительно воздух перераспределяется перегородками 12, после чего смесь воздухволокно поступает в камеру формирования 1 ограниченную подвижной стенкой 2 и неподвижной стенкой 3. Перегородки 12 встроены в пазы сухарей 11, щарнирно закрепленных в стержне 10, стоящем на выходе из шихты возврата воздуха 8. Набор перегородок 12 регули1 уется по высоте относительно стержня 10 и вдоль, а также путем двойного поворота: с одной стороны поворачиваются одновременно все поворотом срежня 10 за счет гаек 16 и 17 относительно боковин 14 и 15, с другой стороны поворот каждой перегородки осуществляется индивидуально сухарем 11 в ту или другую сторону на угол ее с последующей фикса цией сухаря винтом, 13. Такой щирокий диапазон настройки перегородок 12 позволяет в зависимости от настройки перераспределять воздущный поток в щахте возврата воздуха 8, который, поступая в камеру формирования 1, перераспределяет волокна, снятые со съемного валика 4 с последующим формированием их в холст 18 на конденсоре 6, с помощью воздуходувки 7, а воздущный поток снова подается в щахту возврата воздуха 8.
Применение холостообразователя обеспечивает получение равномерного холста 19 без характерных неравномерностей на участках Г, Д и Ж.
Формула изобретения
1. Аэродинамический холостообразователь, содержащий съемный валик, камеру формирования- с щахтой и коденсором на коцце, систему воздуходувок и средство для регулирования воздущного потока Камеры формирования, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества холста, средство для регулирования воздущного потока состоит из стержня, свободно установленного в щахте возврата воздуха камеры формирования и имеющего продольный паз, сухарей с фиксаторами их положения, смонтированных свободно в пазу стержня, и перегородок, расположенных в сухарях. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 380158, кл. D, 01 G 25/00, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 316778, кл. D 01 G 25/00, 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ХОЛСТООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU258890A1 |
Аэродинамический холстообразователь | 1982 |
|
SU1039997A1 |
Аэродинамический холстообразователь | 1982 |
|
SU1147785A1 |
Конденсатор к аэродинамическому холстообразователю | 1974 |
|
SU510541A1 |
Аэродинамический холстообразователь | 1984 |
|
SU1234464A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ХОЛСТООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU386036A1 |
Способ получения армированного нетканого материала | 1985 |
|
SU1288216A1 |
Аэродинамический холстообразователь | 1985 |
|
SU1288215A1 |
Аэродинамически холстообразователь | 1976 |
|
SU602623A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТА АЭРОДИНАМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ | 1991 |
|
RU2011703C1 |
S
19
Ж
fS
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-02-13—Подача