дзиг.1
Изобретение относится к производству дефибрерных камней, рабочий слой которых собирается из отдельных элементов (сегментов), и может быть использовано в целлюлозно-бумажной про- ;мьшленности в качестве рабочего органа дефибрера при производстве древесной массы, и является усовершенство- ванием изобретения по авт, .св. № 577271.
Цель изобретения увеличение долговечности камня и снижение энергоемкости дефибрирования, : На фиг. 1 представлен дефибрер- ный камень; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - то же, общий вид.
Дефибрерньш камень (фиг. l) содержит сердечник Г, установленный с возможностью вращения, имеет рабочую рубашку 2, выполненную из набора керамических абразивных многогранных сегментов 3. Сегменты 3 образуют ряды 4 или кольца 5. Между сегментами установлены уплотнительные эластичные прокладки 6, имеющие равномерно расположенные перфорации 7 (фиг. 2). Площадь перфорированных участков каждой прокладки составляет 25-40% от площади боковых граней соотв етствую- щего сегмента.
На фиг. 3 показаны дефибрерный камень 8 в сборе, шахта 9 дефибрера, ванна 10, спрыски П и древесина баланса. Буквой 1 обозначена зона дефибрирования .
Дефибрерный камень работает следующим образом.
Древесина (фиг. З) в виде баланса подается к дефибрерному камню 8 через щахту 9. При вращении камня 8 древесина прижимается к его поверхности. Абразивные зерна сегментов отделяют от древесины волокна, которые с помощью спрысков 11 смываются с поверхности камня и поступают в виде волокнистой суспензии в ванну 10 дефиб-о рера.
.
65722
Истираемая поверхность древесины испытывает под действием абразивных зерен сегментов переменные по частоте импульсы сжатия разряжения, вызывающие нагревание древесины и жидкости, которая находится в порах древесины. Жидкость захватывается поверхностью камня из ванны, а также
10 подается на поверхность камня с помощью спрысков 11.. I
Благодаря выполнению перфорированных участков в прокладках, образую 5 щийся в результатет истирания пар
проходит через поры сегмента и перфорации прокладок, равномерно распределяясь по поверхности камня в зоне дефибрирования. Давление пара снижа20 ется, при этом создаются условия сообщения зоны дефибрирования с пространством, ., выходящим за ее пределы, где давление атмосферное. В результате происходит повышение абразивной
25 способности поверхности камкя. Это обеспечивает увеличение съема волокон с поверхности камня и, следовательно, снижение .расхода энергии на единицу получаемой массы. Кроме того,
30 выравнивание условий истирания в зоне дефибрирования приводит к повышению однородности свойств и качества древесной массы.
35 Формула изобретения
1
Дефибрерный камень дефибрера по авт. св. № 57727 1, о т л и ч а ю - Q щийся тем, что, с целью увеличен ния долговечности камня и снижения энергоемкости дефибрирования, эластичные прокладки имеют равномерно расположенные перфорации, причем площадь перфорированных участков каждой прокладки составляет 25-40% от площади боковых соответствующего сегмента. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕФИБРЕРНЫЙ КАМЕНЬ | 1992 |
|
RU2046868C1 |
Дефибрерный камень | 1986 |
|
SU1416573A1 |
Дефибрерный камень (его варианты) | 1984 |
|
SU1194931A1 |
Дефибрер для производства древесной массы | 1990 |
|
SU1707115A1 |
Дефибрерный камень (его варианты) | 1984 |
|
SU1189914A1 |
Способ управления процессом дефибрирования при производстве древесной массы | 1990 |
|
SU1721150A1 |
Дефибрерный камень | 1981 |
|
SU968124A1 |
Дефибрерный камень | 1986 |
|
SU1401089A1 |
Дефибрерный камень | 1981 |
|
SU990913A1 |
Способ производства древеснойМАССы | 1979 |
|
SU817114A1 |
Изобретение касается производства дефибрерных камней с рабочим слоем из керамических многогранных сегментов абразива и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 577271. Цель изобретения - увеличение долговечности камня и снижение энергоемкости дефибрирования. Дефиб- рерный камень имеет цилиндрическое основание 1 с рабочей рубашкой 2, выполненной из набора керамических многогранных сегментов 3 абразива. Боковые грани сегментов 3 охватывают уплотнительные прокладки 4. Прокладки 4 имеют перфорации 5, занимающие 25- 40% площади боковых граней соответствующего сегмента. При работе камня образующийся в результате истирания материала пар проходит через поры сегмента и перфорации прокладок, равномерно распределяясь по поверхности камня в зоне дефибрирования. Давление пара в зоне снижается, выравнивается температурный режим, что соответствует повышению абразивной способности поверхности камня. Увеличивается долговечность камня, снижается расход электроэнергии на единицу получаемой массы, повьшается однородность свойств древесной массы. 3 ил. (Л СП К1
ffJue.2
Конденсационное устройство для вакуумных печей непрерывного действия | 1960 |
|
SU134420A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Дефибрерный камень дефибрера | 1975 |
|
SU577271A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-12-15—Подача