Отстойно-фильтрующая горизонтальная центрифуга непрерывного действия Советский патент 1956 года по МПК B04B1/20 

Описание патента на изобретение SU104039A1

Изобретение касается отстойно-фильтрующих горизонтальных центрифуг ненрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка, рабочий орган которых иыполнен в виде отстойного и фильтpyioniiero барабанов.

Отстойно-флльтрующие горизонтальные центрифуги непрерывного действия со шкекоБой выг))узкой осадка с соединенными отсгойньш и фильтрую прем барабанами известны. Недостатком этих центрифуг является быстрое забивание осадко1г иор фтгльтруюндей иоверхности, быстрый износ фильтра, уменьшение его лроизводительности и ухудшение качества осветления фугата с течеиием временя.

Отстойно-фильтрувщие горизонтальные центрифуг с фильтру1ош;и1г барабаном, помещенным внутри отстойного, в которых фильтрованию через сито подвергается нуяьна, идущая на отстаиваНЕе, а не слив фугата, также известны. Эти цеитрнфугк имеют те же уже указанные недостатки.

Центрифуга согласно изобретению не ямеет этих недостатков, так как в качестве фильтрующего барабана нримеиен обратный фршьтр, в иолость которого введены каналы или трубки для неирерывного удаления осветленного фугата.

Пульна иостунает непосредственно в кольцевое пространство между барабанаJ1H и жидкость из Н5льны просачивается через фютьтрующую поверхность барабана от нернферии к центру, т. е. нротив действия центробежных сил, а сгу ценная пульна выгружается из центрифуги шиеком.

Этот принцип фильтрования в сочетании с ОТС10ЙНЫМ процессом известен как об)атяы1 фильт), но оя но примеиялся в огстойно-фильтрующих горизонтальных центрифугах неирерывного действия со И1нековой 5ыг)узкой осадка. Применонио об)) фильт)а в качестве фильтруюи(его барабана в этих цент)ифуга,х является новым и иолезиым ири пенрерыв1 ой обработке высокодиснерсных суснснBiiii таких, как, нанример, цемситиая иульпа. Применение обратного фильтра позволяет улучшить осветление фугата и очлстку фильтра. Для непрерывного удаления из полости фильтра готового осветленного фугата в нее введены каналы или трубки.

Вто1)ой отличительной особеинос1ыо к.зобрете пгя является подача п)льпы в отстойную часть центрнфугн че)ез 1)адиальные каиалы или полость, расиоложеиiijje неиосредственно у торцевой части фильтрующего барабана. Это позволяет осуществи ь прямоточное движ,ешге мачер гала в центрифуге, при котором отстаива1 ие движ. нульны сопроволгдается отфнльтровыванием отстоявшей:ся жидкости так, что отстоявшийся и несколько уже сгущенный осадок не смешивается с более свел;ей пульной и не соприкасае1ся с фильтрующей иоверхнсетыо. Этот принцип позволяет улучш.ать не только освст-лсиие фугата, но и Сам процесс отстаивания пульпы.

Подвод пульпы из центра через радиаяьньш каналы или полости в рабочее прэотранетво ускоряет процесс фильтроis;uiHii п осау;ден1Ш за счет давления гидравлического столба, образующетоея в tiTKX каналах и полостях.

ТретьоЛ от.-шчительной особенностью изобретспия является устройство в отстойном барабане радиальной неретородки, отделяюще собственно отстойноынльтрувлцую часть барабана цент)Ифути or к-а:ае1)ы отфильтриванпого осадка- транстюртируюнгей части. В этой иерегоро.тке устраиваются отверстия или HI,Cлн, через которые оеа,док продавдивается в камеру отфильтрованного осадка. Это позволяет уменьшить в.тажноеть осадка.

На че1)те;ке изобра кепа центрифуга, согласно кзобротс.нню, н разргзы по (1А) п (ББ).

Центрифуга состоит из наружното огCToiluoro барабана (1) н внутреннего фильтруi(:ui;ero барабана (2), которые могут вран1аться на полом валу (3). Труба (4) е.туж.ит для подачи пульпы через 1ГОЛОСТП (п. отверстая) (5) в междубараГ) зсольцевую полость (6).

Для отвода д;лдкости пз внутренней полости (7) ба1)абана (2) служат трубки (S), через которые жидкость удаляется из барабана (2) в приемник (9) и далее через трубку (10) в соответствующий сборник. Осадок иеремещается шнеком (И).

Шнек мож,ет- быть ук)еплен на наружной цилиндрический поверхности барабана (2). Барабан (2) в этом с.тучае должен вратцаться с числом оборотов, отлцчаюнигмся от чнсла оборотов барабана (1), а жидкость из полости (7) барабана (2) н должна удаляться через осевые отве1)стия (на чертеже не показаны).

Камера отф ьтьт раванного осадка (12) представляет собой коническое продолжение барабана (1) и служит для выгрузки иосредством шнека (11) обезвоженпото осадка из центрифуги через кольцевое отверстие (13) в приемник (14) обезвожеипото материала. Перегородка (15), разделя1(Н1,ая oTCToiiHbiii барабан на отстойно-фильтру1ои|;ую (на чертеже-слева) и транснортируютцую (на чертеже- еп))ава) части, снабж.ена отверстиями (16), через которые нродав.тивается отфильтрованный осадок.

На чертеже изображ.ена центрифуга с барабанами (1) и (2) цилиндрической формы. Цилиндричность барабанов не является, еоглаеио настоящему изобретснню, обязате.тьиым условием вынолнения центрифуга. Центрифуга можег быть выиолаена также с барабанами конической формы.

Пульпа ноступаст но трубе (4), нолому валу (15) и полости (или отверстиям) (5) в кольцевую полость (6). Отфильтрованная лсидкость через фильтрующую стоику барабана (2) ностуиает в полость (7), 113 KOTopoii через трубки (или отверстия) (8), ириемиик (9) и Т1)убу (10) удаляется в сборник фильтрата. Обезвоженный осадок из полости (6) через отверстия (щели) (1G) в иеретородке (15) выдавливается в каме))у (12) барабана, в котором шнеком (11) транснортируутся к норогу отверстия (13) в ирием)1ик (14) обезвоженного шлама. Шпек, как уже сказано выше, может быть уст)оен та1;же в нолости (6) и в этом случае 1Ила:М по иолости (С) движется угке НС самотеком, а его дви;кение иобуждается n,fпеком.

Дентрифуга предназначается для обезвоживания суснензий, пульн и шламов, в том числе шламов, по.тучаюнщхся нри MOKjKO цомоло цементного клинкера неносрсдствсино па месте иатребления де гента (на месте стройки).

II р с д м е т и 3 о б р е т е и :И я

1.Отстойно-фильтруюн1;ая торизонта.тьная цент)ифуга ненрерывного дейст1)11Я со шнек.овой выгрузкой осадка, выполненная в виде фнльтрующего барабана, помен еиното внутри отстойного барабана, о т л и ч а то щ а я с я тем, что, с це.лью улучшення осветления фугата и очистки фильтра, в качестве ф11Л)Тру1о1цего барабана иримеиен обратный фильтр, в полость которого введены каналы или трубки для непрерывного удалеиия осветленного фугата, а радиальные каналы или полость, через которые пульиа ностунает в отстойную часть центрифуги, расноло/кеиы неиосредетвенно у торцевой стеики обратного фильтра.

2.Отетойно-фильтруюввдя горизонтальная центрифуга но п. 1, о т л ич а го 1ц а я с я тем, что, с целью уменьшения влажиости осадка, в отстойном барабане устроена перегородка с отверстиями или щелями, через которыз сгущенны1 осадок продавливается из отстойной камеры в камеру отфильтрованного осадка.

Похожие патенты SU104039A1

название год авторы номер документа
Горизонтальная центрифуга непрерывного действия 1948
  • Гладков В.Ф.
SU77992A1
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА 1993
  • Квасенков О.И.
  • Гореньков Э.С.
  • Касьянов Г.И.
  • Андронова О.И.
RU2041741C1
ШНЕКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА 1994
  • Квасенков О.И.
  • Гореньков Э.С.
  • Касьянов Г.И.
RU2086310C1
Центрифуга 1977
  • Бедный Василий Ильич
  • Перенглиев Азат Бяшимович
SU897299A1
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА 1994
  • Квасенков О.И.
  • Горшенин П.А.
RU2062660C1
Осадительная центрифуга 1982
  • Мурко Василий Иванович
  • Тарновский Олег Георгиевич
  • Смердов Лев Афанасьевич
SU1097376A1
Центрифуга для обезвоживания угля 1974
  • Тарновский Олег Георгиевич
  • Мурко Василий Иванович
  • Глушаков Олег Михайлович
SU552109A1
Способ осветления и обработки тонкодисперсных суспензий в отстойной центрифуге 1957
  • Парфанович Б.Н.
SU118761A1
Непрерывно-действующая отстойная центрифуга 1952
  • Ланге Ф.Ф.
  • Мухачев В.М.
SU99867A1
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА 1989
  • Бессонов А.М.
SU1656741A2

Иллюстрации к изобретению SU 104 039 A1

Реферат патента 1956 года Отстойно-фильтрующая горизонтальная центрифуга непрерывного действия

Формула изобретения SU 104 039 A1

SU 104 039 A1

Авторы

Гладков В.Ф.

Даты

1956-01-01Публикация

1952-04-07Подача