Изобретение относится к области технической физики и может быть использовано при определении теплофизи- ческих свойств ,твердых тел.
Цель изобретения - повышение точности измерений на образцах малой толщины ,
Способ осуществляется следующим образом,
Устанавливают датчик температуры, например, пирометр, относительно источника энергии на расстояние, большее или равное Х,, где Х„,,„ - минималь-. ное значение X, удовлетворяющее слег дующей системе неравенств:
d
СА Ф
:т1 ,5-а
Х 5/-/К,,
где сГ - толщина образца (м); а
макс максимальная верхняя граница диапазона возможного изменения величины температур опр овод иос т и материалов образца ( сек  ); V - скорость перемещения источника и датчика температуры   (м -сек  ) J К - коэффициент сосредоточенности нормально кругового источника энергии (м ), Затем источник энергии и установленный на расстоя1ШИ, большем или равном Х„„к от него  датчик температуры перемещают с пос тоянной скоростью вдоль поверхности образца так, чтобы источник и датчи перемещались вдоль одной и той же л нии. Измеряют временную зависимость температуры поверхности образца. Оп ределяют предельную температуру поверхности образца, соответствующую установившемуся квазистационарному режиму нагрева, а температуропроводиЬсть материала образца определяют по формуле (T-To) Ч  где q - мощность источника энергии (Вт); Т - предельная температура по верхности образца (град); Т - начальная температура образца (град); V - скорость перемещения источника энергии и датчика температуры (м « сек); L - расстояние между центром пятна нагрева источника энергии на поверхности образца и точкой, в которой измеряется поверхностная температура образца (м);  - толщина образца (м); ( - теплопроводность материала образца (Вт.м-град ). Изобретение позволяет измерять температуропроводность тонких плоски образцов. Формула изобретения Способ определения температуропро водности твердых тел, включающий нагрев образца сосредоточенным источником энергии, перемещаемым с постоянной скоростью относительно образца измерение датчиком температуры временной зависимости поверхностной те1 ературы образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, на образцах малой толщины, нагрев образца осуществляют нормально круговым источником энергии, а датчик температуры, расположенный от источника энергии на расстоянии, большем или равном минимальному значению X, удовлетворяющему следующей системе неравенств: , Х77,5а,,, V .УК где  толщина образца, м;;    верхняя граница диапазона возможного изменения величины температуропроводности материалов образца, м -сек) V - скорость перемещения источника энергии и датчика температуры, м/сек; К - коэффициент сосредоточенности нормально кругового источника энергии, м, перемещают синхронно с источником энергии по ОД-. ной и той же прямой, при этом температуропроводность материала образца определяют по формуле: «.J   ЖЖЧ.Г  J о J 4frVL i -.A-. (Т-Тр) Д сС 1  где q - мощность источника энергии, Вт, Т - предельная температура поверхности образца, соответствующая установившемуся режиму нагрева, град, TO - начальная температура образца, град, L - расстояние между центром пятна нагрева источника энергии на поверхности образца и точкой, в которой измеряется поверхностная температура образца, м, А- теплопроводность материала образца, Вт м -град

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ определения теплофизических свойств материалов | 1982 | 
 | SU1100549A2 | 
| СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ, ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И ПОРИСТОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАРКАСА ДВУХСЛОЙНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 | 
 | RU2293946C1 | 
| Способ определения температуропроводности твердых тел | 1984 | 
 | SU1226235A1 | 
| СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ И ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ | 2001 | 
 | RU2182310C1 | 
| Способ определения теплофизических характеристик анизотропных материалов | 1989 | 
 | SU1659816A1 | 
| Способ определения температуропроводности твердых тел | 1985 | 
 | SU1276972A1 | 
| Способ определения профиля притока флюида | 1980 | 
 | SU905443A1 | 
| Способ определения теплофизических свойств материала | 1982 | 
 | SU1073662A1 | 
| Способ бесконтактного неразрушающего контроля толщины изделий | 1987 | 
 | SU1504491A1 | 
| Способ регулирования глубины проплавления при автоматической сварке | 2017 | 
 | RU2676935C1 | 
.Изобретение отн;осится к области  технической физики и может быть ис- ;  пользовано при определении теплофизических свойств твердых тел. Цель изобретения - повьпиение точности измерений на образцах малой толщины, При ,  осуществлении способа устанавливают  бесконтактный датчик температуры относительно источника энергии на   тонкие, удовлетворяющее следующей  .системе неравенств  ,5а   Х 5/-/К, где  толщина образца,  микс верхняя граница диапазона возможного изменения величины температуропроводности материалов образца;  V - скорость перемещения источника  энергии; К - коэффициент сосредотрченности нормально кругового источника энергии. Затем перемещают источник энергии и датчик температурь с  постоянной скоростью вдоль поверхности  образца так, чтобы источник и датчик  перемещались по одной и той же линии;  , Измеряют временную зависимость поверх(Л |Ностной температуры образца, определя;ют предельную температуру поверхности  С  образца, соответствующую установивщемуся квазистационарному режиму нагрева, по величине которой судят об искомом параметре.
               
            
| Rosenthal D., Friedmann N | |||
| Thar, j mal-aiffusivity of metals at high temperatures, Journal, Applied Physics, V | |||
| Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 | 
 | SU25A1 | 
| 10591060. | |||
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-03-31—Подача