Изобретение относится к производству дефибрерных камней и может быть использовано Б целлюлозно-бумажной промышленности в качестве рабочих органов-механизмов для производства древесной массы.
Цель изобретения - повышение долговечности и эксплуатационных свойств камня.
На фиг. 1 показан дефибрер, поперечный разрез; на фиг. 2 - дефибрерный камень с рядами сегментов разной зернистости, первый вариант; на фиг. 3 - дефибрерный камень с поясами сегментов разной зернистости, второй вариант.
Дефибрер (фиг. 1) имеет дефибрерный камень 1, шахту 2, в которой находится древесина 3 в виде баланса. Зона контакта камня 1 и древесины 3 называется зоной дефибрирования и обозначена буквой Ь
Дефибрерный камень 1 (фиг. 2 - первый вариант) имеет установленное с возможностью вращения цилиндрическое тело с рабочей рубашкой, выполненной из набора керамических многогранных сегментов 4 абразива. Сегменты 4 образуют ряды.
Рабочая рубашка выполнена с зонами дефибрирования.
В каждой зоне каждый последуюш,ий ряд сегментов 4, расположенных по образуюшей цилиндрического тела камня 1, выполнен с меньшим показателем зернистости в направлении вращения, чем предыдущий.
Ряды сегментов 4 абразива в каждой зоне имеют показатель зернистости от 16 до 80.
В качестве абразива может быть использован электрокорунд, карбид кремния и др.
Чередование зернистости и рядов находится в пределах дуги Е зоны дефибрирования и повторяется в той же последовательности по всей поверхности камня.
Дефибрерный камень с рядами сегментов разной зернистости работает следующим образом.
Древесина 3 (фиг. 1), в виде баланса Н1.одается к дефибрерному камню 1 через шахту 2. При вращении камня 1 древесина 3 прижимается к его поверхности. Абразивные зерна сегментов камня отделяют от древесины волокна, которые с помощью спрысков вымываются и поступают в виде волокнистой суспензии в ванну дефибрера.
Основной эффект интенсификации дефибрирования достигается за счет экстенсивного воздействи на истираемую поверхность древесины в предначальной фазе - фазе пластификации компонентов древесины.
Чередующиеся по частоте импульсы сжатия - разряжения, возникающие под действием абразивных зерен разной зернистости, ускоряют ослабление межволоконных связей и отц;епление волокон от древесины, что приводит к снижению расхода энергии, а резкое изменение частоты
импульсов на древесину при переходе от сектора с мелким зерном к крупному способствует самоочищению поверхности камня и снижению забивания истирающей поверхности волокон за счет запаздывающей упруговязкой деформации истираемой древесины. На обычных дефибрерных камнях с одинаковой зернистостью масса, получаемая с разных участков по щирине камня, не одинакова по свойства.м: на краях камня степень помола высокая при низкой механической прочности, а в середине камня наоборот - степень помола низкая, поэтому изготовление камня с поясами разной зернистости (второй вариант) необходимо для выравнивания темпе)атурного поля по всей ширине камня, а это позволит равномерно пластифицировать древесину как в центре, так и на краях. При равномерной и интенсивной пластификации ко.мпонентов древесины создаются условия для. получения стабильной по качеству с высокими
механическими свойствами древесной массы. Вариант второй (фиг. 3) дефибрерного камня имеет рабочую рубашку, выполненную с зонами дефибрирования, образованными сегментами 5, расположенными поясами, выполненными с увеличением показателя зернистости от торцов цилиндрического тела камня к его середине.
Сегменты 5, расположенные поясами, имеют показатель зернистости от 16 до 80. Дефибрерный камень с поясами сегментов разной зернистости работает следующим образом.
При вращении камня 1 древесина 3 прижимается к его поверхности и абразивные зерна сегментов 5 отделяют от древесины волокна.
0 Наличие разной зернистости сегментов 5 по поясам рабочей рубашки камня обеспечивает более равномерное пластифицирование древесины и в центре и на краях, что повышает стабильность качества древесной массы и ее высокие механические свойства.
Использование дефибрерных камней с различной зернистостью по рядам или поясам сегментов рабочей рубашки позволяет
интенсифицировать процесс дефибрирования и повысить качество древесной массы. Кроме того, за счет уменьшения забивания поверхности камня волокном и смолой снижается число обработок поверхности камня с помощью шарошек, снимающих
часть рабочего слоя камня, что увеличивает его долговечность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дефибрерный камень (его варианты) | 1984 |
|
SU1189914A1 |
ДЕФИБРЕРНЫЙ КАМЕНЬ | 1992 |
|
RU2046868C1 |
Дефибрерный камень | 1986 |
|
SU1416573A1 |
Дефибрерный камень дефибрера | 1986 |
|
SU1416572A2 |
Дефибрерный камень | 1981 |
|
SU990913A1 |
Дефибрер для производства древесной массы | 1990 |
|
SU1707115A1 |
Дефибрерный камень | 1986 |
|
SU1401089A1 |
Дефибрерный камень | 1981 |
|
SU968124A1 |
Дефибрерный камень | 1990 |
|
SU1724762A1 |
Способ производства древеснойМАССы | 1979 |
|
SU817114A1 |
1. Дефибрерный камень, имеющий установленное с возможностью вращения цилиндрическое тело с рабочей рубашкой, выполненной из набора керамических многогранных сегментов абразива, отличающийся тем, что, с целью повышения долгоw ///m вечности и эксплуатационных свойств камня, рабочая рубашка выполнена с зонами дефибрирования, причем в каждой зоне каждый последующий ряд сегментов, расположенных, по образующей цилиндрического тела, выполнен с меньщим показателем зернистости в направлении вращения, чем предыдущий. 2.Камень по п. 1, отличающийся тем, что ряды сегментов абразива в каждой зоне имеют показатель зернистости от 16 до 80. 3.Дефибрерный камень, имеющий установленное с возможностью вращения цилиндрическое тело с рабочей рубащкой, выполненной из набора керамических многогранных сегментов абразива, отличающийся тем, что, с целью повыщения долговечности и эксплуатационных свойств камня, рабочая рубашка выполнена с зонами дефибрирования, образованными сегментами, расположенными поясами, выполненными с увеличением показателя зернистости от торцов цилиндрического тела к его середине. 4.Камень по п. 3, отличающийся тем, что сегменты, расположенные поясами, имеют показатель зернистости от 16 до 80. A
Диск мельницы | 1974 |
|
SU947246A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Дефибрерный камень | 1981 |
|
SU990913A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-05-31—Подача