Изобретение относится к оборудованию для целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к кольцевым дефибрерам непрерывного действия для приготовления древесной массы из баланса.
Известен .кольцевой дефибрер, содержащий барабан с абразивньзми элементами на его внутренней поверхности, образующими истирающую по- . верхность, и бесконечный цепной транспортер, расположенный во внутренней полости барабана и предназначенный для подачи баланса к истирающей поверхности 1. .
Однако выполнение средства подачи баланса в виде цепного транспортера усложняет конструкцию дефибрера и его работу, требует частых осмотров для контроля, обслуживания и замены подвижных элементов, снижающих его производительность.
Известен также кольцевой дефибрер, содержащий установленный на опоре и снабженный приводным валом рабочий барабан с абразивньми элементами на его внутренней поверхности, внутри которого смонтирован подающий барабан с насечкой на его внешней цилиндрической поверхности.
спрыски, средства для загрузки баланса на приемное днище рабочего барабана и отвода древесной массы 2.
Основные недостатки этого, дефибрера - малая долговечность в работе и плохие условия труда вследствие большого шума, возникающего от работы быстроходного зубчатого приво10да, вращения истирающего органа и поддерживающих его роликов.
Цель изобретения - повышение надежности работы и долговечности дефибрера.
15
Поставленная цель достигается тем, что в кольцевом дефибрере для производства древесной массы из баланса, содержащем установленный на опоре и снабженный приводньм ва20лом рабочий барабан с абразивными элементами на его внутренней поверхности, внутри которого смонтирован подающий барабан с насечкой на его внешней цилиндрической поверх25ности, спрыски, средства для загрузки баланса на приемное днище рабочего барабана и отвода древесной мае-. сы, опора барабана .выполнена в виде круговой гидростатической направ30ляющей, смонтированной под днищем
рабочего барабана, при этом барабан установлен под углом 5-15° к вертикальной оси и жестко закреплен на одном Конце приводного вала.
На фиг.1 изображен дефибрер, разрез; на фиг.2 - то же, вид Б на фиг.1,
Кольцевой дефибрер включает приводной рабочий барабан 1, жестко закрепленный на приводном центральном валу 2, средство для подачи баланса в виде подающего барабана 3 с насечкой, установпенного на валу 4, и приводных электродвигателей 5 и 6. На внутренней поверхности барабан 1 закреплен истирающий орган 7, выполненный в виде связанного в одно целое набора абразивных элементов (кольцевых секторов). Вал 2 смонтирован на радиальных 8 и упорном 9 подшипниках. Барабан 1 дополнительно опирается на круговую гидростатическую направляющую 10. Приводной барабан с валом 2 установлен таким образом, что ось вращения вала, а также соответственно и барабана совместно с истирающим органом 7.наклонена к вертикали под углом ot , который находится в пределах 5-15°. Этот наклон оси вращения вала 2 осуществлен в плоскости, проходящей через геометрические оси барабанов 1 и 3. Пределы угла наклона оси барабана 1 определяются из условия исключения возможности падения баланса при его укладке в захват между истирающим органом 7 и барабаном 3 подачи балансов, В то же время для уменьшения изгибающих нагрузок на . вал 2 и.радиальные подшипники 8 этот угол должен быть минимальным.
Балансы укладааваются на приемное днище 11, смонтированное на подшипниках качения в барабане 1.
Устройство для загрузки баланса, механизм правки и насечки истирающего органа, спрыски и другие известные элементы дефибрера на чертеже не показаны.
Кольцевой дефибрер работает следуюшим образом.
Электродвигатель 5 приводит во вращение вал 2 и барабан 1 с истирающим органом 7. Электродвигатель 6 через редуктор 12 вращает барабан 3 подачи балансов. Последние посредством подающего устройства (не показано) укладываются стоя на днище 11 в захват между барабанами 1 и 3. Благодаря наклону оси вращения барабана 1, балансы находятся в устойчи.вом положении на приемном днище 11. Полученная в результате дефибрирования древесная масса отводится через отверстия днища 11 и днищабарабана 1 Б бассейн для ее последующей обработки.
Преимуществами предлагаемого дефибрера по сравнению с известными кольцевыми дефибрерами являются большая долговечность, высокая адежность и бесшумность в работе, благодаря, отсутствию промежуточных зубчатых передач и поддерживающих роликовых систем. Кроме того, предлагаемый дефибрер значительно компактнее известных и занимает меньший объем цеха, так как большая часть дефибрера располагается в кессоне.
Формула изобретения
. Кольцевой дефибрер для производства древесной массы из баланса, содержащий установленный на опоре и снабженный приводным валом рабочий барабан с абразивными элементами на его внутренней поверхности, внутри которого смонтирован подающий барабан с насечкой на его внешней цилиндрической поверхности,.спрыски,
5 средства для загрузки баланса на приемное днище рабочего барабана и отвода древесной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и долговечности дефибрера, опора барабана выполнена в виде круговой гидростатической направляющей, смонтирован,ной под днищем рабочего барабана, при этом барабан установлен под
5 углом 5-15° к вертикальной оси и
жестко закреплен на одном конце приводного вала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
П 1, Авторское свидетельство СССР № 595445, кл. D 21 В 1/20, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР № 606912, кл. D 21 В 1/20, 1975 (прототип).
/Г
10
/ -IjT.
фиг, f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кольцевой дефибрер | 1975 |
|
SU606912A1 |
Дефибрер для получения древесной массы | 1982 |
|
SU1040007A1 |
Дефибрер для производства древесной массы | 1990 |
|
SU1707115A1 |
Кольцевой дефибрер | 1975 |
|
SU595445A1 |
Дефибрерный камень дефибрера | 1986 |
|
SU1416572A2 |
Дефибрерный камень | 1986 |
|
SU1416573A1 |
Дефибрерный камень | 1982 |
|
SU1046369A1 |
ДЕФИБРЕРНЫЙ КАМЕНЬ | 1992 |
|
RU2046868C1 |
Дефибрерный камень (его варианты) | 1984 |
|
SU1194931A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДЕФИБРЕРА | 1971 |
|
SU321558A1 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1980-12-08—Подача