Дефибрер для получения древесной массы Советский патент 1983 года по МПК D21B1/20 

Й13обретвнив огносигся к оборудованию для цеппюпозно бумажна и лромьшшенносги а именно к дефибрерам для приготовления древесной массы из баланса. Известен дефифер, включающий ракиций орган, состоящий из несущего элемента и закрепленной на нем истирак щей части в виде набора абразивных сегментов, и установленную над ним шахгу . с рабочими цепями для подачи баланса. Несущий элемент в этом дефифере изго товлен в виде цилиндра, а абразивные сегменты вьшолнены кольцевыми и закреплены ., его поверхности ij . Недостатком этого дефифера является низкая долговечность его истирающего органа, так как при вращении последнего абразивные сегменты, закрепленные на его поверхности испытьгоают знакоперемен ную нагрузку (растяжение - от действия центробежных сил, а сжатие - под действием прижима баланса). Известны кольцевые дефибреры, истирающий орган которых вьтолнен в виде, приводного барабана, к внутренней поверх ности которого прикреплены абразивные сегменты, а орган подачи баланса тйкже выполнен в виде барабана с насечкой на его поверхности. В этих дефибрерах с§гме ты истирающего органа не подвергаются знакопеременнсй нагрузке. На сегменты действуют только напряж ния сжатия (от действия центробежных сил сегменты прижимаются к поверхности барабана, а в зоне дефибрирования прижим усиливается) 2 . Недостатками известных дефибреров являются ограничение единичной мощности агрегата и ограничение загрузки баланса одной зоной.. Наиболее близким к изобретению поте нической сущности является дефибрер, включающий истирающий орган, вьшолненный в виде плашиайа 1 с приводом с закрепленными на ее торцевой поверхности абразирными сегментами и установленными над истиракщим органом швктами. В этом дефибрере система подачи и прижима балансов к -поверхности истиракщего органа включает распределительный поворотный механизм с тремя электромеханическими приводами и двумя гидроприводами на каждую щах ту (одни - для подъема задвижек для введения контейнеров с балансом и другие - для создания необходимого давления прижима баланса к истираю щему органу). Достоийством этого дефибрера является то, что истирающий орган выполнен в виде диска. В этом случае на абразивные сегменты истиракшего органа действуют усилия прижима перпендикулярно плоскости вращения и центробежные силы в плоскости его вращения, что повышает долговечность и надежность истирающего органа, так как напряжение в абразивных сегментах будет существенно, чем при вьтолнении истирающего органа в виде цилиндра или полого барабана. Данная конструкция дефибрера позволяет увеличить его производительность за счет возможности установки двух и более шахт над одним истирающим органом з . Однако недостатком известного дефибрера является i сложная система подачи И прижима балансов к поверхности истирающего органа, включакяцая распределительный поворотный механизм с тремя электро-, механическими приводами и двумя гидроприводами на каждой щахте. Цель изофетения - повьппение эксплуатационной надежности дефибрера и упрощение конструкции. Зта цель достигается тем, что b дефибрере для получения древесной массы, включающем истирающий орган, вьшолненный в виде плашиайбы с приводом ее поверхности абраи закрепленными на зивными сегментами. и шахты,, смонтированные над истирающим органом, каждая из последних снабЬкена в нижней части ориентирующим клиноофазным выступом, наклонная плоскость которого вьтолнена в виде ленточного транспортера с приводом. На фиг. 1 схематично показан четырехщахтный дефибрер, разрез; на фиг. 2 то же, вид сверку. Дефифер включает истирающий орган, состоящий из несущего элемента, выполненного в виде плашиайбы 1 с приводом и закрепленными на ней абразивными сегментами 2. Планщайба жестко закреплена на вертикальном валу 3, связанном с приводным электродвигателем 4 через эластичную муфту 5. Вал 3 смонтирован на радиальном 6 и упорном 7 подшипниках. Плашпайба 1 выполнена с буртиком для восприятия центробежных усилий со стороны абразивных сегментов. Над истиракшим органом, установлены, по крайней мере, две шахты 8 (на фиг. 2 для примера показаны четыре шахты). Каждая щахта снабжена в нижней части ориентирующим клиноофазным вью тупом 9. Наклонная плоскость последнего вьтолнена в виде ленточного транспортера 10 с perjroipyeмым npHBOjgoM, (не показан). Транспортер служит для снижения трения балансов по мере их л еремешения к вершине клина и регулирования скорости перемещения /подачи/ балансов.5

Работа дефибрера происходит следующим образом.

ЭлекгрО авигатель 4 через эластичную муфту 5 приводит во вращение вал 3 и планшайбу 1 с абразивными сегментами. Ю Балансы загружают в щихты 8 дефибрера. Под действием собственного веса балансы опускаются в нижнкло часть шахты 8, Подхватываются абразивными сегментами и затягиваются в клинообразный 15

выступ шахты. Скрость перемещения баланса к вершине клинообразного вью тупа, т.е. величина подачи баланса к истирак щему органу, определяется скор остью движения ленточного транспортера, которая может, регулироваться. Полученная в результате дефибрирования древесная масса под действием центробежных сил отводится в массный бассейн, (не показан) для ее последуюшей обработки.

Использование изобретения позволит значительно повысить эксплуатационную надежность дефифера, а также снизить стоимость его изготовления.

ДЕФИБРЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ, включаюший истиракший орган, вьшолненный в виде планшайбь с приводом и закрепленными на ее поверхности абразивным.и .сегментами, и шахты, смонтированные над истирающим органом, о тли ча ющи йс я тем, что, с пелью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конотрукщШ, каждая из шахт снабжена в нижней части ориентирующим клиноофазным выступом, наклонная плоскость которого вьшолнена в виде ленточного транспортера с приводом. /5V /r /y /yyVX /fV /ey